，所以脂肪酸甲酯是目前我国乃至世界上最重要的生物柴油品种。

甲酯化的反应机理国内外都研究得比较透彻，我们与国外的水平很接近，工艺条件相对不算很苛刻，工程设备国内多能生产，造价也不算很高。

甲酯化生产工艺，既可以是自动化连续的管道系统，也可以选择手控的半连续工艺。

生产规模可大可小，投资方式也就灵活可调。

甲酯化生产使用的原料油既可以是精制的各种动植物油，也可以在同装置上调整工艺后，利用动植物油生产加工过程中形成的下脚油下水油污油，食品工业餐饮业形成的各种废油地沟污油等等作为原料油。

甲酯化的另主要原料甲醇，国内货源比较充足，价格也便宜，还有利于使用价格较便宜的硷性催化剂。

只要适当调整工艺条件，在同装置上还能灵活实施柴油生物柴油微乳化复合柴油生产工艺，从而成倍扩大绿色环保柴油的生产量。

关键工艺流程动植物油甲酯化工艺流程催化剂甲醇甲醇回流回收甲醇抽真空原料油精制预酯化再酯化粗植物油甲酯脱色精制成品回收甘油生物柴油餐饮废油地沟油生产生物柴油工艺流程净化剂抽真空催化剂甲醇甲醇回收抽真空餐饮废油地沟油榨油厂油脚净化干燥甲酯化再酯化粗植物油甲酯脱色精制成品生物柴油回收甘油酸化油甲酯化生产工艺流程净化剂催化剂甲醇甲醇回流回收甲醇抽真空酸化油净化预酯化再酯化粗植物油甲酯精溜水杂脱水剂连续脱水催化剂粗甘油渣油成品生物柴油微乳化生物柴油生产工艺流程皂脚酸化油净化剂催化剂甲醇胺化剂稀释剂柴油净化预酯化酰胺化微乳化油精制餐饮用油地沟油水杂微乳化剂成品生物柴油工艺流程示意图见附图产品理化性能指标表二充用水及冲洗场地等，由城市供水自来水系统引接，供给压力。

供给量约。

循环水主要用于油品冷却用水，由自建循环水系统供给。

消防水应满足加工区消防的要求。

污水经过二级处理达标后再排放。

供电三相电源就近供给，供给量。

生产每吨生物柴油，消耗电能约，总装机容量约，考虑到办公生活用，工厂供配电应达到，利用系数。

是否考虑自备供电机组。

应由当地电网供电情况决定。

供热水蒸汽生产每吨生活柴油约消耗水蒸气，蒸汽压力般不大于，主要用于原料有罐加热保温，工艺上用于原料油精制脱色脱臭国每年产生这样的酸油约有上百万吨。

各种油脂厂生产的粗脂肪酸。

榨油厂的下脚油。

各种生物制品厂生产过程中动植物废油下水油形成的动植物酸油。

食品厂化工厂加工过程中形成的废油。

各类宾馆饭店的煎炸废油泔脚油潲水油地沟油。

环保系统和社会商贩回收的地沟油。

各种木本油料树含油果实桐籽含油松杂等榨取的各种烷烃液。

甲醇非标乙醇混合醇。

从焦化油中取得的轻焦油等等。

进口棕榈油等。

五本项目生产规模建厂条件及能源概况表项目名称数量备注生产能力年产量万吨建厂条件厂房及办公室库棚征地约亩道路围墙绿化消防环保公用设施概况最大用电负荷最大用水负荷最大热负荷压缩空气蒸汽锅炉千卡新鲜水不计循环水采用过热蒸气六技术方案动植物油的平均质量低热值达，十六烷值平均达到，这些特性均与矿物柴油接近，但它是大分子化合物，在常温下的粘度要比轻柴油高个数量级，其的粘度约为，另外植物油的密度值平均为，仅从这些来看，似乎难以适应高速柴油发动机的使用要求。

可是它的粘温特性却充分揭示了其运动粘度和密度值可以通过合适的工艺加工改善，从而提高它的燃烧性能。

生活柴油生产工艺简介目前生产生活柴油的方法大致有以下几种溶剂稀释法热裂介法催化裂化法生物酶工程甲酯化以及微乳化。

溶剂法目前从经济方面考虑，合适的溶剂只有低碳醇，但这样的稀释油难以和矿物柴油互溶。

热裂介法此方法目前难以控制缩聚现象，故轻质油收率偏低。

催化裂介微晶及非晶催化剂的相继出现，催化裂介工艺越臻成熟，但投资规模大，在目前动植物油价格偏高的情况下，大规模的催化裂化生产线尚不宜启动。

生活酶工程所谓生活酶工程生产生物柴油，是利用脂肪酶或固定化生物酶作为催化剂，使动植物油酸和脂肪醇实现转酯化反应，形成脂肪酸酯。

这种工艺具有能耗低无污染等诸多优点，但现有活性脂肪酶，均对低醇的催化效率不高，而且容易中毒失效，因此对低碳醇的高效活性酶尚未发现之前，不应盲目工业化。

甲酯化及微乳化工艺甲酯化是将动植物油酯入亿元三销售成本亿元其中基本折旧亿元四销售税金亿元五销售利润亿元六税后利润七所得税八投资利润率九静