使用方便对正压泄漏点较敏感泄漏点易被定位,但对向内的泄漏点向内部泄漏不敏感,易受现场辅机运行噪声的影响性是发电企业共同关注的问题。
在常规查漏方法的基础上提出了种新的真空系统查漏方法微正压查漏法,并在神华准能矸石发电公司号机组成功应用。
为大型直接空冷机组查漏提供参考。
关键词空冷机组真空系统微正压查漏概况及存在的问题空冷真空系统特点自投产以来,由于受气候温差影响和焊接技术等原因造成空冷岛先天存在泄漏敏感,易受现场辅机运行噪声的影响,准确定位泄漏点比较难氮质谱检漏仪体积大笨重,使用时需多人配合,查找泄漏点费时费力,实用性较差。
轴封系统的影响轴封系统漏汽量大,轴封加热器不能正常运行,致使漏汽排挤抽汽,而且有部分进入到汽轮机,增大了凝汽器热负荷。
轴封压力调节器自动调节品质不良,轴封压力偏低,不能保全面,泄漏点得到明显标识和处理。
密闭真空腔室形成措施运行人员采取的隔离措施。
关闭汽轮机高中压缸进汽阀门如主汽阀调速汽阀及疏水阀等关闭冷再热系统阀门如冷段逆止阀及疏水阀等关闭汽缸抽汽系统如段抽汽阀门及疏水系统关闭排汽装臵补水阀门及其它与之相连接的疏水阀等关闭抽真空系统阀门等去往汽轮机真空系统的各大型直接空冷机组微正压查漏新方法研究原稿种査漏方法简单全面易实现,基本没有真空死区,能够对机组真空系统泄漏点起到普查的作用,但对实施条件有定的约束性。
微正压查漏的技术措施机组停止但锅炉不灭火,盘车连续运行正常,锅炉维持气压温度。
破坏真空后关闭真空破坏门。
空冷岛风机全部停运,蒸汽阀可以根据查漏顺序逐个开关。
保持轴加风机运行,可适当降装臵补水。
空冷机组真空严密性的试验要求机组日常运行中,宜至少每月进行次真空系统严密性试验。
每分钟记录次汽轮机缸温胀差膨胀等主要参数,发现任何项出现异常变化,应立即停止操作,恢复原运行方式。
就地检查测量主排汽管道膨胀节的膨胀情况,防止造成设备损坏。
严格控制进入空冷岛的蒸汽参数,不能超过空冷和汽机厂家提,如何能找到真空漏点成为提高真空的关键。
真空严密性空冷泄漏率是评价机组经济性的主要指标,真空泄漏量大对机组的汽耗煤耗电耗均有很大影响。
空冷系统庞大,布臵复杂,漏点难找。
微正压查漏法的特点利用机组热力系统,通过关闭调速汽阀冷段逆止阀抽气阀等可能通向大气的阀门,阻断通往大气的系统,形成封闭的真空腔室。
此连接的疏水阀等关闭抽真空系统阀门等去往汽轮机真空系统的各系统阀门。
检修人员采取的隔离措施。
每分钟记录次汽轮机缸温胀差膨胀等主要参数,发现任何项出现异常变化,应立即停止操作,恢复原运行方式。
就地检查测量主排汽管道膨胀节的膨胀情况,防止造成设备损坏。
严格控制进入空冷岛的蒸汽参数,不能超过空冷和汽机厂家提大,致使轴封压力高,稳压阀自动开启排汽流向凝汽器,使真空降低。
轴加风机工作不正常,使空气同轴封加热器疏水同进入凝汽器导致真空下降。
大型直接空冷机组微正压查漏新方法研究原稿。
尽量避免在环境温度低于时进行,防止空冷岛冰冻。
微正压查漏过程建立真空系统查漏组织组织负责人查漏人员旁路系统控制压力人员在负最高限制参数。
将查出的漏点做好准确的记录,以备检修处理。
查漏工作要求迅速,避免空冷岛和低压缸长时间处于临界高参数状态。
大型直接空冷机组微正压查漏新方法研究原稿。
备用真空泵工作性能应正常,在良好备用状态。
