串口通信作用是把单片机送来的数据送到计算机里，起到传输作用。电烤箱温度控制系统该方案采用美国公司生产的型超低功耗位单片机为核心器件，通过热电偶检测系统温度，用集成温度传感器作为温度测量器件利用该芯片内置的比较器完成高精度信号采样，根据温度的变化情况，通过单片机编写闭环算法，从而成功地实现了对温度的测量和自动控制功能。其测温范围较低，大概在之间，具有精度高，相应速度快等特点。小型热水锅炉温度控制系统该设计解决了北方冬季分散取暖采用人工定时烧水供热，耗煤量大，浪费人力，温度变化大的问题。设计方案硬件方面采用系列单片机为核心，扩展程序存储器，温度检测元件测量环境温度和供水温度，进行模数转换，同向驱动器光电耦合器及的功放完成对电机的控制。软件方面建立了供暖系统的控制系统数学模型。本系统硬件电路简单，软件程序易于实现。它可用于台或多台小型取暖热水锅炉的温度控制，可使居室温度基本恒定，节煤，节电，省人力。温度控制系统方案结合本设计的要求和技术指标，通过对系统大致程序量的估计和系统工作速度的估计以及口需求量的估计，考虑价格因素。选定单片机作为系统的主要控制芯片，外围扩展并行接口，程序存储器，位模数转换器，采用镍铬镍硅热电偶进行温度检测其测温范围为，外接指示灯作为报警电路，对温度的控制是通过双向可控硅实现的。双向可控硅管和加热丝串接在交流市电回路。在给定周期内，只要改变可控硅管的接通时间即可改变加热丝的功率，以达到调节温度的目的。论文的主要任务和所做的工作本论文主要是完成种低成本低价格功能齐全及温度测量温度显示温度控制于体的单片机温度控制系统的理论设计。包括硬件电路和主要的控制算法。研究的关移架力按煤层厚度而定，薄煤层般为，中厚煤层般为至，厚煤层般为。防矸性能要好。排矸性能要好。要求液压支架能保证采煤工作面有足够的通风断面，从而保证人员呼吸稀释有害气体等安全方面的要求。为了操作和生产的需要，要有足够宽的人行道。调高范围要大，照明和通讯方便。支架的稳定性要好，底座最换等的算法。单片机温度控制系统总体设计及原理系统的主要功能对炉温的温度检测和升温恒温控制。显示检测温度值。当超越上限或下限时自动报警。设定和修改要保持的温度值。系统的工作原理在温控系统中，需要将温度的变化转换为对应的电信号的变化，由于热电偶的结构简单制造容易，测量范围广，在高温测量中有较高的精度，所以选用镍铬镍硅热电偶做热电传感器，测温范围，最高可测量。热电偶把测量的炉温温度信号转换成弱电压信号，经过信号放大电路，放大后的信号输人到转换器转换成数字信号输人主机单片机，并送往外接显示电路，主机对电炉温度和设定温度进行比较后如果越限，则软件触发用的口控制报警系统输出控制脉冲，该控制脉冲与单稳态同步触发器输出的同步脉冲送人控制门与非门，门电路信号输人光偶管转换成电流信号，经过三级放大电路输人可控硅的门极，可控硅导通由程序控制同步触发脉冲的来临时间，从而控制可控硅的通断时间，以达到对电炉加热丝温度的调节和功率的改变，实现对电炉的恒温和升温控制。工作流程说明如下开始，先接通电源，然后将开关打到开的位置，六段数码管显示器就自动显示出当前温度，并且显示出设置温度的缺省值。此时继电器不工作。按下按键，温度控制系统进入温度控制点的设制。这个时候，显示设置温度的数码管闪烁。此时可以通过键盘输入预设置的温度。当按下确定按键的时候，单片机就会根据所写入的程序，对系统进行控制。当设置的温度高于当前的温度时，单片机通过可控硅控制极上触发脉冲控制加热电路连通。温度慢慢升高。当设置的温度低于当前的温度时，单片机通过可控硅控制极上触发脉冲控制加热电路断开。温度慢慢下降。就这样通过温度芯片的反馈信息，实现水的温度保持在设置温度上，从而达到自动控制温度的功能。系统的主要技术指标求得，对求补计算送对求补求积始址送求得，求得要是进行编程，对温度进行显示报警和控制等温度传感器是对大棚内温度进行测量，显示单片机是对温度传感器进行编程，去读温度传感器的温度值，并把半温度值通过串口通信送入计算机大比压要小于规定值。