所以，在保证质量的前提下，选余量尽可能小。第二章螺纹轴右端加工粗车刀具的选择刀具的选择原则刀具半径应小于零件内轮廓的最小曲率半径，约为切削深度取，以保证刀具有足够的加工刚度。刀具的类型平底刀球头刀环形刀锥形刀鼓形刀等车刀可分为整体车刀焊接车刀机夹车刀可转位车刀成形车刀刀柄主轴与刀具的联系环节,用以夹持刀具作用传递扭矩夹持刀具分类普通刀柄液压刀柄第二章螺纹轴右端加工粗车车刀参数第二章螺纹轴右端加工粗车刀片参数第二章螺纹轴右端加工粗车走刀方式刀位点刀具的基准点刀尖或刀心走刀路线振动以及变形，从而相应的调节切削参数，达到优化切削过程的目的。数控加工的过程第四章数控仿真加工数控加工仿真技术的操作步骤编程内容零件图纸系统造型工艺处理工艺规划刀位验证系统刀位轨迹计算后置处理编加工之前，尽可能真实的在虚拟的环境里模拟加工的整个过程和加工的结果，避免在真实的加工中出现零件的过切欠切，避免发生机床碰撞，并最大程度的优化程序延长刀具使用寿命，提高的加工的效率和加工质量。第章绪论第二章螺纹轴右端加工有用到的加工方法粗车精车车空槽车凹槽钻孔攻丝初始化加工环境第二章螺纹轴右端加工选择机床第二章螺纹轴右端加工初始化加工环境选择坐标系第二章螺纹轴右端加工初始化加工环境选择几何图形第二章螺纹轴右端加工初始化加工环境设置换刀点第二章螺纹轴右端加工初始化加工环境粗车进入粗车环境第二章螺纹轴右端加工设置加工余量加工余量入毛坯的长宽高。定义毛坯西北工业大学明德学院级本科生毕业设计系别机电工程系指导教师姓名要求完成指定翻译文献完成螺纹轴车削加工粗加工程编完成螺纹轴车削加工精加工程编完成螺纹轴车削加工虚拟仿真加工及生成指令题目螺纹轴车削加工及数控车削机床仿真的研究前言近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，普通机械正逐渐被高效率高精度高自动化的数控机械所代替。利用和发展数控加工，实现高效数控加工已成为了制造类企业所普遍关心的大事。进步提高我国国防军工行业的数控效率以及数控制造能力，是加强军工国防建设的迫切需要。课题研究的意义随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈，产品更新的速度越来越快，多品种中小批量生产的比重明显增加。同时，随着航空工业汽车工业和轻工业消费品生产的高速增量为了保证零件的质量精度和粗糙度值，在加工过程中，需要从工件表面上切除的金属层厚度，称为加工余量。加工余量选取原则余量过大材料浪费，成本增大余量过小不能纠正加工误差，质量降低。所以，在保证质量的前提下，选余量尽可能小。第二章螺纹轴右端加工粗车刀具的选择刀具的选择原则刀具半径应小于零件内轮廓的最小曲率半径，约为切削深度取，以保证刀具有足够的加工刚度。刀具的类型平底刀球头刀环形刀锥形刀鼓形刀等车刀可分为整体车刀焊接车刀机夹车刀可转位车刀成形车刀刀柄主轴与刀具的联系环节,用以夹持刀具作用传递扭矩夹持刀具分类普通刀柄液压刀柄第二章螺纹轴右端加工粗车车刀参数第二章螺纹轴右端加工粗车刀片参数第二章螺纹轴右端加工粗车走刀方式刀位点刀具的基准点刀尖或刀心走刀路线长，复杂形状的零件越来越多，精度要求也越来越高。此外，激烈的市场竞争要求产品研制生产周期越来越短，传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化柔性化与复杂形状零件的高效高质量加工要求。因此研究该课题意义在于使数控技术和数控机床不断更新换代，向高速度多功能智能化开放型以及高可靠性等方面迅速发发展。第章绪论的简单介绍是法国的产品开发旗舰解决方案。作为协同解决方案的个重要组成部分，它可以帮助制造厂商设计他们未来的产品，并支持从项目前阶段具体的设计分析模拟组装到维护在内的全部工业设计流程。先进的混合建模技术所有模块具有全相关性并行工程的设计环境使得设计周期大大缩短覆盖了产品开发的整个过程第章绪论的简单介绍可以是可以进行程序的验证机床的模拟和加工初始化加工环境设置换刀点第二章螺纹轴右端加工初始化加工环境粗车进入粗车环境第二章螺纹轴右端加工设置加工余量加工余量为