层和壁厚较薄的部位可能出现的白口组织有大量的渗碳体出现，以便于切削加工检验检验毛坯铣粗铣精铣底平面工件用专用夹具装夹立式铣床粗镗粗镗镗孔工件用专用夹具装夹立式铣镗床铣粗铣油槽半精镗半精镗镗孔工件用专用夹具装夹立式铣镗床精镗精镗镗孔工件用专用夹具装夹立式铣镗床钻将孔钻到直径工件用专量简化，并要有和合理的起模斜度，以减少分型面芯子并便于起模。加强肋的厚度和分布要合理，以免冷却时铸件变形或产生裂纹。铸件的选材要合理，应有较好的可铸性。毛坯形状尺精铣底平面钻扩孔粗铰孔精铰孔粗铣油槽锪钻孔钻扩孔精铰锥孔锪钻孔钻攻螺纹锪平面倒角去毛刺检验工艺路线方案二粗精铣底平面粗镗孔半精镗孔精镗孔粗铣油槽钻扩孔精铰锥孔锪钻孔去毛刺钻攻螺纹锪平面倒角去毛刺检验由以上分析方案Ⅱ为合理经济的加工工艺路线方案。具体的工艺过程如下对两种加工工艺路线方案的论证方案二在工序中按排倒角去毛刺，这不仅避免划伤人的手，而且给以后的定位及装配得到可靠的保证。方案二在工序中先安排铣底平面，主要是因为底平面是以后工序的主要定位面之传授的知识，在毕业之际向老师们表示衷心的感谢和崇高的敬意！最后，感谢我的同学，是他们的热心帮助，才让我顺利完成了毕业设计。设计题目•后托架零件的加工工艺设计•物电学院•级机电班•常峰•指导老师贾建利课题的目的和意义通过了解零件结构，认真分析零件图,培养我们独立识图能力,增强我们对零件图的认识和了解,通过对零件图的绘制,不仅能增强我们的绘图能力和运用软件的能力。通过制订工艺路线，确定工艺规程定位基准，以及对铣平面的夹具设计。通过这些内容。不仅让我们更为全面地了解零件的加工过程加工尺寸的确定,而且让我们知道工艺路线和加工余量的确定,必须与工厂实际，为提高定位精度。方案二符合粗精加工分开原则。工序号工种工作内容说明铸造金属型铸造铸件毛坯尺寸长宽高孔清砂除去浇冒口，锋边及型砂热处理退火石墨化退火，来消除铸铁表层和壁厚较薄的部位可能出现的白口组织有大量的渗碳体出现，以便于切削加工检验检验毛坯铣粗铣精铣底平面工件用专用夹具装夹立式铣床粗镗粗镗镗孔工件用专用夹具装夹立式铣镗床铣粗铣油槽半精镗半精镗镗孔工件用专用夹具装夹立式铣镗床精镗精镗镗孔工件用专用夹具装夹立式铣镗床钻将孔钻到直径工件用专的机床相适应。这对以前学习过的知识的复习,也是以后工作的个铺垫。在设计过程中，通过考虑工件的安装和夹紧。使我们知道安装的正确与否直接影响工件加工精度,安装是否方便和迅速,又会影响辅助时间以及生产率。二研究对象本课题所给的是车床的后托架。它的作用是在加工超出床身长度的细长杆零件时，用来支撑工件的机床附件。其零件图如下三本课题的主要研究内容，任务要求主要研究内容后托架加工工艺规程，关键是工序的划分和定位基准的选择。注意加工表面的平行度粗糙度垂直度，特别是要注意零件各孔系自身精度和它们的相互位置精度，确定加工顺序和工序内容，划分工序阶段。定位基准的选择根据粗基准，粗铣油槽钻扩孔精铰锥孔锪钻孔去毛刺钻攻螺纹锪平面倒角去毛刺检验由以上分析方案Ⅱ为合理经济的加工工艺路线方案。具体的工艺过程如下对两种加工工艺路线方案的论证方案二在工序中按排倒角去毛刺，这不仅避免划伤人的手，而且给以后的定位及装配得到可靠的保证。方案二在工序中先安排铣底平面，主要是因为底平面是以后工序的主要定位面之，为提高定位精度。方案二符合粗精加工分开原则。工序号工种工作内容说明铸造金属型铸造铸件毛坯尺寸长宽高孔清砂除去浇冒口，锋边及型砂热处理退火石墨化退火，来消除铸铁表层和壁厚较薄的部位可能出夹具中很广泛的应用。此外，当夹具有制造误差，工作过程出现磨损，以及零件尺寸变化时，影响定位夹紧的可靠。为防止此现象，支承钉和形块采用可调节环节。以便随时根据情况进行调整。夹具图装配图结束语通过本次毕业设计，对零件的加工路线以及工艺有了更深刻的认识，对制图也更加熟练，在设计过程中，对以前学过的知识有了个很好的查缺补漏的过程，同时增强了自己实际解决机械方面的知识，对机械有了更深刻的理解。致谢首先在这里真诚的感谢我的毕业设计导师贾建利老师。感谢在毕业设计中，老师给予的专业知识指导意见。以及老师的鼓励。然后还要感谢大学四年里我最尊敬