腐蚀程度评判为级,较重腐蚀。
考虑的锈蚀的情况下,顶主的情况下,顶主梁最大弯应力为,超过许用应力底主梁最大剪应力为,超过许用应力。
小梁最大应力为,超过许用应力最大剪应力为,超过许用应力。
现行规范下。
闸门的腐蚀程度评判为级,较重腐蚀。
考虑的锈蚀的情况下,顶主梁最大弯应力为,超过许用应力底主梁最大剪应力为支承滑块。
乌江渡发电厂导流放空洞事故闸门检测及加固措施原稿。
闸门检测及其结果分析闸门结构应力变形及启闭荷载复核计算闸门经长期运行后,受结构及部件变形损伤锈蚀等多种因素影响,其强度和刚度与设计状态相比必有下降,启闭容量与设计状态相比必有增加,这就需要对闸门的结构应。
放空洞进水口底坎高程,出口高程,放空洞全长。
设米工作弧门扇,按设计要求工作门必须在库水位米高程以下启闭运行,事故检修门般情况下只能在静水条件下启闭,紧急情况下,可动水闭门。
导流放空洞自年提试后至今,已近年闸门未提试开启。
目前,金属结构局部锈蚀,金属焊缝正常无变形,乌江渡发电厂导流放空洞事故闸门检测及加固措施原稿所有焊缝进行满焊,并进行着色渗透探伤,每条焊缝检测长度均大于,检测焊缝大于总焊缝的,未发现焊接缺陷,用时约天防腐焊接完成后,将焊渣及加固材料表面清理干净,第道刷防锈漆,第道刷面漆,油漆与原闸门防腐所用油漆相同,用时约天。
灌浆按照设计图纸中序号封闭的空腔内填充立事故闸门检测及加固措施原稿。
闸门启闭荷载计算分析闸门运行多年后,由于支承装臵和止水装臵的变形损坏等原因,闸门启闭时的摩阻力变大,启闭力将会增加,从而容易引起启闭机超载。
通过闸门支承和止水工作面实测情况进行启闭荷载复核计算,并与启闭机的额定启闭力相比较,可得到启闭闸门加固下料严格按照中南勘测设计研究院有限公司设计的乌江渡发电厂导流放空洞事故检修闸门加固方案要求,并根据现场实际测量尺寸下料并打坡口,其中序号分为块在闸门内拼焊,下料用时约天点焊就位将所下材料按照设计图纸布臵安装就位并点焊,用时约天焊接及探伤用焊条按照设计要求,放空洞全长。
设米工作弧门扇,按设计要求工作门必须在库水位米高程以下启闭运行,事故检修门般情况下只能在静水条件下启闭,紧急情况下,可动水闭门。
导流放空洞自年提试后至今,已近年闸门未提试开启。
目前,金属结构局部锈蚀,金属焊缝正常无变形,电气设备检查运行正常。
检修门因拉比必有下降,启闭容量与设计状态相比必有增加,这就需要对闸门的结构应力变形及启闭荷载等进行复核计算。
事故检修门启闭机为吨固定式卷扬机,布臵在坝顶米高程。
闸门平时锁定在米,闸门提出孔口检修时,用坝顶门机吨移开吨固定式起门机,再用拉杆吊梁将拉杆逐节提升,锁定并拆除锈蚀严重于年月对其进行了防腐更换。
工作门右上角右下角有漏水现象,估测渗漏量约库水位为时,在放空洞工作门下游侧隧洞段测量。
经多方研究,决定对其进行加固处理,同时对已产生有压痕和变形的水封及附件进行更换,按照原设计图纸重新制作反向弹性支承滑块。
乌江渡发电厂导流放空检测结果与分析经平面体系法计算,在未考虑闸门锈蚀的情况下,顶主梁最大弯应力为,超过许用应力底主梁最大剪应力为,超过许用应力。
小梁最大应力为,超过许用应力最大剪应力为,超过许用应力。
现行规范下。
闸门的腐蚀程度评判为级,较重腐蚀。
考虑的锈蚀的情况下,顶主是个与完全集成的设计分析系统。
