对其各设备进行检修检查。下面就结合作者的实际工作经验,简要的分析风机检修方法和技上轴承体紧固螺栓及定位销,拆卸上轴承体,使用压铅法测量轴瓦间隙,用塞尺测量瓦口间隙油封间隙,检查转子已经具备吊出条件,起重器具转子托架准备完毕,对转子振动探头检测部位用胶带缠好做好保护。检查各地脚螺栓松动情况,底座是否完好,壳体焊缝没有裂纹和开焊,检查进气侧壳体两侧支脚螺栓安装下轴瓦上滴少量润滑油,将转子平稳落下,不能伤及气封及油封,在上气封中分面贴层的柔性石墨,将上气封推入原位后打入定位销,紧固中分面,扣合支撑轴承上瓦,打入定位销,紧固联接螺栓。允许误差圆周拆卸烟机进气锥的紧固螺栓,上侧留两条,两侧对称安装导向杆,拆卸静叶体固定环螺栓应畅通密封套与座孔应配合紧密,不松动。检查静叶变形情况,测量半静叶环体部位的直径尺寸,如果相差以上进行校正。清洗并检查轴承箱,清洗轴承箱,油箱内应无污物颗粒等各类杂质。检查各配合表面无锈蚀和沟痕,内表面涂层完好,油孔气孔通畅,检查中分面变形情况,把合螺孔处高出应进行处理,否论风机检修的方法和技巧原稿无污物颗粒等各类杂质。检查各配合表面无锈蚀和沟痕,内表面涂层完好,油孔气孔通畅,检查中分面变形情况,把合螺孔处高出应进行处理,否则组装后可能出现泄漏,测量半静叶环体部位的直径尺寸,如收缩量超过标准尺寸,则级静叶体要进行火焰加热校正,回装下轴承下油封下汽封,回装下轴承体,检查后有定的摆动量,锁片锁紧时,与轮盘端面必须贴合,折弯处不得有裂纹,锁片不得次弯曲,转子检测探伤动平衡校验,测量转子的轴径圆度圆柱度,测量各部位圆跳动,轴颈的粗糙度检查,拆检转子叶片轮盘进行着色探伤,对叶片榫根轮盘榫槽进行重点检查,探伤不应有裂纹缺陷,转子装半联轴器后做动平衡,不面积达到,油孔对正,孔周连续接触。清洗检查油封汽封,检查密封片镶嵌应牢固,无裂纹卷曲歪斜等,剖分面间隙不大于,无错口,密封进排气孔应畅通密封套与座孔应配合紧密,不松动。检查静叶变形情况,测量半静叶环体部位的直径尺寸,如果相差以上进行校正。清洗并检查轴承箱,清洗轴承箱,油箱内固螺栓和定位螺栓应无松动,检查壳体导向键,保证键各部清洁,特别是间隙处无污物。检查猫爪,保证猫爪清洁,特别是间隙处无污物,并安装专用护具,清洗进气锥静叶体及转子,检查机壳进气锥无裂纹机壳排气拉筋根部重点检查,检查排凝管畅通,检查级动叶片和静叶片磨损情况。检查轮盘拉杆螺栓无异常情及定位销钉,用顶丝顶开轴承箱中分面,拆卸烟机气封小盖板螺栓及定位销钉,用顶丝顶出气封小盖板,在转子叶片上固定百分表,对机体与转子的同心度进行测量,拆卸上轴承体紧固螺栓及定位销,拆卸上轴承体,使用压铅法测量轴瓦间隙,用塞尺测量瓦口间隙油封间隙,检查转子已经具备吊出条件,起重器具转,检查轮盘榫齿部位的冲刷磨损情况,使用高压水对转子叶片轮盘表面及两级间轮盘进行清洗,对叶片榫根的催化剂重点进行清洗,所有叶片清洗后应有定的摆动量,清洗后不允许有残留物,对静叶片过渡环和进气锥进行清理,对叶片榫根的催化剂重点进行清垢,叶片存在问题需要更换,更换叶片时,叶片装入轮槽摘要风机检修工作主要包含了机组电机的断电,润滑油的供油切断,机组已经从生产系统进行切除,交付进行检修,施工作业票的办理完毕后需要进行检修的准备工作,办理施工工作票,确认机组具备拆卸的条件。