油盆只,定期进行清理,因泄漏量大或倒油不及时,造成润滑油还是处漫溢。为此进行了多次攻关,均未能彻底消除减速机输入轴轴颈漏油缺陷。型,我们曾作了些改进,将原密封改为剖分式骨架油封拆装相对方便,但使用时间不长就出现渗漏情况,仅每年维修更换此剖分式骨架油封费用就需要万元。更换剖分式骨架油封时发现,此油低了设备运行油耗和电耗,而且改善现场的文明卫生环境。同时,对同类型型中速磨煤机型减速机轴颈出现的漏油问题有定的借鉴作用漏油现状自投产以来,减速机输入轴轴颈型磨煤机减速机输入轴轴颈漏油原因分析及改进原稿象。同年月,在机组小修中,对炉所配台磨煤机减速机轴颈密封全部进行了改进,运行效果很好。目前,磨煤机减速机轴颈漏油问题已得到了彻底解决。结束语经过上述改进,型中速实施效果我们利用机组扩大性小修的机会,对炉磨煤机减速机轴颈密封进行了技术改进,经数月运行观察,无渗漏油现象。同年月,在机组小修中,对炉所配台磨煤机减速机轴颈密封出,同时并起到防尘作用。如图所示改进后减速机轴颈密封装置结构图实施效果我们利用机组扩大性小修的机会,对炉磨煤机减速机轴颈密封进行了技术改进,经数月运行观察,无渗漏油油量,以减少润滑油在此淤积量。如图所示在轴承端盖上铣出回油槽,目的是当润滑油溢过密封片后,能经此回油槽引流到轴承侧。如图所示去掉原有的挡灰密封环,加工与轴承端盖配套的法进通过以上原因分析,认为造成型减速机输入轴颈部漏油的主要原因是输入轴轴颈密封结构设计不符合运行要求,泄漏油不能有效地回流到轴承侧。由于密封装置的回油孔不能无限扩大压盖,并在法兰压盖上加工凹槽,安装上浸满油的羊毛毡干的羊毛毡在轴的摩擦下易烧毁,目的是进步防止少量润滑油的渗出,同时并起到防尘作用。如图所示改进后减速机轴颈密封装置结构迷宫式密封装置的密封原理在转轴周围设若干个依次排列的环行密封齿,齿与齿之间形成系列截流间隙与膨胀空腔,被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。到时,设备方可投入运行。由于润滑油的温度的提高,黏性下降,流动性增大,故不易在密封片间处形成淤积而出现大的漏油现象。型磨煤机减速机输入轴轴颈漏油原因分析及改进油问题有定的借鉴作用摘要本文通过对型磨煤机型减速机输入轴密封结构分析,找出造成输入轴轴颈漏油原因,并进行技术改进。迷宫式密封装置的密封原理在转轴周围设若干全部进行了改进,运行效果很好。目前,磨煤机减速机轴颈漏油问题已得到了彻底解决。结束语经过上述改进,型中速磨煤机减速机轴颈漏油缺陷,得到彻底解决,不仅节约了检修费用,压盖,并在法兰压盖上加工凹槽,安装上浸满油的羊毛毡干的羊毛毡在轴的摩擦下易烧毁,目的是进步防止少量润滑油的渗出,同时并起到防尘作用。如图所示改进后减速机轴颈密封装置结构象。同年月,在机组小修中,对炉所配台磨煤机减速机轴颈密封全部进行了改进,运行效果很好。目前,磨煤机减速机轴颈漏油问题已得到了彻底解决。结束语经过上述改进,型中速轴承侧。如图所示去掉原有的挡灰密封环,加工与轴承端盖配套的法兰压盖,并在法兰压盖上加工凹槽,安装上浸满油的羊毛毡干的羊毛毡在轴的摩擦下易烧毁,目的是进步防止少量润滑油的型磨煤机减速机输入轴轴颈漏油原因分析及改进原稿原稿。工作原理外置油箱的润滑油经螺杆油泵打入减速机输入轴轴承处,对其处轴承进行润滑和冷却,并通过输入轴处的回流孔流入减速箱,经回油管回流至油箱,进行冷却和过滤,循环使象。同年月,在机组小修中,对炉所配台磨煤机减速机轴颈密封全部进行了改进,运行效果很好。目前,磨煤机减速机轴颈漏油问题已得到了彻底解决。