耗分析，水泥工程，用硫化床分解炉分解磷石膏试验研究，水泥工程，磷石膏流化床分解技术研究，化肥工业，磷石膏综合利用现状及前景，化工进展，磷石膏生料预分解技术研究，水泥工艺，磷石膏制水泥窑工艺参数研究，新世纪水泥导报也谈劣质煤烧优质熟料，水泥技术，磷石膏在还原氧化双气氛下分解动力学研究，肖国先周松林，水泥，磷石膏分解新技术进展，彭新战周松林，材料科学与工程，四六工程水泥装置设计与运行，山东建材，磷石膏制硫酸示范装置操作，硫酸工业，磷石膏分解炉研究与开发进展，彭新战胡道和，硫酸工业，采用循环流化床开发石膏法生产硫酸和水泥新技术，硫酸工业是由，和等成分构成。在石膏分解过程中，如果控制不当，还会产生有害副反应。石膏还原产生二氧化硫气体，送入接触法硫酸生产装置制成硫酸，水泥熟料则与定数量混合材缓凝剂等原料配合，经过研磨制成水泥。四六工程工艺流程磷石膏制硫酸水泥四六工程装置使用湿法磷酸生产过程中排出二水石膏为原料。潮湿二水石膏首先在干燥窑内烘干并脱水，成为半水石膏。焦炭粉则在较低温度下烘干，使水分含量降低到以下，经过干燥物料，分别在球磨机中进行研磨，然后储存于各自料仓中。生产流程示于图。经过烘干和磨碎原料各种辅助材料，按照配比工艺要求，混合均化，制得符合要术生料。图磷石膏制硫酸装置示意流程图干燥窑料斗球磨机回转窑冷却滚筒生料从窑头进入周转窑，依次经过脱水预热，还原分解和熟料烧成等几个阶段，制成水泥熟料。煤粉和空气自窑尾喷入燃烧，以便使窑内达到烧成和分解所需温度。制成熟料从窑尾排出，在冷却滚筒中冷却后送去储存，作为制造水泥原料。从冷却滚筒出来热空气进入回转窑，回收其热量。燃烧气体与石膏分解产生二氧化硫起，从窑头排出，经除尘后送去生产硫酸。硫酸生产装置采用水洗净化，转吸接触法生产工艺。四六工程生产控制要点磷石膏在回转窑中需要依次完成脱水预热还原分解和烧成三个阶段，既要制得二氧化硫含量较高符合生产硫酸要求窑气，又要制成符台要求熟料，用于生产水泥。因此，回转窑操作是整个生产过程关键。需要严格控制配料比例和窑内气氛。根据石膏被碳还原生成二氧化硫还原反应方程式，与化学计量摩尔比应为。在实际生产条件下，有部分焦炭被气体中氧所氧化，也有部分焦粉被气流夹带出去，所以在配料中碳实际含量要高于理论值。如果生料中值降低，或者窑气中含量偏高，会使硫酸钙还原分解率降低，物料中残余含量增高。这不但会使硫回收率降低，而且极易与形成低熔点物质，使物料饶结，造成回转窑结圈。反之，生料中值升高，或者窑气中含量偏低，将形成还原气氛，产生元素硫磺。元素硫磺会使硫酸生产设备堵塞。为了保证回转窑在适当气氛下正常操作，在窑气出口处装有氧自动分析仪，随时监控窑气中氧含量变化在通常情况下，从回转窑排出窑气，氧台量控制在。四六工程与国外同类装置相比不同技术特点转窑法用磷石膏制硫酸同时生产水泥，与文献资料上报道国外其它生产工艺比较，四六工程装置具有以下特点。采用半水石膏工艺，即入回转窑生料中，水分含量为，相当于半水硫酸钙。这种工艺优点是可以简化石膏干燥设备，降低能源消耗。半水石膏煅烧温度是，比僵烧石膏煅烧温度低得多。同时，半水石膏在回转窑内进步煅烧，还可回收窑气余热，降低窑气出口温度。实践表明，采用这种工艺，回转窑操作没有任何困难。磷石膏中含量可以达到根据文献资料报道，用作原料磷石膏中，含量不能超过，否则会影响水泥质量并引起回转窑操作表青岛东方厂出窑熟料化学分析年平均值水泥熟料率值青岛东方化工公司提供四六工程生产运行考核情况四六工程装置小时连续运行考核银山什邡两套首批四六工程装置经过年试生产和调整后，生产转入正常。年月四川化工厅组织了对银山会邡两套四六工程装置小时连续运行考核。考核结果表明，两套四六装置生产能力已达到和超过设计能力，产品质量主四六工程装置小时连续运行考核银山什邡两套首批四六工程装置经过年试生产和调整后，生产转入正常。年月四川化工厅组织了对银山会邡两套四六工程装置小时连续运行考核。考核结果表明，两套四