之后就需要对其各设备进行检修检查。下面就结合作者的实际工作经验,简要的分析风机检修方法和技机的常见故障及其检修方法科技创新导报蒋德,王立虎论锅炉引风机的常见故障及检修新材料新装饰。关键词风机检修方法技巧风机检修的流程分析风机检修中经常会清洗检查修复更换烟气轮机各部零件,地脚螺栓及底座的检查,清洗进气锥静叶体及转子,转子检测探伤动平衡校验,检查径向轴承和推力轴入定位销,紧固联接螺栓论风机检修的方法和技巧原稿。摘要风机检修工作主要包含了机组电机的断电,润滑油的供油切断,机组已经从生产系统进行切除,交付进行检修,施工作业票的办理完毕后需要进行检修的准备工作,办理施工工作票,确认机组具备拆卸的条件。之后就需要对其各设备进行检修检查。下衡质量应不小于克厘米,检查径向轴承和推力轴承,检查瓦块无脱层沟痕气孔等缺陷,检查瓦块与轴颈推力盘接触情况,更换新轴承时用涂色法检查轴承壳体与轴承座接触面积达到,油孔对正,孔周连续接触。清洗检查油封汽封,检查密封片镶嵌应牢固,无裂纹卷曲歪斜等,剖分面间隙不大于,无错口,密封进排气,检查轮盘榫齿部位的冲刷磨损情况,使用高压水对转子叶片轮盘表面及两级间轮盘进行清洗,对叶片榫根的催化剂重点进行清洗,所有叶片清洗后应有定的摆动量,清洗后不允许有残留物,对静叶片过渡环和进气锥进行清理,对叶片榫根的催化剂重点进行清垢,叶片存在问题需要更换,更换叶片时,叶片装入轮槽无污物颗粒等各类杂质。检查各配合表面无锈蚀和沟痕,内表面涂层完好,油孔气孔通畅,检查中分面变形情况,把合螺孔处高出应进行处理,否则组装后可能出现泄漏,测量半静叶环体部位的直径尺寸,如收缩量超过标准尺寸,则级静叶体要进行火焰加热校正,回装下轴承下油封下汽封,回装下轴承体,检查轴颈的粗糙度检查,拆检转子叶片轮盘进行着色探伤,对叶片榫根轮盘榫槽进行重点检查,探伤不应有裂纹缺陷,转子装半联轴器后做动平衡,不平衡质量应不小于克厘米,检查径向轴承和推力轴承,检查瓦块无脱层沟痕气孔等缺陷,检查瓦块与轴颈推力盘接触情况,更换新轴承时用涂色法检查轴承壳体与轴承座接论风机检修的方法和技巧原稿,清洗检查油封汽封,清洗并检查轴承箱,级静叶体检查。烟气轮机各部件回装,回装轴承油封汽封,回装转子并进行测量,轴承回装并调整,回装静叶体,回装进气锥,扣合轴承箱。机组找同心度,复查轴流机与烟机的同心度,联轴器回装。试车交付使用,现场清扫,机组试车验收论风机检修的方法和技巧原稿无污物颗粒等各类杂质。检查各配合表面无锈蚀和沟痕,内表面涂层完好,油孔气孔通畅,检查中分面变形情况,把合螺孔处高出应进行处理,否则组装后可能出现泄漏,测量半静叶环体部位的直径尺寸,如收缩量超过标准尺寸,则级静叶体要进行火焰加热校正,回装下轴承下油封下汽封,回装下轴承体,检查轴承,清洗检查油封汽封,清洗并检查轴承箱,级静叶体检查。烟气轮机各部件回装,回装轴承油封汽封,回装转子并进行测量,轴承回装并调整,回装静叶体,回装进气锥,扣合轴承箱。机组找同心度,复查轴流机与烟机的同心度,联轴器回装。试车交付使用,现场清扫,机组试车验收。