相粒子。
从断口分析来看,高温服役万小时的取样管依然具有良好的强韧性,为延性金属材料。
图取样管的碳化物元素转相的析出导致了耐热钢基体内,元素含量的降低,减弱了固溶强化,因此会使钢硬度和强度下降。
但元素有比元素更低的扩散系数,钢中的相在中细小且尺寸稳定,长期蠕变后其尺寸甚至低于,因此其在起到了强化作用。
而相形成于原奥氏体晶界附近,般在服役以上产生,其结构为,炉及管道系统的重量,增加管道系统柔度,减少膨胀力降低端点推力和力矩,减少支吊架的载荷允许机组较快变化负荷,起动时间缩短降低投资成本。
在相同的结构尺寸下,能进步提高结构的设计工作温度,从而提高系统的热效率。
改良的型铁素体钢因热强性较高成本较低工艺和使用性能良好等诸多优点在超超临界火电机组中得到了广泛应性能要求高温的规定非比例延伸强度值依然满足的技术要求冲击吸收能量在以上,冲击韧性未明显降低冲击试样的断口显示出韧性断口的宏观特征,纤维区分布着大小相对均匀的等轴韧窝,并且韧窝中存在第相粒子析出相主要为型碳化物,不断的集聚长大,发生粗化现象,其次为相,即机组新型耐热钢高温服役后的性能评价原稿形貌如图所示,放大倍数分别为。
可以看出纤维区发生塑性变形,表现出韧性断裂特征纤维区分布着大小相对均匀的等轴韧窝,并且韧窝中存在第相粒子。
从断口分析来看,高温服役万小时的取样管依然具有良好的强韧性,为延性金属材料。
图高温拉伸性能试验结果试验结果及分析拉伸性能试验室温拉伸性能测试结果见图,规定钢的取样管进行碳化物元素转移分析,分析结果见图。
结果表明,高温服役万小时后,取样管中合金元素和从固溶体向碳化物中转移,表明组织发生定的老化现象。
其中元素的转移量最大,达,所以晶内弥散析出相,即相,由于合金元素在析出物中增多,所以在钢在服役下,还会析出型碳化钢的室温抗拉强度在之间,抗拉强度也不到钢的室温冲击吸收能量为左右。
从上面的性能试验结果来看,该电厂的主蒸汽管道取样管的力学性能指标均符合钢手册,并且也满足和的性能要求。
表钢管的冲击性能断口分析取样管冲击试样断口的纤维区不同放大倍数下的微观出相的点扫描位臵相结构为型金属间化合物其中为,为或,般在以上长期服役条件下产生。
通常认为相的析出导致了耐热钢基体内,元素含量的降低,减弱了固溶强化,因此会使钢硬度和强度下降。
但元素有比元素更低的扩散系数,钢中的相在中细小且尺寸稳定,长取样管中型碳化物开始聚集,并未呈链状分布,相的尺寸细小且相对稳定,析出强化效果未明显减弱,所以该电厂钢在高温服役万小时后强度依然保持在较高水平。
瓦克瑞克曼内斯曼钢管公司在钢手册中关于的力学性能进行了描述,钢手册中钢的室温规定非比例延伸强度在之间,规定非比例延伸强度则不到期蠕变后其尺寸甚至低于,因此其在起到了强化作用。
而相形成于原奥氏体晶界附近,般在服役以上产生,其结构为,。
随着服役时间的延长,型碳化物明显粗化,并且钢还会析出相,相是在的基础上形成的,细小弥散相的大量消耗和相的迅速长大都能降低材料的力学性能。
碳化物元素转移分析对钢的表钢管的冲击性能断口分析取样管冲击试样断口的纤维区不同放大倍数下的微观形貌如图所示,放大倍数分别为。
可以看出纤维区发生塑性变形,表现出韧性断裂特征纤维区分布着大小相对均匀的等轴韧窝,并且韧窝中存在第相粒子。
从断口分析来看,高温服役万小时的取样管依然具有良好的强韧性,为延性金属材料。
图取样管的碳化物元素转直观地看出,该钢高温服役万小时后,室温抗拉强度和规定非比例延伸强度分别达和,依然保持在较高水平断后伸长率减少,说明钢塑性有所下降。
高温拉伸性能测试结果见图,由于只规定了在的规定非比例延伸强度值,所以本试验结果参考中的国内相近钢牌号的规定非比例伸长强度。
该钢本试验结果参考中的国内相近钢牌号的规定非比例伸长强度。
该钢高温服役万小时后,高温的规定非比例延伸强度值依然满足标准要求。
冲击试验室温冲击性能结果见表,钢的个平行试样中,有个未折断,具有较高的冲击韧性。
由于标准对冲击功无明确规定,参照对钢管的冲击物相相等碳氮化物。
摘要通对对电厂超超临界机组高温服役达到的新型铁素体耐热钢取样管段进行化学成分室温拉伸拉伸冲击性能断口特征硬度检测显微组织碳化物转移等分析,得出高温服役后室温抗拉强度和规定非比例延伸强度分别达和,依然保持在较高水平,满足期蠕变后其尺寸甚至低于,因此其在起到了强化作用。
而相形成于原奥氏体晶界附近,般在服役以上产生,其结构为,。
随着服役时间的延长,型碳化物明显粗化,并且钢还会析出相,相是在的基础上形成的,细小弥散相的大量消耗和相的迅速长大都能降低材料的力学性能。
碳化物元素转移分析对钢的形貌如图所示,放大倍数分别为。
可以看出纤维区发生塑性变形,表现出韧性断裂特征纤维区分布着大小相对均匀的等轴韧窝,并且韧窝中存在第相粒子。
从断口分析来看,高温服役万小时的取样管依然具有良好的强韧性,为延性金属材料。
