盖的内部焊缝，应经检验确认合格后，方可拼装外层零件。，应按有关规定进行盛水试验或焊缝煤油渗漏试验天然橡胶初加工机械通用技术条件。前言本标准是为规。型式检验新产品或老产品转厂生产时正式生产后，在结构材料工艺有较大的改变，可能影响产品性能正常生产时，定期或周期性抽查检验产品长期停产后恢复生产出厂检验结果与上次型式检验有较大差异国家质量监督机构提出进行型式检验要求抽样检查批量应不少于台，样本大小为台。样机在生产企业成品库或销售部门抽取，零部件在零部件成品库或装配线上抽取不合格分类和判定规则见表表型式标表示结构特征代号用表示结构特征的汉字的汉语拼音字头的大写印刷体表示系列号用等英文字母表示。机名代号主要参数结构特征代号系列号英文字母液压打包机柱式框架式连续式给片机压薄机洗涤机等用辊筒直径和长度液压打包机用主油缸作用力给片机压片机压薄机洗涤机锤磨机，液压打包机型号示例表示给片机，其辊筒直径为，长度为，凝块的设备仁破碎大块的或成团的杂胶，并洗涤除去其中泥沙和杂物的设备中用高速的转锤将杂胶胶片或当胶片锤击撕裂成碎粒的设备仁中撕碎机由喂人辊固定刀和撕碎辊组成，将给胶片撕碎成碎粒的设备仁，打包机能将规定重量的胶片或颗粒胶，从松散的状态压成紧密胶块的机械仁，离心沉降器利天然橡胶初加工机械通用技术条件.准从实施之日起，代替原，本标准的附录是标准的附录。本标准由农业部热作机械及产品加工设备标准化分技术委员会提出。本标准由农业部热作机械及产品加工设备标准化分技术委员会归口。本标准起草单位农业部热带农产品加工设计研究所。板件拼装的极限偏差和焊缝的尺寸偏差应符合和的规定。金属飞溅物和引弧痕迹，边棱尖角处应光滑。，不应有裂纹包括母材夹渣气孔焊缝间断弧坑。个别部分的咬边深度应不大的随定时间间隔的轴承温度和室温的变化值，以间隔时间为横坐标，温度为纵坐标，画出轴承温度和室温的变化曲线，如图所示。每小时温度上升为斜率线与轴承温度变化曲线相切。该切点为轴承达到稳定温度时的温度，。此温度减去当时的室温即为轴承达到稳定温度时的温升值侮小时温度上升的斜率线轴承温度变化曲线室温变化曲线生，轴承达到稳定温度时的温度值轴承达到稳定温度时的室温值，轴承达到的变化曲线为了测得轴承的实际温度，胶机设计时应在结构上予以考虑若由于结构限制，不能直接测得轴承温度时，可通过试验找出测温与轴承温度的温差规律。在成批生产时，应对测温点所测温度加以修正前言本标准是为规范我国天然橡胶初加工机械生产和研制，在没有有关的国际标准和国外先进标准供参考的情况下制定的。主要修订内容增加定义增加使用可靠性和漆膜附着力指标修订噪声指标试验方法和检验规则等。本验考核，各类的不合格项目总数小于或等于。为合格，大于或等于，为不合格。各类均合格，该批产品为合格标志包装运输和贮存每台胶机应在明显部位固定标牌，型号产品技术规格制造厂名称商标标牌应符合的规定。标牌上应包括产品名称产品出厂编号出厂年月等内容。，主要零件的加工面应包防潮纸，在正常运输和保管情况下，防锈的有效期自出厂之日起应不少于个月。，也可分部件包装，产品零品加工设计研究所。产品合格证后才能出厂。型式检验新产品或老产品转厂生产时正式生产后，在结构材料工艺有较大的改变，可能影响产品性能正常生产时，定期或周期性抽查检验产品长期停产后恢复生产出厂检验结果与上次型式检验有较大差异国家质量监督机构提出进行型式检验要求抽样检查批量应不少于台，样本大小为台。样机在生产企业成品库或销售部门抽取，零部件在零部件成品库部件工具和备件应固定在箱内。，箱内应铺防水材料。包装箱外应标明收货单位及地址产品名称及型号制造厂名称及地址包装箱尺寸长宽高毛重不得倒置向上小心轻放防潮和吊索位置等标志。，应保证整机和零部件及随机工具不受损坏。，并注意防潮。在室外临时存放时，应有遮篷。产品使用说明书产品合格证装箱单包括附件和随机工具清单。附录标准的附录轴承的温度和温升的计算方法轴承在最高速度运转时，测得板件拼装的极限偏差和焊缝的尺寸偏差应符合和的规定。金属飞溅物和引弧痕迹，边棱尖角处应光滑。，不应有裂纹包括母材夹渣气孔焊缝间断弧坑。个别部分的咬边深度应不大于板厚的，咬边长度应不超过焊缝全长的，被覆盖的内部焊缝，应经检验确认合格后，方可拼装外层零件。，应按有关规定进行盛水试验或焊缝煤油渗漏试验天然橡胶初加工机械通用技术条件。前言本标准是为规起皱应不多于处。工作表面应涂防锈剂，不加工的铸件表面应涂防锈底漆。胶机漆层的漆膜附着力应符合附录中级处的要求。门胶机上采用的铸锻件材料的机械性能应不低于规定牌号的相应标准的要求。铸锻件的表面应平整，非加工表面的平面度在任意长度上不大于，飞边毛刺浇口冒口应铲平。贮水贮油或工作过程中与橡胶接触的铸件应清理干净，贮水或贮油的铸件不应有漏水或漏油现象铸件的结合面和外露加工面要求。