有轴向间隙易撞伤产品的尖角使用薄板制作盖板覆盖轴承装配后，加上润滑脂及润滑油链板装配后，应留定间隙，并在圆弧处螺钉头锤平，涂上玻璃胶防止脱松输送机装配后应安设计和工艺规定进行空载试验，试验时不应超过冲击噪声温升有关标准规定。结论整个过程，我觉得设计方，并且符合输送机工作的强度，柔性运载载荷等要求小部分是选用标准件。此设计主要典型设计加工的零件有链轮链板链轮的主动从动链轮轴链高效率连续垂直输送。输送能力大并安全可靠。自动输入输出，可双向运行。全自动控制，运行平稳可靠。各个零件的参数确定,需要确定的零件参数有链条参数链轮及轴的参数运输单元参数托板参数连接器链条轴销水平滚动装置轴承轴承盖及润滑电动机机架联轴器张紧装置。通过设计计算对以上零件进行设计并校核强度。设计好所有零件后，就是输送机的安装与调整。还有些零件的加工工艺过程设计。零件图技术要求未注明圆角半径为齿面热处理装配图向向向向向向技术要求装配前机使我毕业设计的顺利完成。还有我要感谢帮助过我的老师同学，谢谢你们的意见和建议。托盘输送机设计指导老师周毓明学生杜勇班级机械班学号目录绪论托盘输送机概述输送机的设计结论致谢绪论本课题研究的是托盘输送机的设计，能培养我们独立解决实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的次综合应用。目的熟悉托盘输送机的各部分功能与作用，对主要部件进行计算设计，解决在实际使用中容易出现的问题。意义企业中不可缺少的是仓库的物流运机架和其他未加工表面清理干净，除去毛边毛刺并涂防锈漆零件在装配前用煤油清洗，轴承用汽油清洗干净，晒干后表面涂防锈漆链轮装配后应用涂色法检查接触斑点，沿齿高不小于，沿齿宽不小于调整紧固轴承时应留有轴向间隙易撞伤产品的尖角使用薄板制作盖板覆盖轴承装配后，加上润滑脂及润滑油链板装配后，应留定间隙，并在圆弧处螺钉头锤平，涂上玻璃胶防止脱松输送机装配后应安设计和工艺规定进行空载试验，试验时不应超过冲击噪声温升有关标准规定。结论整个过程，我觉得设计方输，采用垂直输送机的自动控制进行物品运送，既可以提高整个企业的生产效率，又有利于企业仓库的物流管理和工人的安全生产。托盘输送机概述托盘式输送机由主动轮装置链板链条装置从动轮张紧装置机架和驱动装置组成。主动链轮经驱动后，链板链条装置中的牵引链与链轮相啮合，带动整个链板沿输送机得纵向中心线运动，而链轮则沿着固定在机架上的轨道行走，从而完成输送工作。输送机设计垂直输送机适用性很强，大部分零件都是非标准件要求自主设计，并且符合输送机工作的强度，柔性运载载荷轴器张紧装置。通过设计计算对以上零件进行设计并校核强度。设计好所有零件后，就是输送机的安装与调整。还有些零件的加工工艺过程设计。零件图技术要求未注明圆角半径为齿面热处理装配图向向向向向向技术要求装配前机架和其他未加工表面清理干净，除去毛边毛刺并涂防锈漆零件在装配前用煤油清洗，轴承用汽油清洗干净，晒干后表面涂防锈漆链轮装配后应用涂色法检查接触斑点，沿齿高不小于，沿齿宽不小于调整紧固轴承时应留有轴向间隙易撞伤产品的尖角使用薄板制作防止脱松输送机装配后应安设计和工艺规定进行空载试验，试验时不应超过冲击噪声温升有关标准规定。结论整个过程，我觉得设计方案的确定，它是整个设计的基础，是从整体上说明垂直定向输送机的工作原理。本次设计中各个零件的选取和参数的计算校核是最重要的内容。由于水平有限，难免有局限和不足之处，或零件参数选取不当，或装配图未能表达清楚，或设计说明编制不好，设计中存在有些缺点，希望各位老师批评指正。致谢在这里我要感谢我的指导老师周老师在这几个月里对我的帮助，才能等要求小部分是选用标准件。此设计主要典型设计加工的零件有链轮链板链轮的主动从动链轮轴链板与链条之间连接器无动力式不锈钢长辊子底座支承刚架工作原理图托盘输送机特点应用范围广，占地面积少。结构简单制造成本低。高效率连续垂直输送。输送能力大并安全可靠。自动输入输出，可双向运行。全自动控制，运行平稳可靠。各个零件的参数确定,需要确定的零件参数有链条参数链轮及轴的参数运输单元参数托板参数连接器链条轴销水平滚动装置轴承轴承盖及润滑电动机机架联还有些零件的加工工艺过程设计。零件图技术要求未注明圆角半径为齿面热处理装配图向向向向向向技术要求装配前机架和其他未加工表面清理干净，除去毛边毛刺并涂防锈漆零件在装配前用煤油清洗，轴承用汽油清洗干净，晒干后表面涂防锈漆链轮装配后应用涂色法检查接触斑点，沿齿高不小于，沿齿宽不小于调整紧固轴承时应留有轴向间隙易撞伤产