转速堵转转矩与额定转矩之比最大转矩与额定转矩之比等外形及安装尺寸可查阅产品目录或有关机械设计手册。按已知的工作要求和条件，选用型全封闭笼型三相异步电动机。选择电动机的功率工作机所需的电动机输出功率为螺旋工作输出电动机至运输带之间总效率螺旋筒锥齿滚动轴承齿轮联轴器总总工作输出电动机输入初选为同步转速为的电动机电动机额定电动机输入根据机械设计基础实训指导附表，选择电动机型号为，其额定功率为，满载转数为即电动机额定电动机额定计算总的传送比及分配各级的传动比计算总传动比总传动比工作机电动额定总分配传动装置各级传动比查表取，则总查表齿轮传动单级传动比常用值圆柱圆锥最大值计算各轴的功率，转数及转矩已知条件电动机额定电动机额定电动机轴的功率，转速及转矩电动机额定电动机额定Ⅰ轴的功率，转速及转矩联轴器ⅠⅠⅠⅠⅠⅡ轴的功率，转速及转矩轴承ⅠⅡⅠⅡⅡⅡⅡⅢ轴的功率，转速及转矩轴承ⅡⅢⅡⅢⅢⅢⅢ齿轮的设计计算齿轮传动设计准则齿轮传动是靠轮齿的啮合来传递运动和动力的，齿轮失效是齿轮常见的失效形式。由于传动装置有开式闭式，齿面硬度有软齿面硬度硬齿面硬度，齿轮转速有高与低，载荷有轻与重之分，所以实其中所以，其中轴承的宽度，箱体内侧与轴承端面间隙，箱体内侧与齿轮端面的距离。齿轮轮毂其中齿轮轮毂所以，校核低速轴的疲劳强度已知输出轴功率，转速，从动齿轮的分度圆的直径。计算齿轮所受的力转矩分度圆的圆周力画输出轴的受力简图，如图所示画水平平面的弯矩图，如图达到所需制造精度以及成本问题。斜齿轮传动较直齿轮传动平稳，相对应用于高速级。开式齿轮传动般工作环境较差，润滑条件不良，外廓紧凑性可低于闭式传动，应布置在低速级。制动器通常设在高速轴。传动系统中位于制动装置后面不应出现带传动，摩擦传动和摩擦离合器等重载时可能出现摩擦打滑的装置。为简化传动装置，般总是将改变运动形式的机构如连杆机构凸轮机构布置在传动系统的末端或低速处对于许多控制机构般也尽量放在传动系统的末端或低速处，以免造成大的累积误差，降低传动精度。传动装置的布局应使结构紧凄匀称，强度和刚度好并适合车间布置情况和工人操作，便于装拆和维修。图所示的两种型式混砂机都是用两对圆柱齿轮和对锥齿轮减速传动，但布局不样，效果就不相同。图所示混砂机的总体布局中，电动机和减速器在机器外面，结构不紧凑传动装置中对锥齿轮是开式的，润滑条件差，砂尘易落入，加速齿轮磨损，工作寿命较短从动锥齿轮较大，制造较难主动锥齿轮的支承跨距大，对该轴的强度和刚度均不利，且机架电动机和减速器分别与地基联接，使用单位安装费事，在这几方面不及图所示改进后的混砂机在传动装置总体设计中，必须注意防止因过载或操作疏忽而造成机器损坏和人员工伤，可视具体情况在传动系统的环节加设安全保险装置。电动机的选择螺旋输送机传动装置简图图螺旋输送机传动装置简图，原始数据螺旋轴上的功率螺旋筒轴上的转速，已知条件工作情况三班制，连续单向运转，载荷较平稳，允许输送带速度误差为单件生产使用折旧期年动力来源电力，三相交流电压滚筒效率包括滚筒与轴承的效率损失。选择电动机选择电动机的类型和结构形式生产单位般用三相交流电源，如无特殊要求如在较大范围内平稳地调速，经常起动和反转等，通常都采用三相交流异步电动机。我国已制订统标准的系列是般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机，适用于不易燃不易爆无腐蚀性气体和无特殊要求的机械，如金属切削机床风机输送机搅拌机农业机械和食