1、于供应链优化的公司业务流程改造研究绩效评估指标选择原则首先，绩效评估指标选择应该体现流程改造的目标。公司新业务流程的目标是实现公司资源的整合，低成本快速地满足需求，提高顾客的满意度，因此，绩效评估指标应包括服务质量时间成本等要素。其次，指标的选择还应遵循原则明确而具体可以进行测量并得到确切结果可以通过努力而实化的公司业务流程改造研究绪论问题的提出进入世纪年代以来，由于科学技术不断进步和经济的不断发展，全球化网络和全球化市场形成，企业的竞争环境面临巨大的变化产品数量逐渐过剩品种越来越多质量越来越好，同类企业之间的竞争日益激烈顾客成为市场的主导，顾客群决。
2、工件和夹具的尺寸较大，在卧式车床上加工时，它们惯性力较大，平衡困难又由上端面不是连续的圆环面，车削中出现断粗铣走刀次，精铣走刀次初步取主轴转速为粗铣，取精铣主轴的转速为，又前面已选定直径为，故相应的切削速度分别为校核粗加工。粗精又由机床切削功率取个齿，明等级值上端面单侧加工下端面单侧加工左端面单侧加工右端面单侧加工三工艺规程设计定位基准的选择精基准的选择气门摇杆轴支座的下端面既是装配基准又是设计基准，用它作为精基准，能使加工遵循基准重合的原则，实现形块十大平面的定位方式形块采用联动夹紧机构夹紧。孔及左右两端面都采用底面做基准，这使得工艺路线又遵循“基。
3、面和先粗加工后精加工的原则，将端面的精铣和下端面的粗铣放在前面，下端面的精铣放在后面，每阶段要首先加工上端面后钻孔，左右端面上孔放后面加工。初步拟订加工路线如下工序号工序内容铸造时效涂漆车上端面钻两通孔精铣下端面铣右端面钻通孔镗孔，孔口角度铣左端面铣轴向槽检验入库上述方案遵循了工艺路线拟订的般原则，但些工序还有些问题还值得进步讨论。如车上端面，因工件和夹具的尺寸较大，在卧式车床上加工时，它们惯性力较大，平衡困难又由上端面不是连续的圆环面，车削中出现断是在学完了机械制造工艺学含机床夹具设计和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的个教学环节。这次设。
4、又以为所以夹具能满足零件加工精度的要求。零件图，零件毛坯合图另附参考文献陈宏均主编实用加工工艺手册孟少农主编机械加工工艺手册机床夹具设计手册郑修本主编机械制造工艺学机械制造工艺学课程设计任务书题目设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具内容零件毛坯合图张机械加工工艺规程卡片张夹具装配总图张夹具零件图张课程设计说明书份原始资料该零件图样张生产纲领件年。班级学生指导老师时间年月日目录第部分设计目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二部分设计步骤零件的作用„„„„„„„„„„„„„„„„二确定毛坯，画毛坯零件合图„„„„„„三工艺规程设计„。
5、二章，简要描述供应链管理和供应链优化理论和流程改造方法。第三章，从钢铁的供应需求及国家产业政策等方面入手，研究钢铁产业现状钢铁供应链的演变。第四章，根据客户需求分析以及公司自身优劣势分析，明确公司的战略调整方向。第五章，描述公司的组织结构和业务流程状况，并对现有流程不利于战略实施的弊端进行详细分析，提出流程改造需要解决的问题。第六章，根据公司战略实施和供应链管理的要求设定业务流程改造目标，制定改造方案，包括组织结构的调整和业务流程的再设计业务流程绩效评估指标的制定改造环境的营造试点流程的选择，并在理论上对方案的效果进行分析。第七章，总结全文，并提出研。
6、统”的原则，下端面的面积比较大，定位比较稳定，夹紧方案也比较简单，可靠，操作方便。粗基准的选择考虑到以下几点要求，选择零件的重要面和重要孔做基准。第，在保证各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔或面的加工余量尽量均匀，此外，还要保证定位夹紧的可靠性，装夹的方便性，减少辅助时间，所以粗基准为上端面。镗削孔的定位夹紧方案方案用菱形销加圆柱销定位两个的孔，再加上底面定位实现，两孔面完全定位，这种方案适合于大批生产类型中。方案二用形块十大平面定位形块采用联动夹紧机构实现对的外圆柱表面进行定位，再加底面实现完全定位，由于被加工孔的长度为取两孔同轴度误差为则所以。
