1、调节至所需压力值的。在图所示加压装置的情况下,操作如下关闭阀和阀,打开阀和阀,逐渐调节减压阀直至分度值较大的压力表上的读数与所需压力值相同为止。然后在分度值较小请注意本标准的些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。范围塑料聚氯乙烯糊用流变仪测定表观黏度本标准规定了采用流变仪在高剪切速率下测定由聚氯乙烯树脂和增塑剂制备的聚氯乙它还可使设备清洗简单化。图给出了活塞的简图。加压装置,由压缩氮气钢瓶带压力表的缓冲罐和若于个阀组成,图给出了示意图。烧杯,容量约。秒表,精确至。天平,精确至。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会聚适用于按塑料试验用聚氯乙烯糊的制。
2、化技术委员会聚氯乙烯树脂产品分会归口。本标准起草单位锦西化工研究院武汉祥龙电业股份有限公司。本标准主要起草人孙丽娟邹春华郝晶陈沛云。本标准于年首次发布。根据所用装置将压力调节至所需压力值的。在图所示加压装置的情况下,操作如下关闭阀和阀,打开阀和阀,逐渐调节减压阀直至分度值较大的压力表上的读数与所需压力值相同为止。然后在分度值较小利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。范围塑料聚氯乙烯糊用流变仪测定表观黏度本标准规定了采用流变仪在高剪切速率下测定由聚氯乙烯树脂和增塑剂制备的聚氯乙烯增塑糊的表观黏度的方法。本标准特缩氮气通人流变仪中,在压力下增塑糊流过模头。要保证压力不变,如果需要,可操纵减压阀来调节。
3、节减压阀直至分度值较大的压力表上的读数与所需压力值相同为止。然后在分度值较小移去烧杯并同时停止秒表。记录流出时间,以秒计,精确至如果经仍得不到足够的量,就放弃这个压力下的试验,并采用较高的压力进行试验。用另外两个称过的烧杯重复进行测量,将对应的流出时间记作和关闭压缩氮气进口阀,并打开通图。作出表观黏度纵坐标对剪切速率横坐标的曲线图,图给出了例图。采用流变仪试验糊配比见模头制糊后立即测试,剪切速率,表观黏度,。图采用乙烯增塑糊的表观黏度的方法。本标准特别适用于按塑料试验用聚氯乙烯糊的制备行星混合器法或试验用聚氯乙烯糊的制备分散器法制备的标准增塑糊。原理将增塑糊试料放进流变仪,并将夹套调节到规定温度。测量不同。
4、用另外两个称过的烧杯重复进行测量,将对应的流出时间记作和关闭压缩氮气进口阀,并打开通大气的阀,以使增塑糊停止流动。请注意本标准的些内容有可能涉及专符号的涵义与中的表述相同。表非牛顿型流体的精确计算公式物理量任模头剪切速率叫!里!!坠,表观黏度珥竺。参考文献塑料试验用聚氯乙烯糊的制备行星混合器法缩氮气通人流变仪中,在压力下增塑糊流过模头。要保证压力不变,如果需要,可操纵减压阀来调节。在流出的糊的下面放置已称量的烧杯,在糊流出时即开动秒表。当所得增塑糊不少于时,移去烧杯并同时停止秒表。记录流出时间,以秒计,精确至如果表格及坐标图形式表示流变仪测试结果的示例试验报告试验报告至少应包括以下部分参照本标准完整鉴别聚。
5、糊的流速的数值,单位为克每秒按计算而得时糊的密度的数值,单位为克每立方厘米。注严格来说,这些公式只适用塑料聚氯乙烯煳用流变仪测定表观黏度.仍得不到足够的量,就放弃这个压力下的试验,并采用较高的压力进行试验。用另外两个称过的烧杯重复进行测量,将对应的流出时间记作和关闭压缩氮气进口阀,并打开通大气的阀,以使增塑糊停止流动。请注意本标准的些内容有可能涉及专的压力表上读数,并仔细将压力调节到所需压力值的士调节其他试验压力的操作方法同上,但当试验压力超过表的最大量程时,不要打开阀。测定称量个的烧杯,精确至。塑料聚氯乙烯煳用流变仪测缩氮气通人流变仪中,在压力下增塑糊流过模头。要保证压力不变,如果需要,可操纵减压阀来调。
6、在流出的糊的下面放置已称量的烧杯,在糊流出时即开动秒表。当所得增塑糊不少于时,移去烧杯并同时停止秒表。记录流出时间,以秒计,精确至如果乙烯增塑糊的表观黏度的方法。本标准特别适用于按塑料试验用聚氯乙烯糊的制备行星混合器法或试验用聚氯乙烯糊的制备分散器法制备的标准增塑糊。原理将增塑糊试料放进流变仪,并将夹套调节到规定温度。测量不同压接。试验压力的调节从最小压力开始试验。根据所用装置将压力调节至所需压力值的。在图所示加压装置的情况下,操作如下关闭阀和阀,打开阀和阀,逐渐调节减压阀直至分度值较大的压力表上的读数塑料聚氯乙烯煳用流变仪测定表观黏度.仍得不到足够的量,就放弃这个压力下的试验,并采用较高的压力进行试验。。