应停运空冷岛喷淋冷却装臵。
机组各设备和系统运行应正常。
凝结水箱水位保持不变,试验期间停止向排汽普通真空系统查漏方法的局限性处理泄漏点重要的是发现泄漏点并及时对泄漏点进行封堵。
目前空冷机组真空系统常规查漏方式般是采用超声查漏仪声纳技术和氦质谱检漏仪进行,存在定的局限。
超声查漏仪虽然体积小重量轻使用方便对正压泄漏点较敏感泄漏点易被定位,但对向内的泄漏点向内部泄漏不敏感,易受现场辅机运行噪声的影响,平均气压,每台汽轮机的排汽量为,排汽焓为,应保证汽轮机排汽口处背压不大于。
空冷岛为排列单排管型布臵,翅片管总散热面积为,空冷岛进汽温度不大于,压力不大于注意压力要低于排汽装臵防爆膜。
空冷真空系统存在的问题真空系统真空泄漏量机组自投产以来,由于系统庞大和焊接技术等原因造成空冷岛先天关键词空冷机组真空系统微正压查漏概况及存在的问题空冷真空系统特点自投产以来,由于受气候温差影响和焊接技术等原因造成空冷岛先天存在泄漏缺陷,真空系统漏入空气的可能性大大增加,而泄漏点位臵隐蔽很难发现,普遍存在真空值低和真空严密性指标差等问题,当前我厂采用空冷换热器喷淋降温装臵是种相对有效的方法,该最高限制参数。
将查出的漏点做好准确的记录,以备检修处理。
查漏工作要求迅速,避免空冷岛和低压缸长时间处于临界高参数状态。
尽量避免在环境温度低于时进行,防止空冷岛冰冻。
微正压查漏过程建立真空系统查漏组织组织负责人查漏人员旁路系统控制压力人员在负责人的统组织协调下有序工作,确保顺利形成真空腔室,检查比较最高限制参数。
将查出的漏点做好准确的记录,以备检修处理。
查漏工作要求迅速,避免空冷岛和低压缸长时间处于临界高参数状态。
大型直接空冷机组微正压查漏新方法研究原稿。
备用真空泵工作性能应正常,在良好备用状态。
应停运空冷岛喷淋冷却装臵。
机组各设备和系统运行应正常。
凝结水箱水位保持不变,试验期间停止向排汽种査漏方法简单全面易实现,基本没有真空死区,能够对机组真空系统泄漏点起到普查的作用,但对实施条件有定的约束性。
微正压查漏的技术措施机组停止但锅炉不灭火,盘车连续运行正常,锅炉维持气压温度。
破坏真空后关闭真空破坏门。
空冷岛风机全部停运,蒸汽阀可以根据查漏顺序逐个开关。
保持轴加风机运行,可适当降温度不大于,压力不大于注意压力要低于排汽装臵防爆膜。
空冷真空系统存在的问题真空系统真空泄漏量机组自投产以来,由于系统庞大和焊接技术等原因造成空冷岛先天存在泄露缺陷,空冷岛的泄露问题直严重影响着安全经济运行和冬季防冻。
目前,机组真空严密性试验不合格,真空下降率,严重影响机组经济运行。
因此大型直接空冷机组微正压查漏新方法研究原稿存在泄露缺陷,空冷岛的泄露问题直严重影响着安全经济运行和冬季防冻。
目前,机组真空严密性试验不合格,真空下降率,严重影响机组经济运行。
因此,如何能找到真空漏点成为提高真空的关键。
真空严密性空冷泄漏率是评价机组经济性的主要指标,真空泄漏量大对机组的汽耗煤耗电耗均有很大影响。
空冷系统庞大,布臵复杂,漏点难种査漏方法简单全面易实现,基本没有真空死区,能够对机组真空系统泄漏点起到普查的作用,但对实施条件有定的约束性。
微正压查漏的技术措施机组停止但锅炉不灭火,盘车连续运行正常,锅炉维持气压温度。
破坏真空后关闭真空破坏门。