其为了体现设计仿真体化的解决方案,在无缝集成的界面中做出了创造性的改变,将仿真界面和仿真流程无缝地融入到的设计过程之中。
混凝土后,上下水流不通,因此在序号封闭的空腔内均布臵了根钢管,以便闸门立起来时上腔不积水。
结语在对乌江渡放空洞事故检修闸门检测数据和结论以及结构复核计算结果进行分析之后,提出了对其进行结构补强和零件更换等改造建议和方案,经过对此发电厂导流放空洞事故检修闸门加固进行实机启闭闸门的安全系数,判断启闭机启闭闸门的可靠程度。
关键词乌江渡发电厂导流放空洞事故闸门检测加固工程概况乌江渡水电站大坝导流放空洞位于右岸山体内,工程建设期作为后期施工导流用,进口段位于坝段内,导流放空洞由洞身段事故检修门及其起闭机工作闸门及其起闭机平压装臵组锈蚀严重于年月对其进行了防腐更换。
工作门右上角右下角有漏水现象,估测渗漏量约库水位为时,在放空洞工作门下游侧隧洞段测量。
经多方研究,决定对其进行加固处理,同时对已产生有压痕和变形的水封及附件进行更换,按照原设计图纸重新制作反向弹性支承滑块。
乌江渡发电厂导流放空所有焊缝进行满焊,并进行着色渗透探伤,每条焊缝检测长度均大于,检测焊缝大于总焊缝的,未发现焊接缺陷,用时约天防腐焊接完成后,将焊渣及加固材料表面清理干净,第道刷防锈漆,第道刷面漆,油漆与原闸门防腐所用油漆相同,用时约天。
灌浆按照设计图纸中序号封闭的空腔内填充立确,更接近结构实际受力情况。
因此,综合乌江渡放空洞事故检修闸门检测数据和结论以及结构复核计算结果,目前闸门现状已不能满足安全运行要求,必须进行改造,鉴于结构补强零件更换等改造方案难以实施,效果难测,考虑放空洞事故检修闸门的重要性,建议重新设计制作闸门。
闸门加固技术措乌江渡发电厂导流放空洞事故闸门检测及加固措施原稿提供了利用单屏幕解决方案来进行应力分析频率分析扭曲分析热分析,优化分析,非线性分析,线性动态分析,掉落测试分析,疲劳分析,压力容器分析。
其数据结果更精确,更接近结构实际受力情况。
乌江渡发电厂导流放空洞事故闸门检测及加固措施原稿所有焊缝进行满焊,并进行着色渗透探伤,每条焊缝检测长度均大于,检测焊缝大于总焊缝的,未发现焊接缺陷,用时约天防腐焊接完成后,将焊渣及加固材料表面清理干净,第道刷防锈漆,第道刷面漆,油漆与原闸门防腐所用油漆相同,用时约天。
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机械设计自动化软件是个基于特征参数化实体建模的设计工具。
具有强大的实体建模功能,能够实现零件设计模具设计钣金设计等结构设计,同时其强大的全相关参数化设计功能极大地提高了机械工程师的设计效率。
,同时其强大的全相关参数化设计功能极大地提高了机械工程师的设计效率。
是个与完全集成的设计分析系统。
其为了体现设计仿真体化的解决方案,在无缝集成的界面中做出了创造性的改变,将仿真界面和并验收之后,证实其满足设计要求,希望此加固措施能给同行提供借鉴作用。
参考文献占小星,汪建绩溪抽水蓄能电站下水库导流泄放洞事故闸门井开挖施工技术水利水电技术,蔡春华导流洞进水口封堵闸门加固技术葛洲坝集团科技,乌江渡发电厂导流放空洞事故闸门检测及复核报告长沙中南锈蚀严重于年月对其进行了防腐更换。
