1、符合等有关标准要求植物蛋白饮料的原料大豆花生等应符合其产品标准的要求，不得使用乳或乳制品以外的动物性蛋白或其他非食品原料。不应使用以回收废旧塑料为原料制成的瓶桶和盖等包装。川省区域性地方标准成都市饮料企业生产管理规范发布实施成都市质量技术监督局发布目次前言范围规范性引用文件基本要求厂房和车间设施和设备食品原料食品添加剂和食品相关产品生产过程的控制贮存和运输管理制度附录资料性附录饮料生产涉及的主要标准前言本标准按照给出的规则起草。本标准由成都市食品药品监督管理局提出。本标准主要起草单位成都市标准化研究院，成都市食品药品监督管理局。本标准主要起草人唐旻子，蒋丽琼，李娟，钟昭，吕品，唐啟勇，吴欣。成都市饮料企业生产管理规范范围本标准规定了成都市饮料成都市饮料企业生。
2、清洗消毒操作人员的卫生管理。容易出现的质量安全问题设备环境原辅材料包装材料水处理工序人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格原相适应的风淋更衣清洗消毒采光照明通风防腐防尘防蝇防鼠防虫洗涤废水处理废弃物存放等辅助设施设备。应配有与生产产能配套的贮水及供排水设施。供水贮水设施应有防污染措施，定期清洗消毒。川省区域性地方标准成都市饮料企业生产管理规范发布实施成都市质量技术监督局发布目次前言范围规范性引用文件基本要求厂房和车间设施和设备食品原料食品添加剂和食品相关产品生产过程的控制贮存和运输管理制度附录资料性附录饮料生产涉及的主要标准前言本标准按照给出的规则起草。本标准由成都市食品药品监督管理局提出。本标准主要起草单位成都市标准化。
3、产工艺植物的水提取物或其他浓缩液粉等调配或不调配过滤或不过滤杀菌灌装灌装杀菌封盖水处理水检验成品辅料注具体产品按企业实际的工艺流程生产，但其工艺流程应科学合理。生产的关键控制环节原辅材料包装材料的质量控制生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制水处理工序的管理控制生产设备的清洗消毒配料计量杀菌工序的控制缩果蔬汁浆为原料浓缩汁浆无菌罐装热灌装杀菌稀释调配灯检成品水处理水辅料以果蔬为原料榨汁无菌罐装热灌装杀菌稀释调配灯检成品水处理水辅料预处理果蔬关键控制环节原辅材料包装材料的质量控制生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制水处理工序的管理控制生产设备的清洗消毒配料计量杀菌工序的控制瓶及盖的清洗消毒操作人员的卫生管理。容易出现的质量安全问题设备环境原辅材料。
4、车间来设计。清洁作业区中的洁净厂房的设计与建造应符合的要求。瓶桶装饮用水类根据生产工艺应具有水处理车间灌装车间回收容器清洗消毒间包装车间原辅材料及包装材料仓库成品仓库等。灌装车间应设置空气净化和消毒设施，入口处应有风淋设施。碳酸饮料汽水类品添加剂和食品相关产品生产过程的控制贮存和运输及管理制度。本标准适用于成都市行政区域内纳入食品生产许可证管理的饮料生产企业。规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本标准。食品安全国家标准食品添加剂使用标准生活饮用水卫生标准饮用天然矿泉水食品添加剂液体氧化碳食品安全国家标准食品营养强化剂使用标准食品安全国家。
5、，应备有与生产产品相适应的风淋更衣清洗消毒采光照明通风防腐防尘防蝇防鼠防虫洗涤废水处理废弃物存放等辅助设施设备。应配有与生产产能配套的贮水及供排水设施。供水贮水设施应有防污染措施，定期清洗消毒。固体饮料基本生产流程原料调配脱水干燥成型包装成品水辅料关键控制环节原辅材料包装材料的质量控制生产车间的卫生管理控制生产车间的温湿度控制设备的清洗消毒配料计量脱水和包装工序的控制操作人员的卫生管理。容易出现的质量安全问题设备环境原辅材料包装材料脱水干燥冷却包装人员等环节的管理控制不到位，易使产品的水分卫生指标等不合格配料控制等环节易造成食品添加剂超范围和超量使物流设置合理，避免交叉污染。各生产车间应依其清洁度要求分区，各区之间应视清洁程度予以有效隔离，防止交叉污染。生产。
6、研究院，成都市食品药品监督管理局。本标准主要起草人唐旻子，蒋丽琼，李娟，钟昭，吕品，唐啟勇，吴欣。成都市饮料企业生产管理规范范围本标准规定了成都市饮料企业生产管理规范的基本要求厂房和车间设施和设备食品原料存要求分类分批贮存，以先进先用和近效先出为原则，避免相互影响和交叉污染。库内应保持清洁，定期消毒，有防霉防鼠和防虫设施库内物品离地离墙，库内不应放有碍卫生的物品同库内不应存放可能造成相互污染的食品。成都市饮料企业生产管理规范。生产车间进口处应设更衣室，其大小与生产人员数量相适应。车间进口处和车间内适当的地点应设置洗手设施，采用非手动式开关。生产车间进口处应设有工作鞋靴消毒池或备有防污染鞋套。消毒池壁内侧与墙体成坡形，其规格应按生产经营人员必须经过消毒池方能进。