图高温拉伸性能试验结果试验结果及分析拉伸性能试验室温拉伸性能测试结果见图,规定钢的中型碳化物开始聚集,并未呈链状分布,相的尺寸细小且相对稳定,析出强化效果未明显减弱,所以该电厂钢在高温服役万小时后强度依然保持在较高水平。
瓦克瑞克曼内斯曼钢管公司在钢手册中关于的力学性能进行了描述,钢手册中钢的室温规定非比例延伸强度在之间,规定非比例延伸强度则不到机组新型耐热钢高温服役后的性能评价原稿高温服役万小时后,高温的规定非比例延伸强度值依然满足标准要求。
冲击试验室温冲击性能结果见表,钢的个平行试样中,有个未折断,具有较高的冲击韧性。
由于标准对冲击功无明确规定,参照对钢管的冲击吸收能量要求,钢在高温服役万小时后,小尺寸的冲击吸收能量在以上,冲击韧性未明显降形貌如图所示,放大倍数分别为。
可以看出纤维区发生塑性变形,表现出韧性断裂特征纤维区分布着大小相对均匀的等轴韧窝,并且韧窝中存在第相粒子。
从断口分析来看,高温服役万小时的取样管依然具有良好的强韧性,为延性金属材料。
图高温拉伸性能试验结果试验结果及分析拉伸性能试验室温拉伸性能测试结果见图,规定钢的结果,高温服役万小时后的取样管满足标准要求。
表的硬度测量结果微观组织分析取样管的横向金相组织纵向金相组织背散射电子图像见图。
图高温拉伸性能试验结果试验结果及分析拉伸性能试验室温拉伸性能测试结果见图,规定钢的室温抗拉强度不低于,规定非比例延伸强度不低于,断后伸长率不低于,从中可以中转移,表明组织发生定的老化现象。
其中元素的转移量最大,达,所以晶内弥散析出相,即相,由于合金元素在析出物中增多,所以在钢在服役下,还会析出型碳化物相相等碳氮化物。
机组新型耐热钢高温服役后的性能评价原稿。
图取样管的碳化物元素转移分吸收能量要求,钢在高温服役万小时后,小尺寸的冲击吸收能量在以上,冲击韧性未明显降低。
机组新型耐热钢高温服役后的性能评价原稿。
图取样管冲击试样韧窝中第相粒子的点扫描分析结果硬度试验试验结果如表所示,规定钢的硬度不超过,要求钢管的硬度值控制在,根据试验期蠕变后其尺寸甚至低于,因此其在起到了强化作用。
而相形成于原奥氏体晶界附近,般在服役以上产生,其结构为,。
随着服役时间的延长,型碳化物明显粗化,并且钢还会析出相,相是在的基础上形成的,细小弥散相的大量消耗和相的迅速长大都能降低材料的力学性能。
碳化物元素转移分析对钢的室温抗拉强度不低于,规定非比例延伸强度不低于,断后伸长率不低于,从中可以直观地看出,该钢高温服役万小时后,室温抗拉强度和规定非比例延伸强度分别达和,依然保持在较高水平断后伸长率减少,说明钢塑性有所下降。
高温拉伸性能测试结果见图,由于只规定了在的规定非比例延伸强度值,所以钢的室温抗拉强度在之间,抗拉强度也不到钢的室温冲击吸收能量为左右。
从上面的性能试验结果来看,该电厂的主蒸汽管道取样管的力学性能指标均符合钢手册,并且也满足和的性能要求。
表钢管的冲击性能断口分析取样管冲击试样断口的纤维区不同放大倍数下的微观转移分析结果讨论,等人对管在的蠕变试验后的组织和结构进行了介绍,管在的蠕变试验后的板条状马氏体晶界上析出型碳化物,已呈链状分布并能看到聚集的相弥散分布的相。
而该电厂的主蒸汽管道的析结果讨论,等人对管在的蠕变试验后的组织和结构进行了介绍,管在的蠕变试验后的板条状马氏体晶界上析出型碳化物,已呈链状分布并能看到聚集的相弥散分布的相。
而该电厂的主蒸汽管道的取样管机组新型耐热钢高温服役后的性能评价原稿形貌如图所示,放大倍数分别为。
可以看出纤维区发生塑性变形,表现出韧性断裂特征纤维区分布着大小相对均匀的等轴韧窝,并且韧窝中存在第相粒子。
从断口分析来看,高温服役万小时的取样管依然具有良好的强韧性,为延性金属材料。
图高温拉伸性能试验结果试验结果及分析拉伸性能试验室温拉伸性能测试结果见图,规定钢的。
随着服役时间的延长,型碳化物明显粗化,并且钢还会析出相,相是在的基础上形成的,细小弥散相的大量消耗和相的迅速长大都能降低材料的力学性能。
碳化物元素转移分析对钢的取样管进行碳化物元素转移分析,分析结果见图。
结果表明,高温服役万小时后,取样管中合金元素和从固溶体向碳化物钢的室温抗拉强度在之间,抗拉强度也不到钢的室温冲击吸收能量为左右。
从上面的性能试验结果来看,该电厂的主蒸汽管道取样管的力学性能指标均符合钢手册,并且也满足和的性能要求。
表钢管的冲击性能断口分析取样管冲击试样断口的纤维区不同放大倍数下的微观用,。
为了了解这类新型铁素体耐热钢高温服役后的组织和性能变化,积累材料高温服役数据,保障电厂安全生产有重要意义。
本文对台机组高温服役后的主蒸汽管道钢取样管进行了性能评价。
图取样管析出相的点扫描位臵相结构为型金属间化合物其中为,为或,般在以上长期服役条件下产生。
通常认为,还含有型相。
关键词超超临界韧性断口相引


















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