7、行星混合器法或试验用聚氯乙烯糊的制备分散器法制备的标准增塑糊。原理将增塑糊试料放进流变仪,并将夹套调节到规定温度。测量不同压力下增塑糊流经校正过的模头的流速。本标定表观黏度。剪切速率和表观黏度的计算对于每个流速值按计算所得的用下表中的公式计算剪切速率及表观黏度见注和注表剪切速率及表观黏度公式物理量任模头模头模头。坠剪切速率,表观黏度,埘韶衄艘礓口式中模头圆管的半径的数根据所用装置将压力调节至所需压力值的。在图所示加压装置的情况下,操作如下关闭阀和阀,打开阀和阀,逐渐调节减压阀直至分度值较大的压力表上的读数与所需压力值相同为止。然后在分度值较小仍得不到足够的量,就放弃这个压力下的试验,并采用较高的压力进行试。
8、验。用另外两个称过的烧杯重复进行测量,将对应的流出时间记作和关闭压缩氮气进口阀,并打开通大气的阀,以使增塑糊停止流动。请注意本标准的些内容有可能涉及专与所需压力值相同为止。然后在分度值较小的压力表上读数,并仔细将压力调节到所需压力值的士调节其他试验压力的操作方法同上,但当试验压力超过表的最大量程时,不要打开阀。测定称量个的烧杯,精确至。清洗模头的出口孔,并打开阀使压塑料聚氯乙烯煳用流变仪测定表观黏度.氯乙烯树脂产品分会归口。本标准起草单位锦西化工研究院武汉祥龙电业股份有限公司。本标准主要起草人孙丽娟邹春华郝晶陈沛云。本标准于年首次发布。塑料聚氯乙烯煳用流变仪测定表观黏度仍得不到足够的量,就放弃这个压力下的。
9、请注意本标准的些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。范围塑料聚氯乙烯糊用流变仪测定表观黏度本标准规定了采用流变仪在高剪切速率下测定由聚氯乙烯树脂和增塑剂制备的聚氯乙模头测试前在调整的时间在不同的剪切速率下表观黏度的表格给出表观黏度对剪切速率的坐标图可选。附录资料性附录非牛顿型流体的计算公式非牛顿型流体的精确计算公式如下,其中包括,代表非牛顿指数的倒数,除以外的其图。作出表观黏度纵坐标对剪切速率横坐标的曲线图,图给出了例图。采用流变仪试验糊配比见模头制糊后立即测试,剪切速率,表观黏度,。图采用,单位为厘米模头圆管的高度的数值,单位为厘米试验压力的数值,单位为千帕。在试验压力下增塑。
10、节。在流出的糊的下面放置已称量的烧杯,在糊流出时即开动秒表。当所得增塑糊不少于时,移去烧杯并同时停止秒表。记录流出时间,以秒计,精确至如果大气的阀,以使增塑糊停止流动。增塑糊的加入和温度的控制装上底座和适宜的模头,将待测糊加到测量筒中。如果需要,在增塑糊上放上活塞。向夹套通人循环水,使糊温达到通常即可。拧紧盖子,并与加压装置连接。试验压力的调节从最小压力开始试验力下增塑糊流经校正过的模头的流速。清洗模头的出口孔,并打开阀使压缩氮气通人流变仪中,在压力下增塑糊流过模头。要保证压力不变,如果需要,可操纵减压阀来调节。在流出的糊的下面放置已称量的烧杯,在糊流出时即开动秒表。当所得增塑糊不少于时根据所用装置将压力。
11、氯乙烯糊用树脂及增塑剂的所有必要标识糊的配比糊的制备方法,即行星混合器或分散器法糊的密度所使用的于牛顿型流体,然而由于其易用性并且所测得的数值对于其用途来说已足够精确,所以仍可应用于糊。准确的公式,参见附录。注剪切力班,并可在每试验压力下用公式口,计算。结果表示以表格形式表示出对应每剪切速率的表观黏度定表观黏度。剪切速率和表观黏度的计算对于每个流速值按计算所得的用下表中的公式计算剪切速率及表观黏度见注和注表剪切速率及表观黏度公式物理量任模头模头模头。坠剪切速率,表观黏度,埘韶衄艘礓口式中模头圆管的半径的数根据所用装置将压力调节至所需压力值的。在图所示加压装置的情况下,操作如下关闭阀和阀,打开阀和阀,逐渐调。
12、试验,并采用较高的压力进行试验。用另外两个称过的烧杯重复进行测量,将对应的流出时间记作和关闭压缩氮气进口阀,并打开通大气的阀,以使增塑糊停止流动。请注意本标准的些内容有可能涉及专塑料聚氯乙烯煳用流变仪测定表观黏度。表模头尺寸单位为毫米尺寸模头模头管半径土土高土士活塞如果需要,由硬质塑料制成,其直径略小于测量筒,用来防止在糊产生空穴的情况下,气流在压力下直接穿过模头使试验用聚氯乙烯糊的制备分散器法,。增塑糊的加入和温度的控制装上底座和适宜的模头,将待测糊加到测量筒中。如果需要,在增塑糊上放上活塞。向夹套通人循环水,使糊温达到通常即可。拧紧盖子,并与加压装置准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国塑料标准。
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GBT 21989-2008 塑料 聚氯乙烯煳 用Severs流变仪测定表观黏度