试验仪器和试剂温度精度士。相对湿度精度士风速。其门关闭后内应达到规定的温度和相对湿度条件。能精确到。粒度为。的无水氯化钙,必须是符合未使用过的新的无水氯化钙。符合标准的规定。进行的称量最好在试验环境表。进行的称量最好在试验环境中进行,否则称量时间应不超过。在称量操作过程中,如果透湿杯重量不能保持恒定,则应将其放在个能保持试验环境不吸湿的容器中称量。如果此条件不能实现,可将透湿杯从恒温恒湿箱中取出后,放入士环境的干燥器中平衡间隔对透湿杯连续称量,将重量变化与时间关系作成图表。本标准由全国包装标准化技术委员会归口。本标准起草单位中国航空工业总公司第研究所国家包装产品质量监督检验中心济南共同起草。本标准主要起草人罗祥软周加彦。,干燥剂与试样间的空隙不小于。内容本标准编号试验用试样和试件的详细说明方法或,试验时环境条件试样厚度和透过水汽的面积试验参数试验结果试验过程中与本标准的差异试验日期试验人员签字试验单位盖章。包装材料试验方包装材料试验方法透湿率.量的重蛋和时间。试验后,摊平试样袋,沿中心线测量并记录试样袋内部长度和宽度。试验结果计算计算。式中透湿率,增重或失重,试样暴露面积封口边缘内的面积,增重或失重稳定后两次称量的时间间隔试此试验时间内未能得到试验结果的直线关系,则应检查试样是否漏气,如果发现漏气,应重新进行试验若无漏气,应用新试样缩短试验时间重新试验。两次称量时间间隔,可以是或更长的时间。记录试验开始和结束的日期及时间每次称量的重蛋和时间。试验后,摊长时间用于多层复合材料如果在此试验时间内未能得到试验结果的直线关系,则应检查试样是否漏气,如果发现漏气,应重新进行试验若无漏气,应用新试样缩短试验时间重新试验。两次称量时间间隔,可以是或更长的时间。记录试验开始和结束的日期及时间每次,将干燥剂袋工从袋中取出,换人已称量并装有新干燥剂的袋,按,并记录放入的时间,此为试验开始时间。除非另有规定,到了表规定的暴露时间时,应立即将干燥剂袋从试样袋中取出,放入不透湿的已知重量的容器中称量。可先用平整无孔洞无皱折厚度为达到稳定的增重,即作成图表时个连续的数据位于条直线上。方法将试样对折成,在两条短边和条长边上用符合试样的热封条件封合。封合宽度士,保证试样内部宽度应为士切取长宽,将其对折成长宽,将两条长边热封合,封合的聚乙烯薄膜制成大于干燥剂袋的尺寸,预称量,精确至。,放入干燥器内备用。表试验方法试验条件试样袋平衡时间两次称量时间间隔温度,相对湿度,纬方法士士士士士士方法土士用于薄的单层包装材料较长时间用于多层复合材料如果试验仪器和试剂温度精度士。相对湿度精度士风速。其门关闭后内应达到规定的温度和相对湿度条件。能精确到。粒度为。的无水氯化钙,必须是符合未使用过的新的无水氯化钙。符合标准的规定。进行的称量最好在试验环境定。的块被测材料,每种环境的试样数量不少于个,沿材料的纵横向各取个。包装材料试验方法透湿率。薄膜材料透湿度的测定注工工可在中国标准信息所查询译文。定义和原理透湿率指试验材料保持在恒包装材料试验方法透湿率。试验仪器和试剂温度精度士。相对湿度精度士风速。其门关闭后内应达到规定的温度和相对湿度条件。能精确到。粒度为。的无水氯化钙,必须是符合未使用过的新的无水氯化钙。符合平试样袋,沿中心线测量并记录试样袋内部长度和宽度。试验结果计算计算。式中透湿率,增重或失重,试样暴露面积封口边缘内的面积,增重或失重稳定后两次称量的时间间隔试验报告试验报告至少应包括以的聚乙烯薄膜制成大于干燥剂袋的尺寸,预称量,精确至。,放入干燥器内备用。表试验方法试验条件试样袋平衡时间两次称量时间间隔温度,相对湿度,纬方法士士士士士士方法土士用于薄的单层包装材料较长时间用于多层复合材料如果量的重蛋和时间。试验后,摊平试样袋,沿中心线测量并记录试样袋内部长度和宽度。试验结果计算计算。式中透湿率,增重或失重,试样暴露面积封口边缘内的面积,增重或失重稳定后两次称量的时间间隔试平整无孔洞无皱折厚度为,的聚乙烯薄膜制成大于干燥剂袋的尺寸,预称量,精确至。,放入干燥器内备用。表试验方法试验条件试样袋平衡时间两次称量时间间隔温度,相对湿度,纬方法士士士士士士方法土士用于薄的单层包装材料包装材料试验方法透湿率.的温度下,将其面暴露在高相对湿度条件时,在规定时间内透过单位面积试验材料的水气质量,以表示。在规定的温度相对湿度条件下,包装材料试样两侧保持定的水气压差,测量透过试样的水气量,计量每平方米试验材料,在标准大气压下,透过水气的质量的重蛋和时间。试验后,摊平试样袋,沿中心线测量并记录试样袋内部长度和宽度。试验结果计算计算。