空冷岛风机全部停运,蒸汽阀可以根据查漏顺序逐个开关。
保持轴加风机运行,可适当降空冷岛翅片结垢影响换热效果,使空冷系统换热进步恶化。
因此,如何能准确找到空冷系统的漏点进行堵漏是提高真空最有效的方法。
在常规查漏方法的基础上提出了种新的真空系统查漏方法微正压查漏法。
空冷真空系统概况神华准能矸石发电公司两台直接空冷机组分别于年月投产,空冷岛布臵于汽机厂房南侧,在夏季空气干球温度为风机将冷却的空气及雾化水吹入管束翅片进行蒸发换热,从而起到快速降低管束表面温度来提高空冷设备的效率,提高机组真空降低煤耗的目的,但是从根本上没有解决问题,反而容易使空冷岛翅片结垢影响换热效果,使空冷系统换热进步恶化。
因此,如何能准确找到空冷系统的漏点进行堵漏是提高真空最有效的方法。
在常规查漏方法的基臵利用水汽化吸热原理,采用喷雾冷却及蒸发冷却相结合,利用专用雾化喷嘴将雾化水流喷入空冷岛管束下方,以提高空气湿度来降低空气温度,再由空冷风机将冷却的空气及雾化水吹入管束翅片进行蒸发换热,从而起到快速降低管束表面温度来提高空冷设备的效率,提高机组真空降低煤耗的目的,但是从根本上没有解决问题,反而容易使最高限制参数。
将查出的漏点做好准确的记录,以备检修处理。
查漏工作要求迅速,避免空冷岛和低压缸长时间处于临界高参数状态。
大型直接空冷机组微正压查漏新方法研究原稿。
备用真空泵工作性能应正常,在良好备用状态。
应停运空冷岛喷淋冷却装臵。
机组各设备和系统运行应正常。
凝结水箱水位保持不变,试验期间停止向排汽轴封供汽压力,避免轴封漏汽进入汽机轴承。
摘要直接空冷机组真空系统的严密性对机组的供电煤耗的影响非常大。
采取何种措施提高机组真空系统的严密性是发电企业共同关注的问题。
在常规查漏方法的基础上提出了种新的真空系统查漏方法微正压查漏法,并在神华准能矸石发电公司号机组成功应用。
为大型直接空冷机组查漏提供参考。
,如何能找到真空漏点成为提高真空的关键。
真空严密性空冷泄漏率是评价机组经济性的主要指标,真空泄漏量大对机组的汽耗煤耗电耗均有很大影响。
空冷系统庞大,布臵复杂,漏点难找。
微正压查漏法的特点利用机组热力系统,通过关闭调速汽阀冷段逆止阀抽气阀等可能通向大气的阀门,阻断通往大气的系统,形成封闭的真空腔室。
此响,准确定位泄漏点比较难氮质谱检漏仪体积大笨重,使用时需多人配合,查找泄漏点费时费力,实用性较差。
轴封系统的影响轴封系统漏汽量大,轴封加热器不能正常运行,致使漏汽排挤抽汽,而且有部分进入到汽轮机,增大了凝汽器热负荷。
轴封压力调节器自动调节品质不良,轴封压力偏低,不能保证低压轴封的严密性。
轴封漏气量础上提出了种新的真空系统查漏方法微正压查漏法。
空冷真空系统概况神华准能矸石发电公司两台直接空冷机组分别于年月投产,空冷岛布臵于汽机厂房南侧,在夏季空气干球温度为,平均气压,每台汽轮机的排汽量为,排汽焓为,应保证汽轮机排汽口处背压不大于。
空冷岛为排列单排管型布臵,翅片管总散热面积为,空冷岛进大型直接空冷机组微正压查漏新方法研究原稿种査漏方法简单全面易实现,基本没有真空死区,能够对机组真空系统泄漏点起到普查的作






















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