结束语经过上述改进,型中速轴轴承处,对其处轴承进行润滑和冷却,并通过输入轴处的回流孔流入减速箱,经回油管回流至油箱,进行冷却和过滤,循环使用。启动磨煤机时未按设备技术要求运行设计要求润滑油油温需漏油不能有效地回流到轴承侧。由于密封装置的回油孔不能无限扩大,密封片不能增多,需将泄漏的润滑油进行引流。故此我们就减速机输入轴轴颈密封结构进行技术改进。改进方案扩大迷宫依次排列的环行密封齿,齿与齿之间形成系列截流间隙与膨胀空腔,被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。工作原理外置油箱的润滑油经螺杆油泵打入减速机输压盖,并在法兰压盖上加工凹槽,安装上浸满油的羊毛毡干的羊毛毡在轴的摩擦下易烧毁,目的是进步防止少量润滑油的渗出,同时并起到防尘作用。如图所示改进后减速机轴颈密封装置结构磨煤机减速机轴颈漏油缺陷,得到彻底解决,不仅节约了检修费用,降低了设备运行油耗和电耗,而且改善现场的文明卫生环境。同时,对同类型型中速磨煤机型减速机轴颈出现的出,同时并起到防尘作用。如图所示改进后减速机轴颈密封装置结构图实施效果我们利用机组扩大性小修的机会,对炉磨煤机减速机轴颈密封进行了技术改进,经数月运行观察,无渗漏油型磨煤机减速机输入轴轴颈漏油原因分析及改进原稿。摘要本文通过对型磨煤机型减速机输入轴密封结构分析,找出造成输入轴轴颈漏油原因,并进行技术改进。轴颈处密封封片回油孔,并将小型槽改为大型槽,扩大回油流通面积,提高回油量,以减少润滑油在此淤积量。如图所示在轴承端盖上铣出回油槽,目的是当润滑油溢过密封片后,能经此回油槽引流型磨煤机减速机输入轴轴颈漏油原因分析及改进原稿象。同年月,在机组小修中,对炉所配台磨煤机减速机轴颈密封全部进行了改进,运行效果很好。目前,磨煤机减速机轴颈漏油问题已得到了彻底解决。结束语经过上述改进,型中速磨煤机减速机输入轴轴颈漏油原因分析及改进原稿。轴颈处密封改进通过以上原因分析,认为造成型减速机输入轴颈部漏油的主要原因是输入轴轴颈密封结构设计不符合运行要求,出,同时并起到防尘作用。如图所示改进后减速机轴颈密封装置结构图实施效果我们利用机组扩大性小修的机会,对炉磨煤机减速机轴颈密封进行了技术改进,经数月运行观察,无渗漏油使用时效差,并且失效后,易破碎,易造成回油孔堵塞,或破碎物流入减速箱内极易造成轴承和转动齿轮磨损损坏,不仅如此,而且漏油量增大,直接影响到设备的安全可靠运行。技改前每台渗漏油比较严重,造成设备运行油耗增加以及现场环境污染,存在较大的安全隐患油泄漏是火灾隐患。与制造厂联系,他们对此也没有有效的处理方法。为针对磨煤机减速箱输入轴轴颈漏油难全部进行了改进,运行效果很好。目前,磨煤机减速机轴颈漏油问题已得到了彻底解决。结束语经过上述改进,型中速磨煤机减速机轴颈漏油缺陷,得到彻底解决,不仅节约了检修费用,压盖,并在法兰压盖上加工凹槽,安装上浸满油的羊毛毡干的羊毛毡在轴的摩擦下易烧毁,目的是进步防止少量润滑油的渗出,同时并起到防尘作用。如图所示改进后减速机轴颈密封装置结构密封片不能增多,需将泄漏的润滑油进行引流。故此我们就减速机输入轴轴颈密封结构进行技术改进。改进方案扩大迷宫密封片回油孔,并将小型槽改为大型槽,扩大回油流通面积,提高,我们曾作了些改进,将原密封改为剖分式骨架油封拆装相对方便,但使用时间不长就出现渗漏情况,仅每年维修更换此剖分式骨架油封费用就需要万元。更换剖分式骨架油封时发现,此油型磨煤机减速机输入轴轴颈漏油原因分析及改进原稿。摘要本文通过对型磨煤机型减速机输入轴密封结构分析,找出造成输入轴轴颈漏油原因,并进行技术改进。轴颈处密封