式中透湿率,增重或失重,试样暴露面积封口边缘内的面积,增重或失重稳定后两次称量的时间间隔试条件下,包装材料试样两侧保持定的水气压差,测量透过试样的水气量,计量每平方米试验材料,在标准大气压下,透过水气的质量。方法每个试样应为块被测包装材料,。试样数量不少于个。若试样的两面材质不同,试样数量不少于个。试样应符合标准的,将两条长边热封合,封合宽度不超过,制成干燥剂袋。每组试样不少于个袋。干燥剂,再将第边封合。,并将袋口封合,使封合内侧距袋子外边不大于,平衡时间见表,在经过表规定的平衡时间后,将袋子从恒温恒湿箱中取出,立即在试样短边标准的规定。薄膜材料透湿度的测定注工工可在中国标准信息所查询译文。定义和原理透湿率指试验材料保持在恒定的温度下,将其面暴露在高相对湿度条件时,在规定时间内透过单位面积试验材料的水气质量,以表示。在规定的温度相对湿度的聚乙烯薄膜制成大于干燥剂袋的尺寸,预称量,精确至。,放入干燥器内备用。表试验方法试验条件试样袋平衡时间两次称量时间间隔温度,相对湿度,纬方法士士士士士士方法土士用于薄的单层包装材料较长时间用于多层复合材料如果验报告试验报告至少应包括以下内容本标准编号试验用试样和试件的详细说明方法或,试验时环境条件试样厚度和透过水汽的面积试验参数试验结果试验过程中与本标准的差异试验日期试验人员签字试验单位盖章。长时间用于多层复合材料如果在此试验时间内未能得到试验结果的直线关系,则应检查试样是否漏气,如果发现漏气,应重新进行试验若无漏气,应用新试样缩短试验时间重新试验。两次称量时间间隔,可以是或更长的时间。记录试验开始和结束的日期及时间每次境中进行,否则称量时间应不超过。在称量操作过程中,如果透湿杯重量不能保持恒定,则应将其放在个能保持试验环境不吸湿的容器中称量。如果此条件不能实现,可将透湿杯从恒温恒湿箱中取出后,放入士环境的干燥器中平衡后进行称量,继续试验,直端切去窄条,打开试样袋,将干燥剂袋工从袋中取出,换人已称量并装有新干燥剂的袋,按,并记录放入的时间,此为试验开始时间。除非另有规定,到了表规定的暴露时间时,应立即将干燥剂袋从试样袋中取出,放入不透湿的已知重量的容器中称量。可先用包装材料试验方法透湿率.量的重蛋和时间。试验后,摊平试样袋,沿中心线测量并记录试样袋内部长度和宽度。试验结果计算计算。式中透湿率,增重或失重,试样暴露面积封口边缘内的面积,增重或失重稳定后两次称量的时间间隔试后进行称量,继续试验,直至达到稳定的增重,即作成图表时个连续的数据位于条直线上。方法将试样对折成,在两条短边和条长边上用符合试样的热封条件封合。封合宽度士,保证试样内部宽度应为士切取长宽,将其对折成长宽长时间用于多层复合材料如果在此试验时间内未能得到试验结果的直线关系,则应检查试样是否漏气,如果发现漏气,应重新进行试验若无漏气,应用新试样缩短试验时间重新试验。两次称量时间间隔,可以是或更长的时间。记录试验开始和结束的日期及时间每次试样密封在透湿杯的口部,使水气不能在试样边缘或通过试样边缘渗人,具体操作步骤按进行。以下简称透湿杯放在分析天平上称量。再将其放入恒温恒湿箱内,使试样与试验环境自由接触。,选择合适的时间间隔对透湿杯连续称量,将重量变化与时间关系作成透湿率。,干燥剂与试样间的空隙不小于。将试样密封在透湿杯的口部,使水气不能在试样边缘或通过试样边缘渗人,具体操作步骤按进行。以下简称透湿杯放在分析天平上称量。再将其放入恒温恒湿箱内,使试样与试验环境自由接触。,选择合适的时间平试样袋,沿中心线测量并记录试样袋内部长度和宽度。试验结果计算计算。式中透湿率,增重或失重,试样暴露面积封口边缘内的面积,增重或失重稳定后两次称量的时间间隔试验报告试验报告至少应包括以的聚乙烯薄膜制成大于干燥剂袋的尺寸,预称量,精确至。,放入干燥器内备用。表试验方法试验条件试样袋平衡时间两次称量时间间隔温度,相对湿度,纬方法士士士士士士方法土士用于薄的单层包装材料较长时间用于多层复合材料如果度不超过,制成干燥剂袋。每组试样不少于个袋。干燥剂,再将第边封合。,并将袋口封合,使封合内侧距袋子外边不大于,平衡时间见表,在经过表规定的平衡时间后,将袋子从恒温恒湿箱中取出,立即在试样短边的端切去窄条,打开试样袋间隔对透湿杯连续称量,将重量变化与时间关系作成图表。本标准由全国包装标准化技术委员会归口。本标准起草单位中国航空工业总公司第研究所国家包装产品质量监督检验中心济南共同起草。本标准主要起草人罗祥软周加彦。,干燥剂与试样间的空隙不小于。境中进行,否则称量时间应不超过。在称量操作过程中,如果透湿杯重量不能保持恒定,则应将其放在个能保持试验环境不吸湿的容器中称量。如果此条件不能实现,可将透湿杯从恒温恒湿箱中取出后,放入士环境的干燥器中平衡后进行称量,继续试验,直