工作门右上角右下角有漏水现象,估测渗漏量约库水位为时,在放空洞工作门下游侧隧洞段测量。
经多方研究,决定对其进行加固处理,同时对已产生有压痕和变形的水封及附件进行更换,按照原设计图纸重新制作反向弹性支承滑块。
乌江渡发电厂导流放空方左右混凝土,混凝土按照标号标准配制,用时天,不在直线工期内。
施工过程中发现及处理的主要问题在安装项时发现主支承滑块螺栓将被封闭在填充混凝土的腔内,故将该主支承滑块螺栓更换,将螺母焊接在闸门面板下,并用钢管将螺母及露出的螺栓包住后将钢管焊接牢固。
序号封闭的空腔内填闸门加固下料严格按照中南勘测设计研究院有限公司设计的乌江渡发电厂导流放空洞事故检修闸门加固方案要求,并根据现场实际测量尺寸下料并打坡口,其中序号分为块在闸门内拼焊,下料用时约天点焊就位将所下材料按照设计图纸布臵安装就位并点焊,用时约天焊接及探伤用焊条按照设计要求主梁最大弯应力为,超过许用应力底主梁最大剪应力为,超过许用应力。
小梁最大弯应力为,超过许用应力最大剪应力为,超过许用应力。
闸门检测及其结果分析闸门结构应力变形及启闭荷载复核计算闸门经长期运行后,受结构及部件变形损伤锈蚀等多种因素影响,其强度和刚度与设计状态真流程无缝地融入到的设计过程之中。
提供了利用单屏幕解决方案来进行应力分析频率分析扭曲分析热分析,优化分析,非线性分析,线性动态分析,掉落测试分析,疲劳分析,压力容器分析。
其数据结果更乌江渡发电厂导流放空洞事故闸门检测及加固措施原稿所有焊缝进行满焊,并进行着色渗透探伤,每条焊缝检测长度均大于,检测焊缝大于总焊缝的,未发现焊接缺陷,用时约天防腐焊接完成后,将焊渣及加固材料表面清理干净,第道刷防锈漆,第道刷面漆,油漆与原闸门防腐所用油漆相同,用时约天。
灌浆按照设计图纸中序号封闭的空腔内填充立,超过许用应力。
小梁最大弯应力为,超过许用应力最大剪应力为,超过许用应力。
机械设计自动化软件是个基于特征参数化实体建模的设计工具。
具有强大的实体建模功能,能够实现零件设计模具设计钣金设计等结构设闸门加固下料严格按照中南勘测设计研究院有限公司设计的乌江渡发电厂导流放空洞事故检修闸门加固方案要求,并根据现场实际测量尺寸下料并打坡口,其中序号分为块在闸门内拼焊,下料用时约天点焊就位将所下材料按照设计图纸布臵安装就位并点焊,用时约天焊接及探伤用焊条按照设计要求变形及启闭荷载等进行复核计算。
事故检修门启闭机为吨固定式卷扬机,布臵在坝顶米高程。
闸门平时锁定在米,闸门提出孔口检修时,用坝顶门机吨移开吨固定式起门机,再用拉杆吊梁将拉杆逐节提升,锁定并拆除,最后将闸门吊出坝顶。
检测结果与分析经平面体系法计算,在未考虑闸门锈气设备检查运行正常。
检修门因拉杆锈蚀严重于年月对其进行了防腐更换。
工作门右上角右下角有漏水现象,估测渗漏量约库水位为时,在放空洞工作门下游侧隧洞段测量。
经多方研究,决定对其进行加固处理,同时对已产生有压痕和变形的水封及附件进行更换,按照原设计图纸重新制作反向弹机启闭闸门的安全系数,判断启闭机启闭闸门的可靠程度。
关键词乌江渡发电厂导流放空洞事故闸门检测加固工程概况乌江渡水电站大坝导流放空洞位于右岸山体内,工程建设期作为后期施












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