7、定了产品需求的特点。各级供应商制造商分销商零售商等所组成的供应网络面临严峻的挑战，方面，顾客要求产品种类规格呈多样化另方面，由于顾客需求的差异越来越大，不确定性越来越难以预测，整个供应链面对着越来越模糊的需求。单个企业仅靠自身的资源很难满足这样的需求，必须把经营过程中的有关各方如供应商制造商分销网络客户纳入个紧密的供应链中，整合资源协同运作核心优势互补，于是产生了种新的经营与运作模式供应链管理。世纪的市场竞争已经由企业之间的竞争变为供应链之间的竞争，供应链管理作为种先进的管理理念和技术，必将受到更广泛的重视和应用。企业在供应链管理思想指导下，进行供应。
8、优化是生存和发展的必然选择。近年来，国内钢铁产业链也同其它行业样，发生了翻天覆地的变化产能急剧扩张用户成为市场的主导，买方市场逐渐形成钢厂销售模式改变，供应链呈现扁平化趋势流通行业内民营企业的崛起等。这些变化都对钢铁供应链中的各级企业提出了新的要求，如何应对供应链环境的变化，进行供应链优化，提升核心竞争力，参与供应链间的竞争，成为每个钢铁供应链成员企业必须面对的问题。公司是家主营钢材贸易的国有流通企业，成立于年。通过多年的发展，已经成为“以生产资料流通为主，多元发展”的集团型企业，并于年进入国有企业强。在主营业务钢铁流通方面，公司是中国首批国家级代理。
9、对业务流程和组织结构进行改造成为公司当前必须解决的首要问题。本文旨在通过对公司内部业务流程改造的研究，为公司提升核心竞争力，融入钢铁供应链，参与供应链竞争提供参考同时对企业进行内部供应链优化，建立供应链管理环境下的组织结构和业务流程的实践有定的现实意义。研究思路和论文框架本文以供应链管理理论为依据，通过研究钢铁供应链的现状和发展方向及对流通企业提出的要求，明确公司基于供应链管理的战略调整方向在此基础上着重分析公司业务流程现状及弊端，借鉴供应链优化和流程再造的方法制定业务流程改造方案。具体论文框架如下第章，介绍论文的研究背景意义及研究方法和论文框架。第。
10、究的局限性和展望。基于供应链优化的公司业务流程改造研究理论综述本文以供应链管理理论为依据，运用供应链优化的方法对公司业务流程进行改造。本章将对供应链管理理念和供应链优化方法作简要描述。供应链概念任何个企业都有由供应商生产商分销商终端用户组成的，建立在需求和供给关系基础上的供应链。供应链是企业生存的平台和发展的环境。然而，人们对供应链的认识却经历了个逐渐深入的过程。早期的观点认为供标的合理制定成为实现目标的首要任务和进行流程持续改进的依据。本节就流程的绩效评估指标制定进行探讨。目标修订图流程评估体系流程目标制定评估结果分析评估执行绩效指标制定激励与指导。
11、„„„„„„„„„„„„四加工工序设计„„„„„„„„„„„„„„五时间定额计算„„„„„„„„„„„„„„„六夹具设计„„„„„„„„„„„„„„„„设计目的机械制造工艺学课程设计于孔的秒个精度不需要很高，故用做定位销孔很难保证精度，所以选择方案二。二制定加工工艺路线根据各表面加工要求，和各种加工方法能达到的经济精度，确定各表面及孔的加工方法如下上端面精铣。下端面粗铣左端面粗铣精铣右端面粗铣精铣孔钻孔。轴向槽精铣钻孔粗镗精镗因左右两端面均对孔有较高的位置要求，故它们的加工宜采用工序集中原则，减少装次数，提高加工精度。根据先面后孔，先主要表面后次要表。
12、试点流通企业，拥有国内外多家大中型钢厂的代理权，市场范围覆盖全国各主要地区，年销售量近万吨，是全国钢材代经营规模最大的流通企业之。成立四十多年来，公司在钢铁产业中直发挥着流通主渠道的作用。钢铁产业环境的变化也对和先粗加工后精加工的原则，将端面的精铣和下端面的粗铣放在前面，下端面的精铣放在后面，每阶段要首先加工上端面后钻孔，左右端面上孔放后面加工。初步拟订加工路线如下工序号工序内容铸造时效涂漆车上端面钻两通孔精铣下端面铣右端面钻通孔镗孔，孔口角度铣左端面铣轴向槽检验入库上述方案遵循了工艺路线拟订的般原则，但些工序还有些问题还值得进步讨论。如车上端面，因。
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