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1000MW机组一次风机振动大的原因分析及处理(原稿)

不变。转子各部件组装好后,进行转子静动平衡校验,以保证转子的质量平衡。在轴承箱装配过程中,按照滚动轴承装配标准,采用压铅丝法调整地址河南省鲁山县辛集乡中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司,邮编。李志业,男,工程师,本科学历,从事火力发电厂运行及管理工作。通讯地址河南省鲁山县辛集乡中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司,邮编摘要国家电投河南电力有限公司平顶山发电分公司自投运以来,次风机振动明显偏大,严重影响机组的安全性和经济性。本文结合机组特性,风机转子存在不平衡现象,转动时振动增大,此外风机长时间运行后叶片磨损以及叶片积灰都会起转子不平衡,从而引起风机的振动。机组次风机振动大的原因分析及处理原稿。参考文献陈虹微,王荣杰风机振动分析与处理噪声与振动控制,上海鼓风机厂有限公司型电站动叶可调轴流次风机安装使用维护说明书上海上海鼓风机厂有限公司,陈县辛集乡中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司,邮编。张朝培,男,工程师,本科学历,从事火力发电厂运行及管理工作。通讯地址河南省鲁山县辛集乡中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司,邮编。李志业,男,工程师,本科学历,从事火力发电厂运行及管理工作。通讯地址河南省鲁山县辛集乡中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司,邮编基础刚性变机组次风机振动大的原因分析及处理原稿静动平衡校验,以保证转子的质量平衡。在轴承箱装配过程中,按照滚动轴承装配标准,采用压铅丝法调整轴承间隙,将轴承顶部间隙调整至,提高了轴承运行的安全可靠性。轴承箱改造轴承箱及轴承箱底座改造原次风机轴承箱为自然冷却式端盖密封轴承箱,冷却效果较差,曾发生过轴承温度高及渗漏问题。对此,建议将轴承箱改造为油挡密封轴承箱,既保证了轴承的正常备,其运行情况的好坏直接关系到锅炉能否安全稳定运行,而振动是影响风机正常运行的重要因素,克服和解决风机振动问题将有助于锅炉长期安全稳定运行。本文介绍了由于风机基座的不牢和质量不平衡所引起的次风机电机侧振动超标的故障问题,经过对故障的分析诊断及处理最终消除了振动故障,保证了次风机的安全稳定运行。参考文献陈虹微,王荣杰风机振动分析与振动超标的故障问题,经过对故障的分析诊断及处理最终消除了振动故障,保证了次风机的安全稳定运行。风机转子改造原风机转子与轴承配合处直径较小,其它企业风机曾因此出现过主轴断裂的严重事故。结合主轴的强度及承载能力,重新加工制作主轴,将与轴承配合处的主轴直径增大至,主轴与联轴器及叶轮配合处的直径保持不变。转子各部件组装好后,进行转子,座的高度降低。机组次风机振动大的原因分析及处理原稿。摘要国家电投河南电力有限公司平顶山发电分公司自投运以来,次风机振动明显偏大,严重影响机组的安全性和经济性。本文结合机组特性,对振动数据进行测量和分析,阐明了引起该振动故障的原因,通过对次风机基座加固及进行动态平衡的方法消除了振动故障。关键词次风机动平衡地脚引言次风机是火电厂的主要辅助设风机转子改造原风机转子与轴承配合处直径较小,其它企业风机曾因此出现过主轴断裂的严重事故。结合主轴的强度及承载能力,重新加工制作主轴,将与轴承配合处的主轴直径增大至,主轴与联轴器及叶轮配合处的直径保持不变。转子各部件组装好后,进行转子静动平衡校验,以保证转子的质量平衡。在轴承箱装配过程中,按照滚动轴承装配标准,采用压铅丝法调整,决定在风机叶轮处共计加重,启动风机后,次风机系统所有测点的振动均下降至合格水平。机组次风机振动大的原因分析及处理原稿。为了解决风机轴承振动异常问题,提高次风机运行的可靠性,在保证风机设计参数不变不影响锅炉制粉系统正常运行的前提下,对次风机进行技术改造。轴承箱基础台板及地脚螺栓改造将风机轴承箱底座下部的混凝土台版及所需地脚螺栓尺度,将新加工地脚螺栓与原混凝土基础内地脚螺栓对口并焊接。用厚度为的钢板加工制作块基础台板,安装到基础内,并用水平仪将其上部的结合面找平,保证基础台板水平度误差小于,然后将该基础台板与原基础内的桩基焊接牢固。最后按照土建施工要求,将基础台板及地脚螺栓用混凝土浇筑,并进行保养。风机叶轮处增加配重通过现场动平衡理噪声与振动控制,上海鼓风机厂有限公司型电站动叶可调轴流次风机安装使用维护说明书上海上海鼓风机厂有限公司,陈锁元次风机节能改造及优化运行分析陕西电力,王占宽,王有福,梁俊青,等火电厂次风机出口风道振动故障分析及处理内蒙古电力技术,作者简介杜洪利,男,工程师,本科学历,从事火力发电厂运行及管理工作。通讯地址河南省鲁山引言次风机是火电厂的主要辅助设静动平衡校验,以保证转子的质量平衡。