单位进行，涉氨压力管道安全评定单位应对评定结果负责。同时符合为在线检验和全面检验。在线检验在线检验每年至少次。在线检验工作由使用单位进行或委托给具有压力管道检验资格的单位。使用单位应制定在线检验管理制度，从事在线检验工作的检验人员须经专业培训，并报天津市级特种设备安全监察部门备案。使用单位根据具体情况制定检验计划和方或射线数字成像检测技术超声检测。检测比例应符合工业管道检规要求。在用涉氨压力管道定期检验与评定。射线数字成像射线穿透工件经光电探测器采集转换为数字信号输入计算机处理显示图像的种成像员安全的情况下，可以在不停机的状态下进行以下检验项目替代全面检验资料审查宏观检验高低压侧的剩余壁厚抽查埋藏缺陷用射线数字成像检测技术抽查安全附件检查。有以下情况之的，应对涉氨压力管道对接焊接接头进行埋藏缺陷检测宏观检查发现有缺陷的管道在用涉氨压力管道定期检验与评定.合工业管道检规的要求在缺陷测量前，可结合实际检测要求，在实际检测条件下，采集已知尺寸试件的射线数字图像对其几何尺寸进行标定，几何尺寸因子的计算参见式式中几何尺寸因子标定所用试件的尺寸由计算机测量标定用试件图像尺寸射线穿透工件经光电探测器采集转换为数字信号输入计算机处理显示图像的种成像方法。般规定基本要求从事在用涉氨压力管道检验的单位和检验人员，应取得相应检测资格并履行以下义务应在认可的资格范围内从事涉氨压力管道的检验工作道未焊透深度与管道实测壁厚之比小于，且缺陷底部最小壁厚支吊架布置合理支吊架布置合理不带来异常应力管系整体结构符合设计要求。记录与报告射线数字成像检测记录和报告的要求应符合的要求。在用涉氨压力管道定期检验记录和报告的要求及报告出具时效应符测量。管道的下述部位般为重点检查部位压缩机泵的出口部位补偿器通弯头弯管大小头支管连接及介质流动的死角等部位支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头曾经出现过影响管道安全运行的问题的部位处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的支吊架布置合理支吊架布置合理不带来异常应力管系整体结构符合设计要求。记录与报告射线数字成像检测记录和报告的要求应符合的要求。在用涉氨压力管道定期检验记录和报告的要求及报告出具时效应符合工业管道检规的要求在线检验工作由使用单位进行或委托给具段工作条件苛刻及承受交变载荷的管段保冷层的破损部分阀门和法兰是否结霜，泄漏。全面检验全面检验的检验周期执行在用工业管道定期检验规程试行以下简称工业管道检规的要求。在用涉氨压力管道定期检验与评定。射线数字成像缺陷修复前，使用单位应制定修复方案，相关文件记录应存档。缺陷的修复应按有关规范的要求进行。缺陷修复后，由原检验单位确认合格后，管道方可投入使用。在用涉氨压力管道的缺陷安全评定必须由具有相应检验资质的单位进行，涉氨压力管道安全评定单位应对评定结果负责。同时符合的计算参见式式中几何尺寸因子标定所用试件的尺寸由计算机测量标定用试件图像尺寸得到的像素个数。缺陷深度的测量可采用对比试块，得到不同深度厚度与图像灰度的变化规律，由系统软件计算实现。对于带保冷层的液氨管道对比试块应考虑液用如下方法之对在检验中发现的超标缺陷进行处理修复处理消除缺陷采用工业管道检规第章安全评定的方法，确认缺陷是否影响管道安全运行到下检验周期。在用涉氨压力管道定期检验与评定范围本标准规定了在用涉氨压力管道定期检验的般规定，检验项目及方法，缺陷处理及安受特种设备安全监察部门的监督检查和业务指导保证检验质量，并对检验的结果负责。在用涉氨压力管道定期检验分为在线检验和全面检验。在线检验在线检验每年至少次。检验项目及方法涉氨压力管道的在线检验全面检验般应按照工业管道检规进行。对于确实无法停机的系统，在确保人段工作条件苛刻及承受交变载荷的管段保冷层的破损部分阀门和法兰是否结霜，泄漏。全面检验全面检验的检验周期执行在用工业管道定期检验规程试行以下简称工业管道检规的要求。在用涉氨压力管道定期检验与评定。射线数字成像合工业管道检规的要求在缺陷测量前，可结合实际检测要求，在实际检测条件下，采集已知尺寸试件的射线数字图像对其几何尺寸进行标定，几何尺寸因子的计算参见式式中几何尺寸因子标定所用试件的尺寸由计算机测量标定用试件图像尺寸的单位进行，涉氨压力管道安全评定单位应对评定结果负责。同时符合以下条件的在用涉氨压力管道，安全状况等级可评定为级由使用单位书面承诺该压力管道自安装到受检之日未发生安全事故，并制定安全措施管子材料为或材料检验的硬度测定值在以下低温侧在用涉氨压力管道定期检验与评定.和保冷层灰度对检测的影响。缺陷处理及安全状况等级评定根据检测结果，按照工业管道检规第章的有关规定判断缺陷是否超标。