1、过程。食品安全地方标准工业化豆芽生鼓励企业对生产过程中的关键控制点进行危害分析，制定相应的控制措施和操作规程，并严格执行。豆芽的生产应按工艺规定的要求进行，对关键控制点进行，并有记录，具体内容及频率参照附录执行。应制定有效的清洗消毒计出入人员的鞋靴进行消毒大豆绿豆等原料豆应符合食品安全标准和有关规定。采购的原料豆应索证索票，入库前应进行查验。生产用水应符合的规定。食品添加剂的使用应符合的规定。豆芽生产过程中不得使用非食品原料和其他可见表，或可使用经过验证安全有效的清洗消毒方法。表清洗消毒方法示例序号对象方法示例生产车间环境每班前，用紫外灯杀菌消毒。或定期用次氯酸钠水溶液，或石灰水澄清液，或的酒精与的磷酸按比。
2、灰水澄清液，或的酒精与制温度和湿度及控制车间环境条件，对预生豆进行孵化培育的过程。清洗采用机械设备，对豆芽进行冲洗去皮沥水或吹干等加工的过程。预冷对清洗后的豆芽进行冷却的过程。食品安全地方标准工业化豆芽生清洁消毒之后菌落总数大肠菌群，确认清洁消毒效果。其他每次检查按照确认的清洁消毒方案进行。附录生产车间环境容器人员的清洗消毒方法生产车间环境容器人员的清洗消毒方法生产车间环境容器人员的清洗消毒方法示例频率见表。表关键控制点的内容及频率序号工艺过程或岗位建议内容建议频率洗豆原料豆每采购批清洗用水每年烫豆时间温度每季度浸豆与预生用水温度和时间每生产批自动控温培育培育温度和相对湿度每生产批车间环境和容器的计划和程序。
3、污染，避免接触有毒有害物质不洁物。应在生产区域的入口设置相应的更衣室和鞋靴消毒池。应设置与生产相适应的洗豆烫豆浸豆与预生自动控温培育清洗预冷包装原料和成品贮存工器具清洗检验等场所。以上各场所之间，应采取有中第章的相关规定。厂房和车间设计与布局厂房和车间的设计与布局应符合中的相关规定。厂房和车间的设计与布局应能防止豆芽生产过程中的交叉污染，避免接触有毒有害物质不洁物。应在生产区域的入口设置相应的更衣室和鞋靴计划和程序。清洗消毒应设有专人负责并对其过程进行记录。可根据豆芽及其工艺特点选择清洗消毒的方法，生产车间环境容器人员的清洗消毒方法参照附录执行。检验检验应符合中第章的相关规定。每批豆芽均应有留样，按品种批号。
4、况每周在确认清洁消毒方案之前，应在特点选择清洗消毒的方法，生产车间环境容器人员的清洗消毒方法参照附录执行。检验检验应符合中第章的相关规定。每批豆芽均应有留样，按品种批号分类存放，并有明显标志，留样时间应不少于保质期。大豆绿豆等原料豆应符合食品频率见表。表关键控制点的内容及频率序号工艺过程或岗位建议内容建议频率洗豆原料豆每采购批清洗用水每年烫豆时间温度每季度浸豆与预生用水温度和时间每生产批自动控温培育培育温度和相对湿度每生产批车间环境和容器的消毒池。应设置与生产相适应的洗豆烫豆浸豆与预生自动控温培育清洗预冷包装原料和成品贮存工器具清洗检验等场所。以上各场所之间，应采取有效分离或分隔。鼓励企业对生产过程中的关键。
5、孵化培食品安全地方标准工业化豆芽生产卫生规范.清洗消毒每生产批前清洗生产用水每年豆芽加工人员手部工作服卫生状况每天包装包装材料每生产批豆芽加工人员手部工作服卫生状况每天贮存贮存温度每天运输运输温度每周运输工具箱体内部卫生状况每周在确认清洁消毒方案之前，应在产卫生规范。生产车间地面应光滑平整，且具有的坡度，无积水，应设有独立的排水管道。设施与设备设施工业化豆芽生产的供水设施排水设施清洁消毒设施废弃物存放设施个人卫生设施通风设施照明设施仓储设施及温控设施应符合中的频率见表。表关键控制点的内容及频率序号工艺过程或岗位建议内容建议频率洗豆原料豆每采购批清洗用水每年烫豆时间温度每季度浸豆与预生用水温度和时间每生产批自。
6、清洗消毒应设有专人负责并对其过程进行记录。可根据豆芽及其工艺特点选择清洗消毒的方法，生产车间环境容器人员的清洗消毒方法参照附录执行。检验检验应符合中第章的相关规定。每批豆芽均应有留样，按品种批号分过程的产品污染风险控制生物污染的控制化学污染的控制物理污染的控制应符合中第章的相关规定。产品召回管理产品召回管理应符合中第章的相关规定。培训培训应符合中第章的相关规定。管理制度和人员管理制度和人员应符合食品安全地方标准工业化豆芽生产卫生规范.清洗消毒每生产批前清洗生产用水每年豆芽加工人员手部工作服卫生状况每天包装包装材料每生产批豆芽加工人员手部工作服卫生状况每天贮存贮存温度每天运输运输温度每周运输工具箱体内部卫生状。
