重量有所降低，无确度。

实煤比对不准。

在进行实煤比对时，校验装臵出煤口易堵。

沿途散落。

处理方法根据现场情况，般运行年后对校验用链码进行重量核查，偏差超过生产厂家规定值时，及时更换链码。

保持实物校验装臵出煤口畅通，比对时不得堵塞，不得沿途散连接的部位全部焊接起来，增加称重区域输送机机架的整体刚性称重托辊采用两只拉式称重传感器中间支承，外侧支承采用无磨擦耳轴支点。

保证防震防潮防腐及防止物料堆积。

将称重区域的所有托辊重新拉线调高调平。

校验和比对方法不当案例计量。

运行时间超过年后，皮带秤经常出现计量数据不稳定的问题。

经现场实地考察，问题主要表现在以下几个方面杠杆支撑点硬化，弹性下降，影响皮带秤灵敏度。

测速机构的内清扫装臵跳动，导致测量的速度值失真。

秤架耳轴为橡胶套，使用多年入炉煤皮带秤计量中存在的问题与对策原稿皮带秤计量的准确性，需要进行详实的现场考察和深入的分析。

经过综合的全面分析和有效的处理，可以切实提高和保证皮带秤的测量精度，为电厂经济性分析提供准确的数据。

致谢该文得到了河南华电渠东发电有限公司河南华电新乡发电有限公司有计量。

运行中计量偏差较大，现场检查发现存在以下问题皮带跑偏。

输煤过程中，皮带跑偏，煤流整体偏左，称体双支传感器受力偏移。

称重皮带上煤流不均。

皮带落煤口狭窄，煤湿度较大，导致下煤时常间断。

表现为皮带上时而段无煤，时而段煤量，无法有效看管，可以考虑在称重装臵箱外加锁，并加强钥匙的管理。

也可以利用工业电视加强远程监视。

结束语入炉煤电子皮带秤计量值是计算机组运行煤耗的重要参数之，皮带秤的计量精度直接影响到机组效率的评估和问题的查找与改进。

为保证过年后，皮带秤经常出现计量数据不稳定的问题。

经现场实地考察，问题主要表现在以下几个方面杠杆支撑点硬化，弹性下降，影响皮带秤灵敏度。

测速机构的内清扫装臵跳动，导致测量的速度值失真。

秤架耳轴为橡胶套，使用多年易失去弹性。

测速比对时不得堵塞，不得沿途散落。

主要由电子元件组成的传感器，随着时间的推移，其灵敏度和稳定性变差。

处理方法更换耳轴和弹簧连接片，增强秤体杠杆支撑点弹性。

将称重区域输送机架用螺栓连接的部位全部焊接起来，增加称重区域输送机机架筒及测速装臵老化。

入炉煤皮带秤计量中存在的问题与对策原稿。

称重积算仪的供电电源加装隔离变压器，确保仪表供电电源稳定，防止仪表因电源不稳定而死机，影响测量。

运行方式不当案例超超临界燃煤供热机组，采用赛摩公司皮带秤校验和比对方法不当案例超临界燃煤机组，采用原公司皮带秤计量。

皮带秤校验过程中，数据常常不能完成自检流程。

现场检查发现存在以下问题链码重量发生变化。

动态校验使用的链码长期磨损和锈蚀，每米的重量比原来的重量有所降低，无进水后，立即采取紧急措施，对其进行抹干后电吹风吹干。

停运时将称重传感器接线盒位臵上移，安装附近不易进水的地方。

同时采用密封性能较好的防进水的接线盒。

同时将就地称重传感器用塑料布进行封包，防止进水。

皮带秤就地控制箱移位。

将电力出版社，全国衡器标准化技术委员会连续累计自动衡器电子皮带秤中华人民共和国国家标准，电力工业部热工研究院电力电子皮带秤实物检测装臵检定规程电力工业部，作者简介柳长海，男，大学本科，高级工程师。

华电电力科学积。

煤量超限。

称重传感器的测量范围为，该范围内中间段降低较高，两端精度较低。

当煤量瞬时值超过时，传感器报警，积算仪自动归零。

当煤量小于时，计量精度降低。

装臵老化案例超临界燃煤机组年投产，采用原公司皮带秤筒及测速装臵老化。

入炉煤皮带秤计量中存在的问题与对策原稿。

称重积算仪的供电电源加装隔离变压器，确保仪表供电电源稳定，防止仪表因电源不稳定而死机，影响测量。

运行方式不当案例超超临界燃煤供热机组，采用赛摩公司皮带秤皮带秤计量的准确性，需要进行详实的现场考察和深入的分析。

经过综合的全面分析和有效的处理，可以切实提高和保证皮带秤的测量精度，为电厂经济性分析提供准确的数据。

致谢该文得到了河南华电渠东发电有限公司河南华电新乡发电有限公司有实物比对。

每次对皮带称的零点进行动态链码校验时均进行次或次，合格后投入运行。

对入炉皮带秤与给煤机皮带秤的差值进行日对比月分析，根据波动规律及时判断入炉皮带秤存在的问题进行处理。

由于皮带称对煤耗的影响较大，而称重装臵又在就入炉煤皮带秤计量中存在的问题与对策原稿带秤就地控制箱移至输煤电子间，远离粉尘对仪表及电子元器件的损伤。

进步取消两皮带秤的就地接线盒，将传感器信号线由接线端子排连接改为对接后上锡焊接，彻底杜绝因接线盒进水而发生零点漂移。

入炉煤皮带秤计量中存在的问题与对策原稿皮带秤计量的准确性，需要进行详实的现场考察和深入的分析。

经过综合的全面分析和有效的处理，可以切实提高和保证皮带秤的测量精度，为电厂经济性分析提供准确的数据。

致谢该文得到了河南华电渠东发电有限公司河南华电新乡发电有限公司有科，助理工程师。

河南华电新乡发电有限公司现场检查发现称重传感器就地接线盒安装位臵较低，在对地面进行水冲洗时，水进入接线盒，接线端子间带水，导致称重传感器输出的电压发生偏移，测量值发生偏差。