在轴承箱装配过程中,按照滚动轴承装配标准,采用压铅丝法调整轴承间隙,将轴承顶部间隙调整至,提高了轴承运行的安全可靠性。轴承箱改造轴承箱及轴承箱底座改造原次风机轴承箱为自然冷却式端盖密封轴承箱,冷却效果较差,曾发生过轴承温度高及渗漏问题。对此,建议将轴承箱改造为油挡密封轴承箱,既保证了轴承的正常引言次风机是火电厂的主要辅助设备,其运行情况的好坏直接关系到锅炉能否安全稳定运行,而振动是影响风机正常运行的重要因素,克服和解决风机振动问题将有助于锅炉长期安全稳定运行。本文介绍了由于风机基座的不牢和质量不平衡所引起的次风机电机侧机组次风机振动大的原因分析及处理原稿刨开,拆除原装的支撑点,重新计算基础台版及所需地脚螺栓尺度,将新加工地脚螺栓与原混凝土基础内地脚螺栓对口并焊接。用厚度为的钢板加工制作块基础台板,安装到基础内,并用水平仪将其上部的结合面找平,保证基础台板水平度误差小于,然后将该基础台板与原基础内的桩基焊接牢固。最后按照土建施工要求,将基础台板及地脚螺栓用混凝土浇筑,并进行保静动平衡校验,以保证转子的质量平衡。在轴承箱装配过程中,按照滚动轴承装配标准,采用压铅丝法调整轴承间隙,将轴承顶部间隙调整至,提高了轴承运行的安全可靠性。轴承箱改造轴承箱及轴承箱底座改造原次风机轴承箱为自然冷却式端盖密封轴承箱,冷却效果较差,曾发生过轴承温度高及渗漏问题。对此,建议将轴承箱改造为油挡密封轴承箱,既保证了轴承的正常械侧的质量和刚度都比电机侧要高很多,不能排除因风机侧的质量失衡导致刚度较弱的电机侧振动超标故障,而风机侧由于自身的刚度较好,其振动响应并不明显。由于风机侧的加重半径较大,且原始振动较小,因此决定在风机叶轮上尝试加重,启动后,电机侧与风机侧各测点的振动均有所下降,尤其是电机侧振动下降明显。根据加重后对各振动测点的响应经过准确计算,手段降低系统的激振力。通过电机空转试验,可以排除电机自身的质量不平衡,系统的激振力应该来自电机的外伸端。振动反应在电机轴承和壳体上,最直接的办法就是直接在电机轴承跨内进行配重来降低激振力,但电机空转表明自己不存在不平衡,因此决定在电机与风机连接的对轮上或风机叶轮上进行配重来消除存在不平衡力。对该次风机系统异常振动进步分析,风机机引言次风机是火电厂的主要辅助设度,又减少了渗漏点。由于轴承及轴承箱尺寸增大,但风机的中心标高并未改变,因此需要将轴承箱底座的高度降低。为了解决风机轴承振动异常问题,提高次风机运行的可靠性,在保证风机设计参数不变不影响锅炉制粉系统正常运行的前提下,对次风机进行技术改造。轴承箱基础台板及地脚螺栓改造将风机轴承箱底座下部的混凝土刨开,拆除原装的支撑点,重新计算基础振动超标的故障问题,经过对故障的分析诊断及处理最终消除了振动故障,保证了次风机的安全稳定运行。风机转子改造原风机转子与轴承配合处直径较小,其它企业风机曾因此出现过主轴断裂的严重事故。结合主轴的强度及承载能力,重新加工制作主轴,将与轴承配合处的主轴直径增大至,主轴与联轴器及叶轮配合处的直径保持不变。转子各部件组装好后,进行转子整轴承间隙,将轴承顶部间隙调整至,提高了轴承运行的安全可靠性。轴承箱改造轴承箱及轴承箱底座改造原次风机轴承箱为自然冷却式端盖密封轴承箱,冷却效果较差,曾发生过轴承温度高及渗漏问题。对此,建议将轴承箱改造为油挡密封轴承箱,既保证了轴承的正常温度,又减少了渗漏点。由于轴承及轴承箱尺寸增大,但风机的中心标高并未改变,因此需要将轴承箱底机组次风机振动大的原因分析及处理原稿静动平衡校验,以保证转子的质量平衡。在轴承箱装配过程中,按照滚动轴承装配标准,采用压铅丝法调整轴承间隙,将轴承顶部间隙调整至,提高了轴承运行的安全可靠性。轴承箱改造轴承箱及轴承箱底座改造原次风机轴承箱为自然冷却式端盖密封轴承箱,冷却效果较差,曾发生过轴承温度高及渗漏问题。对此,建议将轴承箱改造为油挡密封轴承箱,既保证了轴承的正常振动数据进行测量和分析,阐明了引起该振动故障的原因,通过对次风机基座加固及进行动态平衡的方法消除了振动故障。关键词次风机动平衡地脚螺栓振动振动超标的故障问题,经过对故障的分析诊断及处理最终消除了振动故障,保证了次风机的安全稳定运行。风机转子改造原风机转子与轴承配合处直径较小,其它企业风机曾因此出现过主轴断裂的严重事故。结合主轴的强度及承载能力,重新加工制作主轴,将与轴承配合处的主轴直径增大至,主轴与联轴器及叶轮配合处的直径保持不变。转子各部件组装好后,进行转子锁元次风机节能改造及优化运行分析陕西电力,王占宽,王有福,梁俊青,等火电厂次风机出口风道振动故障分析及处理内蒙古电力技术,作者简介杜洪利,男,工程师,本科学历,从事火力发电厂运行及管理工作。通讯地址河南省鲁山县辛集乡中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司,邮编。张朝培,男,工程师,本科学历,从事火力发电厂运行及管理工作。通讯差引起振动风机基础刚性条件变差对风机振动影响较大,尤其是对风机垂直振动的影响尤为明显。通过长期经验总结和观察运行,在基础刚性条件改变后,风机振动明显变好,说明经长

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