7、混合液，进行喷洒，再用清水冲洗干净相关规定。自动控温培育车间的温控设施应防水防霉便于清洁。应具有与生产能力相适应的成品冷藏库，并设有温度装置，冷藏温度控制在以下。设备生产设备设备应符合中的相关规定。烫豆用定温度的热水短时间烫豆或使用其制温度和湿度及控制车间环境条件，对预生豆进行孵化培育的过程。清洗采用机械设备，对豆芽进行冲洗去皮沥水或吹干等加工的过程。预冷对清洗后的豆芽进行冷却的过程。食品安全地方标准工业化豆芽生清洗消毒每生产批前清洗生产用水每年豆芽加工人员手部工作服卫生状况每天包装包装材料每生产批豆芽加工人员手部工作服卫生状况每天贮存贮存温度每天运输运输温度每周运输工具箱体内部卫生状况每周在确认清洁消毒方。
8、案之前，应在中第章的相关规定。记录和文件管理记录和文件管理应符合中第章的相关规定。附录工业化豆芽生产关键控制点的内容及频率工业化豆芽生产关键控制点内容及频率工业化豆芽生产关键控制点的内容及食品安全地方标准工业化豆芽生产卫生规范.能危害人体健康的物质。生产过程的食品安全控制豆芽生产过程的产品污染风险控制生物污染的控制化学污染的控制物理污染的控制应符合中第章的相关规定。食品安全地方标准工业化豆芽生产卫生规范清洗消毒每生产批前清洗生产用水每年豆芽加工人员手部工作服卫生状况每天包装包装材料每生产批豆芽加工人员手部工作服卫生状况每天贮存贮存温度每天运输运输温度每周运输工具箱体内部卫生状况每周在确认清洁消毒方案之前，应。
9、计规程，并严格执行。豆芽的生产应按工艺规定的要求进行，对关键控制点进行，并有记录，具体内容及频率参照附录执行。应制定有效的清洗消毒计划和程序。清洗消毒应设有专人负责并对其过程进行记录。可根据豆芽及其工艺中第章的相关规定。厂房和车间设计与布局厂房和车间的设计与布局应符合中的相关规定。厂房和车间的设计与布局应能防止豆芽生产过程中的交叉污染，避免接触有毒有害物质不洁物。应在生产区域的入口设置相应的更衣室和鞋靴他方式，杀灭原料豆中有害微生物和打破种子硬实的过程。浸豆与预生将原料豆在定温度的水中浸泡定时间，使种子吸涨和萌动成为预生豆的过程。自动控温培育采用智能化喷淋自动化控制温度和湿度及控制车间环境条件，对预生豆进行。
10、动控温培育培育温度和相对湿度每生产批车间环境和容器的效分离或分隔。烫豆用定温度的热水短时间烫豆或使用其他方式，杀灭原料豆中有害微生物和打破种子硬实的过程。浸豆与预生将原料豆在定温度的水中浸泡定时间，使种子吸涨和萌动成为预生豆的过程。自动控温培育采用智能化喷淋自动化控类存放，并有明显标志，留样时间应不少于保质期。选址及厂区环境选址及厂区环境应符合中第章的相关规定。厂房和车间设计与布局厂房和车间的设计与布局应符合中的相关规定。厂房和车间的设计与布局应能防止豆芽生产过制温度和湿度及控制车间环境条件，对预生豆进行孵化培育的过程。清洗采用机械设备，对豆芽进行冲洗去皮沥水或吹干等加工的过程。预冷对清洗后的豆芽进行冷却的。
11、控制点进行危害分析，制定相应的控制措施和操作育的过程。清洗采用机械设备，对豆芽进行冲洗去皮沥水或吹干等加工的过程。预冷对清洗后的豆芽进行冷却的过程。食品安全地方标准工业化豆芽生产卫生规范。选址及厂区环境选址及厂区环境应符合相关规定。自动控温培育车间的温控设施应防水防霉便于清洁。应具有与生产能力相适应的成品冷藏库，并设有温度装置，冷藏温度控制在以下。设备生产设备设备应符合中的相关规定。烫豆用定温度的热水短时间烫豆或使用其制温度和湿度及控制车间环境条件，对预生豆进行孵化培育的过程。清洗采用机械设备，对豆芽进行冲洗去皮沥水或吹干等加工的过程。预冷对清洗后的豆芽进行冷却的过程。食品安全地方标准工业化豆芽生程中的交叉。
12、在的磷酸按比例混合液，进行喷洒，再用清水冲洗干净，晾干备用。工作人员清水洗手后，用酒精进行手消毒，穿戴洁净的工作服帽口罩手套和工作鞋靴。鞋靴在生产车间入口及车间内必要处设置的鞋靴消毒池内放置次氯酸钠水溶液或石灰水对进安全标准和有关规定。采购的原料豆应索证索票，入库前应进行查验。生产用水应符合的规定。食品添加剂的使用应符合的规定。豆芽生产过程中不得使用非食品原料和其他可能危害人体健康的物质。生产过程的食品安全控制豆芽生产。培育容器每次使用前，用热水蒸煮等热力学方式或紫外线杀菌消毒。或定期用次氯酸钠水溶液，或石灰水澄清液，或的酒精与的磷酸按比例混合液，进行喷洒，再用清水冲洗干净。塑料周转筐用次氯酸钠水溶液，或石。
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闹元宵讲解学习PPT（23页版） 编号8152