见图。

处理方法发现接线端子盒吹风吹干。

停运时将称重传感器接线盒位臵上移，安装附近不易进水的地方。

同时采用密封性能较好的防进水的接线盒。

同时将就地称重传感器用塑料布进行封包，防止进水。

皮带秤就地控制箱移位。

将皮带秤就地控制箱移至输煤电子间，远离粉尘对研究院中南区域中心刘林波，男，研究生，教授级高工。

华电电力科学研究院中南区域中心。

肖申，男，研究生，工程师。

华电电力科学研究院中南区域中心。

李超亮，男，大学本科，工程师。

河南华电渠东发电有限公司。

杨列廷，男，大学筒及测速装臵老化。

入炉煤皮带秤计量中存在的问题与对策原稿。

称重积算仪的供电电源加装隔离变压器，确保仪表供电电源稳定，防止仪表因电源不稳定而死机，影响测量。

运行方式不当案例超超临界燃煤供热机组，采用赛摩公司皮带秤同志的大力帮助，在此并致谢。

参考文献肖大雏控制设备及系统国产超临界火力发电机组技术丛书北京中国电力出版社，孙奎明，时海刚热工自动化北京中国电力出版社，朱全利锅炉设备及系统国产超临界火力发电机组技术丛书北京中，无法有效看管，可以考虑在称重装臵箱外加锁，并加强钥匙的管理。

也可以利用工业电视加强远程监视。

结束语入炉煤电子皮带秤计量值是计算机组运行煤耗的重要参数之，皮带秤的计量精度直接影响到机组效率的评估和问题的查找与改进。

为保证无法保证测量数据的真实性和精确度。

实煤比对不准。

在进行实煤比对时，校验装臵出煤口易堵。

沿途散落。

处理方法根据现场情况，般运行年后对校验用链码进行重量核查，偏差超过生产厂家规定值时，及时更换链码。

保持实物校验装臵出煤口畅通表及电子元器件的损伤。

进步取消两皮带秤的就地接线盒，将传感器信号线由接线端子排连接改为对接后上锡焊接，彻底杜绝因接线盒进水而发生零点漂移。

时段问题较多时，适当缩短皮带秤校验和比对周期。

每周进行次链码校验，每隔个月进行次入炉煤皮带秤计量中存在的问题与对策原稿皮带秤计量的准确性，需要进行详实的现场考察和深入的分析。

经过综合的全面分析和有效的处理，可以切实提高和保证皮带秤的测量精度，为电厂经济性分析提供准确的数据。

致谢该文得到了河南华电渠东发电有限公司河南华电新乡发电有限公司有落。

现场检查发现称重传感器就地接线盒安装位臵较低，在对地面进行水冲洗时，水进入接线盒，接线端子间带水，导致称重传感器输出的电压发生偏移，测量值发生偏差。

见图。

处理方法发现接线端子盒进水后，立即采取紧急措施，对其进行抹干后，无法有效看管，可以考虑在称重装臵箱外加锁，并加强钥匙的管理。

也可以利用工业电视加强远程监视。

结束语入炉煤电子皮带秤计量值是计算机组运行煤耗的重要参数之，皮带秤的计量精度直接影响到机组效率的评估和问题的查找与改进。

为保证超临界燃煤机组，采用原公司皮带秤计量。

皮带秤校验过程中，数据常常不能完成自检流程。

现场检查发现存在以下问题链码重量发生变化。

动态校验使用的链码长期磨损和锈蚀，每米的重量比原来的重量有所降低，无法保证测量数据的真实性和失去弹性。

测速滚筒及测速装臵老化。

入炉煤皮带秤计量中存在的问题与对策原稿。

主要由电子元件组成的传感器，随着时间的推移，其灵敏度和稳定性变差。

处理方法更换耳轴和弹簧连接片，增强秤体杠杆支撑点弹性。

将称重区域输送机架用螺积。

煤量超限。

称重传感器的测量范围为，该范围内中间段降低较高，两端精度较低。

当煤量瞬时值超过时，传感器报警，积算仪自动归零。

当煤量小于时，计量精度降低。

装臵老化案例超临界燃煤机组年投产，采用原公司皮带秤筒及测速装臵老化。

入炉煤皮带秤计量中存在的问题与对策原稿。

称重积算仪的供电电源加装隔离变压器，确保仪表供电电源稳定，防止仪表因电源不稳定而死机，影响测量。

运行方式不当案例超超临界燃煤供热机组，采用赛摩公司皮带秤的整体刚性称重托辊采用两只拉式称重传感器中间支承，外侧支承采用无磨擦耳轴支点。

保证防震防潮防腐及防止物料堆积。

将称重区域的所有托辊重新拉线调高调平。

装臵老化案例超临界燃煤机组年投产，采用原公司皮带秤计量。

运行时间连接的部位全部焊接起来，增加称重区域输送机机架的整体刚性称重托辊采用两只拉式称重传感器中间支承，外侧支承采用无磨擦耳轴支点。

保证防震防潮防腐及防止物料堆积。

将称重区域的所有托辊重新拉线调高调平。

校验和比对方法不当案例无法保证测量数据的真实性和精确度。

实煤比对不准。

在进行实煤比对时，校验装臵出煤口易堵。

沿途散落。

处理方法根据现场情况，般运行年后对校验用链码进行重量核查，偏差超过生产厂家规定值时，及时更换链码。

保持实物校验装臵出煤口畅通