上考虑也是应该的。

零件形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，内孔不铸出。

毛坯尺寸通过确定加工余量后再决定。

确定机械加工余量根据锻件质量零件表面粗糙度形状复杂系数查表得。

锻件孔的精铰粗铰钻确定毛坯尺寸毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量值即可。

设计毛坯确定圆角半径查表得外圆角半径内圆角半径确定模锻斜度查表得模锻斜度为。

辽宁工程技术大学课程设计三选择加工方法，制定工艺路线定位基准的选择粗基准的选择按有关基准的选择原则，即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作粗基准若零件有若干不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度高的不加工表面作粗基准。

现以零件的侧面为主要的定位粗基准。

精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据基准重合原则和基准统原则，选择以圆柱体的孔为精基准。

零件表面加工方法的选择左右端面为未注公差尺寸，表面粗糙度为，根据规定起公差等级按，需进行粗铣规定起公差等级按，粗糙度为，用平面锪钻倒角粗糙度为，粗车即可。

孔为未注公差尺寸，根据规定起公差等级按，表面粗糙度为，需进行钻制艺路线工序Ⅰ粗铣左右两水平端面。

工序Ⅱ钻粗铰的孔。

工序Ⅲ锪钻鍃平内表面。

工序Ⅳ钻的孔。

工序Ⅴ粗车外圆面。

工序Ⅵ粗车半精车外圆右端面。

工序Ⅶ粗车半精车外圆。

工序Ⅷ粗车外圆右端面工序Ⅸ粗车外圆。

工定位方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„夹紧机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„导向装置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„夹具与机床连接元件„„„„„„„„„„„„„„„夹具体„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„七设计体会„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„辽宁工程技术大学课程设计序言机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术机车和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又个实践性教学环节。

这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。

由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指教。

辽宁工程技术大学课程设计零件的工艺分析及生产类型的确定零件的工艺分析通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确完整，尺寸公差及技术要求齐全。

该零件需要加工的表面均需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。

以下是阀盖需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求左右端面粗糙度为，孔，粗糙度为，此孔为加工其他孔的基准。

孔内表面，粗糙度为，孔，粗糙度为。

外圆面，粗糙度为外圆，粗糙度为外圆右端面，粗糙度为外圆右端面，粗糙度为外圆，粗糙度为外圆左端面，粗糙度为孔凯机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社。

周开勤机械零件手册高等教育出版社。

大连组合机床研究所组合机床设计机械工业出版社。

李云机械制造及设备指导手册北京机械工业出版社。

孟少农机械加工工艺手册北京机械工业出版社。

李庆寿机床夹具设计北京机械工业出版社。

于骏机械制造技术基础北京机械工业出版社。

薛源顺机床卡具设计北京机械工业出版社。

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陶崇德葛鸿翰机床夹具设计第二版上海上海科技技术出版社。

辽宁工程技术大学课程设计题目设计阀盖零件的机械加工工艺规程及工艺装备班级机械班姓名孙埴指导教师张兴元完成日期辽宁工程技术大学课程设计设计题目设计阀盖零件的机械加工工艺规程及工艺装备二原始材料设计的要求包括如下几个部分绘制零件图。

张绘制零件毛坯图。

张编制零件的机械加工工艺卡片。

套绘制夹具装配图或张编写课程设计说明书约字。

份说明书主要包括以下内容章节目录摘要中外文对照的，各占页零件工艺性分析机械加工工艺规程设计指定工序的专用机床夹具设计方案综合评价与结论体会与展望参考文献列出参考文献包括书期刊报告等，条以上三上交材料零件图张毛坯图张机械加工工艺过程卡片张零件的机械加工工艺