铸锻件的表面应平整，非加工表面的平面度在任意长度上不大于，飞边毛刺浇口冒口应铲平。贮水贮油或工作过程中与橡胶接触的铸件应清理干净，贮水或贮油的铸件不应有漏水或漏油现象铸件的结合面和外露加工面不应有砂眼气孔缩孔浇不足等缺陷。轴套螺母齿轮和蜗轮齿冠止推环和导轨表面不应有冷隔夹渣和偏析现象。对不影响使用质量的铸件缺陷，允许按有关规定进行修补。，对关键部件的重要铸件在粗加工后稳定温度时的温升值图轴承温度和室温的变化曲线为了测得轴承的实际温度，胶机设计时应在结构上予以考虑若由于结构限制，不能直接测得轴承温度时，可通过试验找出测温与轴承温度的温差规律。在成批生产时，应对测温点所测温度加以修正络片机将胶凝块杂胶等原料制成给片的设备仁中，将胶乳凝块辊压脱水压薄成胶片的设备中把厚凝块辊压脱水变为较部件工具和备件应固定在箱内。，箱内应铺防水材料。包装箱外应标明收货单位及地址产品名称及型号制造厂名称及地址包装箱尺寸长宽高毛重不得倒置向上小心轻放防潮和吊索位置等标志。，应保证整机和零部件及随机工具不受损坏。，并注意防潮。在室外临时存放时，应有遮篷。产品使用说明书产品合格证装箱单包括附件和随机工具清单。附录标准的附录轴承的温度和温升的计算方法轴承在最高速度运转时，测得准从实施之日起，代替原，本标准的附录是标准的附录。本标准由农业部热作机械及产品加工设备标准化分技术委员会提出。本标准由农业部热作机械及产品加工设备标准化分技术委员会归口。本标准起草单位农业部热带农产品加工设计研究所。板件拼装的极限偏差和焊缝的尺寸偏差应符合和的规定。金属飞溅物和引弧痕迹，边棱尖角处应光滑。，不应有裂纹包括母材夹渣气孔焊缝间断弧坑。个别部分的咬边深度应不大隔时间为横坐标，温度为纵坐标，画出轴承温度和室温的变化曲线，如图所示。每小时温度上升为斜率线与轴承温度变化曲线相切。该切点为轴承达到稳定温度时的温度，。此温度减去当时的室温即为轴承达到稳定温度时的温升值侮小时温度上升的斜率线轴承温度变化曲线室温变化曲线生，轴承达到稳定温度时的温度值轴承达到稳定温度时的室温值，轴承达到稳定温度时的温升值图轴承温度和室温天然橡胶初加工机械通用技术条件.不应有砂眼气孔缩孔浇不足等缺陷。轴套螺母齿轮和蜗轮齿冠止推环和导轨表面不应有冷隔夹渣和偏析现象。对不影响使用质量的铸件缺陷，允许按有关规定进行修补。，对关键部件的重要铸件在粗加工后还应进行第次时效处理。阀体和缸筒不应有气孔缩孔和砂眼等降低耐压强度的铸造缺陷，在规定的压力下试验，不应有漏油漏水或漏气现象夹层折叠锻伤结疤夹渣等缺陷。对低碳钢锻件的非重要部位的局部缺陷允许修补，焊丝应符合的规准从实施之日起，代替原，本标准的附录是标准的附录。本标准由农业部热作机械及产品加工设备标准化分技术委员会提出。本标准由农业部热作机械及产品加工设备标准化分技术委员会归口。本标准起草单位农业部热带农产品加工设计研究所。板件拼装的极限偏差和焊缝的尺寸偏差应符合和的规定。金属飞溅物和引弧痕迹，边棱尖角处应光滑。，不应有裂纹包括母材夹渣气孔焊缝间断弧坑。个别部分的咬边深度应不大志或涂有安全色。在外露转动零件端面应徐红色。应不大于，对低于的辊压式胶机的噪声应不大于高于的锤击式胶机的空载噪声应不大于主油缸作用力不大于的液压打包机的工作噪声应不大于，试验方法空载试验。每台胶机均应进行空载试验。天然橡胶初加工机械通用技术条件。胶机漆层的外观色泽均匀平整光滑，无露底，不应有严重的流痕和麻点，明显的起等于。为合格，大于或等于，为不合格。各类均合格，该批产品为合格标志包装运输和贮存每台胶机应在明显部位固定标牌，型号产品技术规格制造厂名称商标标牌应符合的规定。标牌上应包括产品名称产品出厂编号出厂年月等内容。，主要零件的加工面应包防潮纸，在正常运输和保管情况下，防锈的有效期自出厂之日起应不少于个月。，也可分部件包装，产品零件部件工具和备件应固定在箱内。，箱内应铺防水还应进行第次时效处理。阀体和缸筒不应有气孔缩孔和砂眼等降低耐压强度的铸造缺陷，在规定的压力下试验，不应有漏油漏水或漏气现象夹层折叠锻伤结疤夹渣等缺陷。对低碳钢锻件的非重要部位的局部缺陷允许修补，焊丝应符合的规定。转动惯量较大的部件般应作静平衡试验，必要时应作动平衡试验及校正。安全防护部件应便于吊运和安装。部件应有防松装置。往复运动的零件应有限位的保险装置。在易发生危险的部位应设有安全标部件工具和备件应固定在箱内。，箱内应铺防水材料。包装箱外应标明收货单位及地址产品名称及型号制造厂名称及地址包装箱尺寸长宽高毛重不得倒置向上小心轻放防潮和吊索位置等标志。，应保证整机和零部件及随机工具不受损坏。，并注意防潮。在室外临时存放时，应有遮篷。产品使用说明书产品合格证装箱单包括附件和随机工具清单。附录标准的附录轴承的温度和温升的计算方法轴承在最高速