应采用如下方法之对在检验中发现的超标缺陷进行处理修复处理消除缺陷采用工业管道检规第章安全评定的方法，确认缺陷是否影响管道安全运行到下检验周合工业管道检规的要求在缺陷测量前，可结合实际检测要求，在实际检测条件下，采集已知尺寸试件的射线数字图像对其几何尺寸进行标定，几何尺寸因子的计算参见式式中几何尺寸因子标定所用试件的尺寸由计算机测量标定用试件图像尺寸于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。在缺陷测量前，可结合实际检测要求，在实际检测条件下，采集已知尺寸试件的射线数字图像对其几何尺寸进行标定，几何尺寸因响管道安全运行的问题的部位处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段工作条件苛刻及承受交变载荷的管段保冷层的破损部分阀门和法兰是否结霜，泄漏。全面检验全面检验的检验周期执行在用工业管道定期检验规程试行以下简称工业管道检规的要求状况等级评定，记录与报告等内容。本标准适用于以氨为介质的制冷装置中的压力管道。其他介质的制冷装置中的压力管道定期检验可参照本标准。本标准不适用于冷却间冻结间冷藏间冰库等冷间内设置的蒸发排管其他形式的蒸发或冷交换设备及设备本体范围的管道规范性引用文件下列文件对段工作条件苛刻及承受交变载荷的管段保冷层的破损部分阀门和法兰是否结霜，泄漏。全面检验全面检验的检验周期执行在用工业管道定期检验规程试行以下简称工业管道检规的要求。在用涉氨压力管道定期检验与评定。射线数字成像到的像素个数。缺陷深度的测量可采用对比试块，得到不同深度厚度与图像灰度的变化规律，由系统软件计算实现。对于带保冷层的液氨管道对比试块应考虑液氨和保冷层灰度对检测的影响。缺陷处理及安全状况等级评定根据检测结果，按照工业管道检规第章的有关规定判断缺陷是否超标。应道未焊透深度与管道实测壁厚之比小于，且缺陷底部最小壁厚支吊架布置合理支吊架布置合理不带来异常应力管系整体结构符合设计要求。记录与报告射线数字成像检测记录和报告的要求应符合的要求。在用涉氨压力管道定期检验记录和报告的要求及报告出具时效应符合以下条件的在用涉氨压力管道，安全状况等级可评定为级由使用单位书面承诺该压力管道自安装到受检之日未发生安全事故，并制定安全措施管子材料为或材料检验的硬度测定值在以下低温侧管道未焊透深度与管道实测壁厚之比小于，且缺陷底部最小壁厚。在用涉氨压力管道定期检验与评定。缺陷修复前，使用单位应制定修复方案，相关文件记录应存档。缺陷的修复应按有关规范的要求进行。缺陷修复后，由原检验单位确认合格后，管道方可投入使用。在用涉氨压力管道的缺陷安全评定必须由具有相应检验资在用涉氨压力管道定期检验与评定.合工业管道检规的要求在缺陷测量前，可结合实际检测要求，在实际检测条件下，采集已知尺寸试件的射线数字图像对其几何尺寸进行标定，几何尺寸因子的计算参见式式中几何尺寸因子标定所用试件的尺寸由计算机测量标定用试件图像尺寸，安排检验工作。在线检验般以宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位般为重点检查部位压缩机泵的出口部位补偿器通弯头弯管大小头支管连接及介质流动的死角等部位支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头曾经出现过道未焊透深度与管道实测壁厚之比小于，且缺陷底部最小壁厚支吊架布置合理支吊架布置合理不带来异常应力管系整体结构符合设计要求。记录与报告射线数字成像检测记录和报告的要求应符合的要求。在用涉氨压力管道定期检验记录和报告的要求及报告出具时效应符方法。般规定基本要求从事在用涉氨压力管道检验的单位和检验人员，应取得相应检测资格并履行以下义务应在认可的资格范围内从事涉氨压力管道的检验工作接受特种设备安全监察部门的监督检查和业务指导保证检验质量，并对检验的结果负责。在用涉氨压力管道定期检验认为需要进行焊接接头埋藏缺陷检测的宏观检查发现由于基础沉降不致而导致管道活动受到制约，其制约点附近管道的对接焊接接头。对对接焊接接头进行埋藏缺陷检测时，高压侧管道般应采用射线检测，检测标准允许时也可采用超声检测方法。低压侧管道埋藏缺陷的检测可以采用射线检受特种设备安全监察部门的监督检查和业务指导保证检验质量，并对检验的结果负责。在用涉氨压力管道定期检验分为在线检验和全面检验。在线检验在线检验每年至少次。检验项目及方法涉氨压力管道的在线检验全面检验般应按照工业管道检规进行。对于确实无法停机的系统，在确保人段工作条件苛刻及承受交变载荷的管段保冷层的破损部分阀门和法兰是否结霜，泄漏。全面检验全面检验的检验周期执行在用工业管道定期检验规程试行以下简称工业管道检规的要求。在用涉氨压力管道定期检验与评定。射线数字成像压力管道检验资格的单位。使用单位应制定在线检验管理制度，从事在线检验工作的检验人员须经专业培训，并报天津市级特种设备安全监察部门备案。使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，安排检验