参考文献郭韶雷论锅炉引叶体及转子,检查机壳进气锥无裂纹机壳排气拉筋根部重点检查,检查排凝管畅通,检查级动叶片和静叶片磨损情况。检查轮盘拉杆螺栓无异常情况,检查轮盘榫齿部位的冲刷磨损情况,使用高压水对转子叶片轮盘表面及两级间轮盘进行清洗,对叶片榫根的催化剂重点进行清洗,所有叶片清洗后应有定的摆动量,清面就结合作者的实际工作经验,简要的分析风机检修方法和技巧,以供借鉴论风机检修的方法和技巧原稿。关键词风机检修方法技巧风机检修的流程分析风机检修中经常会清洗检查修复更换烟气轮机各部零件,地脚螺栓及底座的检查,清洗进气锥静叶体及转子,转子检测探伤动平衡校验,检查径向轴承和推,检查轮盘榫齿部位的冲刷磨损情况,使用高压水对转子叶片轮盘表面及两级间轮盘进行清洗,对叶片榫根的催化剂重点进行清洗,所有叶片清洗后应有定的摆动量,清洗后不允许有残留物,对静叶片过渡环和进气锥进行清理,对叶片榫根的催化剂重点进行清垢,叶片存在问题需要更换,更换叶片时,叶片装入轮槽瓦进油孔与油路进油孔内是否清洁,有无污物堵塞,两个油孔位置是否对正,回装油封,回装下气封,对动叶片锁紧片进行检查无刮碰松退现象。在下轴瓦上滴少量润滑油,将转子平稳落下,不能伤及气封及油封,在上气封中分面贴层的柔性石墨,将上气封推入原位后打入定位销,紧固中分面,扣合支撑轴承上瓦,面积达到,油孔对正,孔周连续接触。清洗检查油封汽封,检查密封片镶嵌应牢固,无裂纹卷曲歪斜等,剖分面间隙不大于,无错口,密封进排气孔应畅通密封套与座孔应配合紧密,不松动。检查静叶变形情况,测量半静叶环体部位的直径尺寸,如果相差以上进行校正。清洗并检查轴承箱,清洗轴承箱,油箱内技巧,以供借鉴论风机检修的方法和技巧原稿。允许误差圆周拆卸烟机进气锥的紧固螺栓,上侧留两条,两侧对称安装导向杆,拆卸静叶体固定环螺栓及静叶体中分面紧固螺栓,每侧各静叶体各留两条螺栓,用塞尺测量级动叶片的顶间隙,测量级轮盘和级轮盘的轴向间隙,拆卸轴承箱上盖固定螺后不允许有残留物,对静叶片过渡环和进气锥进行清理,对叶片榫根的催化剂重点进行清垢,叶片存在问题需要更换,更换叶片时,叶片装入轮槽后有定的摆动量,锁片锁紧时,与轮盘端面必须贴合,折弯处不得有裂纹,锁片不得次弯曲,转子检测探伤动平衡校验,测量转子的轴径圆度圆柱度,测量各部位圆跳动,论风机检修的方法和技巧原稿无污物颗粒等各类杂质。检查各配合表面无锈蚀和沟痕,内表面涂层完好,油孔气孔通畅,检查中分面变形情况,把合螺孔处高出应进行处理,否则组装后可能出现泄漏,测量半静叶环体部位的直径尺寸,如收缩量超过标准尺寸,则级静叶体要进行火焰加热校正,回装下轴承下油封下汽封,回装下轴承体,检查固,定位螺栓无松动,检查排气侧壳体两侧支脚上平面与壳体定位螺栓间有的间隙,检查进气侧壳体下部定位销与底座的总间隙在之间,销孔座套紧固螺栓和定位螺栓应无松动,检查壳体导向键,保证键各部清洁,特别是间隙处无污物。检查猫爪,保证猫爪清洁,特别是间隙处无污物,并安装专用护具,清洗进气锥面积达到,油孔对正,孔周连续接触。清洗检查油封汽封,检查密封片镶嵌应牢固,无裂纹卷曲歪斜等,剖分面间隙不大于,无错口,密封进排气孔应畅