防止风吹。正常施工时的保温，混凝土表面铺设层塑料薄膜，然后是两层麻袋，为了防止雨冷击，麻袋外再设层薄膜。冬季施工时采用蓄热法保温养护，混凝土顶面铺双层塑料薄膜，内夹三层草帘侧模采用保温模板，即模板外侧挂三层草帘，外罩篷布或加塑编织布。模板拆除以后，混凝土侧表面围保温被。减小约束应力的措施合理划分结构段，减小结构长度对约束应力的影响为了减少出现有害裂缝的机会，施工中建议设计结构段长为以内，规范要求为。经验得出结论，结构段长在以内时出现裂缝的可能性大大减少。合理设置施工缝水平施工缝的设置在底板上连续浇筑墙体时，其上水平缝严格按规范设置。该措施可以避免大断面约束小断面情况的出现。竖向施工缝的设置施工中采用设置闭合块的方法，进行分块浇筑，共设置个闭合块，减小了次浇筑的长度，方面降低了约束应力，另方面将水化热从时间和空间上均分散开来，增加了散热面积，降低了温升。缩短混凝土浇筑间歇期混凝土的弹性约束应力是在降温过程中由其自身收缩产生的。降温速度越快，约束应力越大，施工中通过测温和采取保温措施调整降温速率，注意防止寒潮侵袭，充分利用混凝土徐变特性产生的松弛效应，避免裂缝的产生。合理选择混凝土材料及混凝土配合比混凝土材料和混凝土配合比的合理选用可以使混凝土具有较大的抗裂能力。也就要求混凝土的绝热温升较小抗拉强度较大极限拉伸变形能力较大线胀系数自生体积变形最好是微膨胀低收缩。根据经验主要有以下几条合理选用水泥混凝土主要考虑抗裂性能好，兼顾低热和高强两方面的要求。水泥水化放热是混凝土升温的内热源，选用水化热低的水泥，也就降低了水化放热，从而达到降低混凝土的绝热升温的目的。优先选用矿渣硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥火山炭质硅酸盐水泥等。当混凝土除抗裂性能要求外，还要求抗冻融性耐磨性或振捣不当等也易造成孔洞。大体积混凝土产生孔洞的控制与防治措施在钢筋稠密处及关键和复杂部位，应采用细石混凝土浇筑，并认真进行振捣。采用正确的振捣方法，严防漏振。加强下料控制，保证混凝土不产生离析。加强施工管理和质量检查，控制好混凝土工程每道工序质量。大体积混凝土产生孔洞的处理措施孔洞的处理，通常要经过监理和有关技术负责人共同检查后，视具体情况而确定处理方案。孔洞不大的情况，可凿除孔洞周围松动的石子和浮浆，用水清洗，然后浇比原混凝土高级的细石混凝土，表面抹光即可。孔洞面积较大时，首先凿除孔洞内的松散石子和砂浆，用高压水冲干净，然后用高级的细石混凝土应从两方面入手。方面，提高混凝土的抗拉强度，使其足够大，大到各种因素引起的开裂应力小于它。另方面，控制各种温度应力，使其尽可能小，使之小于混凝土的抗拉强度。而混凝土温度应力取决于其浇筑温度水泥水化热和混凝土表面温度。即通过优化配合比选择水泥品种改善混凝土养护条件等亦可达到控制大体积混凝土裂缝的目的。因此，防止大体积混凝土出现裂缝应从以下几个方面加以有效控制。减小混凝土内外温差降低水化热温升大体积混凝土内部的温度上升是由于水泥水化反应释放热量造成的，由于混凝土的导热性差，使得热量蓄积因此，应该从以下几个方面入手控制混凝土内部的温度上升选用低标号低水化热水泥实测值与中低热水泥水化热标准值对比表水化热水化热四星普硅水泥水化热实测值中热水泥水化热标准值低热水泥水化热标准值降低水泥用量经验认为，每混凝土水泥用量减少，混凝土温升值就会降低。降低水泥用量可以作为控制温度应力的另主要手段，且越是厚大体积混凝土其效果越明显。掺加粉煤灰作为胶凝材料，采用内掺法可以取代部分水泥，显著降低水泥用量。虽然粉煤灰也存在水化热，但远比水泥要低的多。许多试验研究确定粉煤灰取代水泥量为，超量系数取。使用缓凝型减水剂，混凝土浇筑以泵送为主，坍落度般选，这给降低水泥用量增加了难度，为了改善和易性，尽可能降低水泥用量，采用了缓凝型减水剂。合理选用水泥及添加剂，对提高大体积混凝土的抗裂能力据有很关键的作用，我将在该章第节做具体的阐述。降低混凝土入模温度为了降低混凝土内部温度的峰值，在水化热温升定的情况下，控制混凝土出机温度和入模温度是有必要的。研究表明，混凝土的浇筑温度越高，水泥的水化反应速度越快。般认为，混凝土浇筑温度每升高则混凝土内部温度的峰值将提高，大体积混凝土的浇筑温度最好控制在以下。控制部分原材料的温度搅拌后混凝土热量与搅拌前原材料所含热量是相等的，要想控制混凝土的出机温度就要从控制原材料的温度入手。