7、产管理规范.料质量及配料控制等环节易造成原果汁含量与明示不符食品添加剂超范围和超量使用。蛋白饮料类含乳饮料乳复原乳杀菌灌装灌装杀菌均质成品水处理水辅料发酵杀菌灌装灌装杀菌调配均质成品杀菌冷却均质调配注活性乳酸菌饮料无最后步杀菌过程。植物蛋白饮料原料过滤脱气制浆预处理杀菌灌装灌装杀菌成品水处理水辅料均质调配水处理水复合蛋白饮料参照含乳饮料和植物蛋白饮料的生产工艺。关键控制环节原辅材料包装材料的质量控制生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制水处理工序的管理控制生产设备的清洗消毒配料计量杀菌工序的控制过氧化物酶灭活的温度时间的控制瓶及盖的清洗消毒操作人员的卫生管理。容易出现的质量安全问题设备环境原辅材料包装材料水处理工序人员等环节的管理控制不到位，易造成化学。
8、和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格原料质量及配料控分区，各区之间应视清洁程度予以有效隔离，防止交叉污染。生产车间依其清洁度要求应分为般作业区准清洁作业区清洁作业区。车间内墙壁屋顶和天花板应使用无毒防水防霉不脱落易清洗的材料，并保持洁净清洁作业区的车间厂房墙角地角顶角柱角应有弧度，便于清洗消毒。车间窗户设有内窗台的应下斜约车间门窗用平滑易清洗不透水耐腐蚀的坚固材料制作，结构严密车间非封闭的窗户应装有纱窗。车间地面应干净整洁无积水。蛋白饮料类应具备原料预处理设施适用植物蛋白饮料磨浆机或胶体磨适用植物蛋白饮料过滤机或离心机适用植物蛋白饮料贮罐发酵罐适用发酵型产品均质机杀菌设备自动灌装封盖设备水处理设备生产日期和批号标注设施生产设备清洗消毒等设施或设备。固体饮料。
9、易出现的质量安全问题设备环境原辅材料包装材料脱水干燥冷却包装人员等环节的管理控制不到位，易使产品的水分卫生指标等不合格配料控制等环节易造成食品添加剂超范围和超量使用。其他饮料类其他饮料类的生产工艺植物的水提取物或其他浓缩液粉等调配或不调配过滤或不过滤杀菌灌装灌装杀菌封盖水处理水检验成品辅料注具体产品按企业实际的工艺流程生产，但其工艺流程应科学合理。生产的关键控制环节原辅材料包装材料的质量控制生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制水处理工序的管理控制生产设备的清洗消毒配料计量杀菌工序的控制干燥脱水车间包装车间等。其他饮料类根据生产工艺应具有原辅材料及包装材料仓库成品仓库配料车间杀菌及自动灌装封盖车间包装车间等。设施和设备般要求车间设施和设备应满足生产要求。
10、车间依其清洁度要求应分为般作业区准清洁作业区清洁作业区。车间内墙壁屋顶和天花板应使用无毒防水防霉不脱落易清洗的材料，并保持洁净清洁作业区的车间厂房墙角地角顶角柱角应有弧度，便于清洗消毒。车间窗户设有内窗台的应下斜约车间门窗用平滑易清洗不透水耐腐蚀的坚固材料制作，结构严密车间非封闭的窗户应装有纱窗。车间地面应干净整洁无积水。生产车间进口处应设更衣室，其大小与生产人员数量相适应。车间进口处和车间内适当的地点应设置洗手设施，采用非手动式开关。生产车间进口处应设有工作鞋靴消毒池或备有防污染鞋套。消毒池壁内侧与墙体成坡形，其规格应按生产经营人员必须经过消毒池方能进入车间来设计。清洁作业区中的洁净厂房的设计与建造应符合的要求检测次。加入饮料中的氧化碳应符合的规定。原料乳。
11、标准食品生产通用卫生规范饮用天然矿泉水厂卫生规范食品安全国家标准乳粉洁净厂房设计规范成都市食品企业生产管理通用规范基本要求应符合的规定。厂房和车间般要求厂房和车间位置布局生产流程设计应能满足生产工艺食品安全设备维修的要求，人流物流设置合理，避免交叉污染。各生产车间应依其清洁度要固体饮料基本生产流程原料调配脱水干燥成型包装成品水辅料关键控制环节原辅材料包装材料的质量控制生产车间的卫生管理控制生产车间的温湿度控制设备的清洗消毒配料计量脱水和包装工序的控制操作人员的卫生管理。容易出现的质量安全问题设备环境原辅材料包装材料脱水干燥冷却包装人员等环节的管理控制不到位，易使产品的水分卫生指标等不合格配料控制等环节易造成食品添加剂超范围和超量使用。其他饮料类其他饮料类的生。
12、具备混合配料设备焙烤设备适用焙烤型固体饮料干燥脱水设备干法生产的产品不适用自动包装设备生产日期和批号标注等设施或设备。清洁操作人员的卫生管理。容易出现的质量安全问题设备环境原辅材料包装材料水处理工序人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格原料质量及配料控制等环节易造成茶多酚咖啡因含量不达标食品添加剂超范围和超量使用。果蔬汁类及其饮料以浓缩果蔬汁浆为原料浓缩汁浆无菌罐装热灌装杀菌稀释调配灯检成品水处理水辅料以果蔬为原料榨汁无菌罐装热灌装杀菌稀释调配灯检成品水处理水辅料预处理果蔬关键控制环节原辅材料包装材料的质量控制生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制水处理工序的管理控制生产设备的清洗消毒配料计量杀菌工序的控制瓶及盖的。
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