要求支架有足够的刚度，能够承受定的不均匀载荷。在满足强度条件下，尽可能减轻支架的重量。要易于拆卸，结构简单。液压元件要可靠。设计液压支架必需的基本参数顶板条件根据老顶和直接顶的分类，对支架进行选型。最大和最小采高根据最大和最小采高，确定支架的最大和最小高度，以及支架的支护强度。瓦斯等级根据瓦斯等级，按保安规程规定，验算通风断面。底板岩性和小时涌水量根据底板岩性和小时涌水量验算底板比压。工作面煤壁条件根据工作面煤壁条件，决定是否用护帮装置。煤层倾角根据煤层倾角，决定是够选用防滑防倒装置。平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页井筒罐笼尺寸根据井筒罐笼尺寸，考虑支架的运输外形尺寸。配套尺寸根据配套尺寸及支护方式来计算顶梁长度。液压支架的分类液压支架按结构形式划分，可分为支撑式掩护式和支撑掩护式三类。支撑式支架利用立柱与顶梁直接支撑和控制工作面的顶板。其特点是立柱多，支撑力大，切顶性能好顶梁长，通风断面大，适用于中等稳定以上的顶板。支撑式支架有垛式和节式之分。节式节式支架由个框架组成，用导向机构互相联系，交替前进，垛式整个支架为整体结构，整体移动，通常有根立柱，可以支撑坚硬与极坚硬的顶板。掩护式支架掩护式支架利用立柱短顶梁支撑顶板，利用掩护梁来防止岩石落入工作面。其特点是立柱少，切顶能力弱顶梁短，控顶距小由前后连杆和底座铰接构成的四连杆机构使抗水平换并进行性能测试。每个液压元件上的调整螺钉调节手轮锁紧螺母等都要完整无损。液压元件所附带的密封件表面质量应符合要求否则应予更换。板式连接元件连接平面不准有缺陷。安装密封件的沟槽尺寸加工精度要符合有关标准。管式连接元件的连接螺纹口不准有破损和活扣现象。板式阀安装底板的连接平面不准有凹凸不平缺陷，连接螺纹不准有破损和活扣现象。将通油口堵塞取下，检查元件内部是否清洁。检查电磁阀中的电磁铁芯及外表质量，若有异常不准使用。各液压元件上的附件必须齐全。液压辅件质量检查油箱要达到规定的质量要求。油箱上串口通信作用是把单片机送来的数据送到计算机里，起到传输作用。电烤箱温度控制系统该方案采用美国公司生产的型超低功耗位单片机为核心器件，通过热电偶检测系统温度，用集成温度传感器作为温度测量器件利用该芯片内置的比较器完成高精度信号采样，根据温度的变化情况，通过单片机编写闭环算法，从而成功地实现了对温度的测量和自动控制功能。其测温范围较低，大概在之间，具有精度高，相应速度快等特点。小型热水锅炉温度控制系统该设计解决了北方冬季分散取暖采用人工定时烧水供热，耗煤量大，浪费人力，温度变化大的问题。设计方案硬件方面采用系列单片机为核心，扩展程序存储器，温度检测元件测量环境温度和供水温度，进行模数转换，同向驱动器光电耦合器及的功放完成对电机的控制。软件方面建立了供暖系统的控制系统数学模型。本系统硬件电路简单，软件程序易于实现。它可用于台或多台小型取暖热水锅炉的温度控制，可使居室温度基本恒定，节煤，节电，省人力。温度控制系统方案结合本设计的要求和技术指标，通过对系统大致程序量的估计和系统工作速度的估计以及口需求量的估计，考虑价格因素。选定单片机作为系统的主要控制芯片，外围扩展并行接口，程序存储器，位模数转换器，采用镍铬镍硅热电偶进行温度检测其测温范围为，外接指示灯作为报警电路，对温度的控制是通过双向可控硅实现的。双向可控硅管和加热丝串接在交流市电回路。在给定周期内，只要改变可控硅管的接通时间即可改变加热丝的功率，以达到调节温度的目的。论文的主要任务和所做的工作本论文主要是完成种低成本低价格功能齐全及温度测量温度显示温度控制于体的单片机温度控制系统的理论设计。包括硬件电路和主要的控制算法。研究的关移架力按煤层厚度而定，薄煤层般为，中厚煤层般为至，厚煤层般为。防矸性能要好。排矸性能要好。要求液压支架能保证采煤工作面有足够的通风断面，从而保证人员呼吸稀释有害气体等安全方面的要求。为了操作和生产的需要，要有足够宽的人行道。调高范围要大，照明和通讯方便。支架的稳定性要好，底座最