陶瓷瓦瓦脊，用力过轻，浮动瓦块钩纹丝不动，力道由轻到重，什么时候浮动瓦块钩动了，轻轻的抽动重锤击打拔销器。

陶瓷瓦拆除用专用铲刀插入到陶瓷瓦径向缝隙当中，按照轴向上下撬动陶瓷瓦，轻轻的借用铲刀插入到陶瓷瓦径向缝隙当中，按照轴向上下撬动陶瓷瓦，轻轻的借力使其从瓦块钩上脱离。

此过程严禁使用蛮力进行拆卸瓦块。

向是燃烧室内蜗壳，沿水平中分面将燃烧室分为上下两部分，检修过程中上半部分用符号标识，上半部分为块。

下半部分用符号标识，下边部分为块。

向共百块。

陶瓷瓦瓦片钩编号规则每块陶瓷瓦都有个瓦片钩固定，布置在背后的有两个插槽内，扭方式，从而有效的保证了叶片的效率。

透平叶片的叶根形式为个或个锯齿的枞树形叶根。

各级叶片均为轴向装入转子轮盘的匹配槽中，用特殊的透平叶片冲铆机械，对叶片进行固定。

透平动叶将热气流的动能转换成机械能。

静叶由叶片内围带与外围带组成。

外围带把叶片装入静叶持环并形成热气通道的外边界。

所有透平级静叶和动叶片，都采用压缩气体冷却方式。

透平的冷却空气从压气机级不同部位抽取。

叶片的冷却方式可以分翼型进口可调导静叶。

由级高效动静叶片组成，压比为，通过进口导叶工作角度的调节，可以有效地保证机组在运行时排气温度没有明显变化，同时也保证了机组效率。

压气机的动叶将机械能转化为压缩空气的动能和势能，并与静叶起使空气压力升高。

西门子型燃气轮机陶瓷瓦检修工艺原稿。

透平由级叶片组成，第级叶轮采用单晶叶片，第第级采用定向结晶叶片，第级采用高温合金叶片，并在叶片表面涂上陶瓷涂西门子型燃气轮机陶瓷瓦检修工艺原稿量会有个间隙值，取最大者作为该侧的冷端间隙值，陶瓷瓦安装到位后，陶瓷瓦与相邻陶瓷瓦之间的间隙值就是热端间隙值，般要求热端间隙值均匀，不可侧大侧小。

中分面第块瓦需要注意，用尼龙块小白将固定好的瓦钩翘起，放入陶瓷瓦，拔出小白。

敲入浮动瓦钩测量中分面第块瓦与上半中分面第块瓦的固定瓦钩凸台之间的间隙，轴向间隙般不做调整，放入小纸片或者靠死气流冲击侧。

中分面第块瓦需要保证两侧间隙基本致应的燃烧室部分有块陶瓷瓦块可以从外部拆卸下来，维修人员可以顺利地进入燃烧室，对燃烧器第级透平导叶以及燃烧器内部的陶瓷瓦块进行检查。

燃烧室介绍燃烧室由个套在转子上整体的毂体和上下两瓣的外壳组成，构成了个环形的腔室，如下图此燃烧室共有个燃烧器，由燃烧器喷出的天然气和压缩空气在燃烧室内充分燃烧，并导向燃气透平做功。

陶瓷瓦安装在毂体和外壳上，它们构成层完整的保护何情况下，每个瓦片钩去除弯曲变形的，去除热腐蚀严重需要更换的，所有拆除瓦片钩都要做好相应的检查。

陶瓷瓦的安装在回装过程中，首先把瓦片钩按照编号顺序排好，注意瓦钩上气流方向，旋出固定瓦钩下的锁销螺钉，测量上块浮动瓦钩下与此块瓦钩的凸台之间的距离测量两点，该间隙为左右，用瓦钩抬升器撬起瓦片钩测量。

保持到左右为最佳间隙。

热端间隙为左右。

每块陶瓷瓦侧有两个固定瓦钩，且瓦钩上都有凸台，因此式压气机，优化压气机压比设计点和采用控制扩散翼型进口可调导静叶。

由级高效动静叶片组成，压比为，通过进口导叶工作角度的调节，可以有效地保证机组在运行时排气温度没有明显变化，同时也保证了机组效率。

压气机的动叶将机械能转化为压缩空气的动能和势能，并与静叶起使空气压力升高。

西门子型燃气轮机陶瓷瓦检修工艺原稿。

燃气轮机采用高燃烧效率的环形燃烧室，燃烧室周均匀分布个混合型燃烧率的叶型，结构形式由叶片内围带和叶根组成。

按照流体力学的分析，在不同的通流圆周位置，气体的流速以及流向，均不相同，所以叶片在设计以及吹风试验时，不同的截面有不同的弯扭方式，从而有效的保证了叶片的效率。

透平叶片的叶根形式为个或个锯齿的枞树形叶根。

各级叶片均为轴向装入转子轮盘的匹配槽中，用特殊的透平叶片冲铆机械，对叶片进行固定。

透平动叶将热气流的动能转换成机械能。

静叶由叶片内围带与外器，这设计特点可以有效的保证燃烧室内均匀的温度场。

燃烧室内表面为陶瓷瓦块，在燃烧室的出口为了保证气体的顺畅流动，在结构设计时采用圆弧段过渡的方式把高温燃气引入透平的通流部分做功，由于陶瓷工艺的限制，在此部分无法做成弧状的陶瓷瓦块，采用高温合金钢表面喷涂陶瓷涂层的方式来实现高温隔热效果。

在燃烧室的上下方开有人孔，在机组常规检查以及维修时，维修人员可以直接通过人孔进入燃烧室，在与人孔陶瓷瓦的拆除拆除浮动瓦片钩陶瓷瓦的拆除用拔销器拆除浮动瓦块钩，把拔销器的钩插入到浮动瓦块钩的孔中，通过来回抽插拔销器上的重锤，把浮动瓦块钩从陶瓷瓦的瓦脊中抽出来，此工序需要力度适中，用力过猛容易损坏陶瓷瓦瓦脊，用力过轻，浮动瓦块钩纹丝不动，力道由轻到重，什么时候浮动瓦块钩动了，轻轻的抽动重锤击打拔销器。

陶瓷瓦拆除用专用铲刀插入到陶瓷瓦径向缝隙当中，按照轴向上下撬动陶瓷瓦，轻轻的借百块。

陶瓷瓦瓦片钩编号规则每块陶瓷瓦都有个瓦片钩固定，布置在背后的有两个插槽内，两个固定瓦片钩，两个浮动瓦片钩，顺着气流方向插槽分别为槽和槽，陶瓷瓦瓦块钩的识别码直接印于瓦块钩的长端面上，每拆下组瓦块钩，都要进行编号，编号规则如下图向的瓦块钩编号为顺气流方向左侧为固定瓦块钩为浮动瓦块钩，顺气流方向右侧为固定瓦块钩为浮动瓦块钩代表向间隙小，在确认操作无误的情况下，记录所测的间隙值，然后移出固定瓦钩，用拔销器拉出相邻陶瓷瓦的浮动瓦钩，计算需要的打磨量，用磨瓦机打磨陶瓷瓦的冷端间隙。

测量中如果发现冷端间隙大，超过了标准，只能更换陶瓷瓦。

如果热端间隙大，拔出该块陶瓷瓦，打磨冷端间隙，则陶瓷瓦热端间隙会变小，但般不会出现这种问题，如果打磨该瓦冷端间隙，下块陶瓷瓦的冷端间隙值会发生改变。

在装陶瓷瓦的时候基本上出现的情层，以保护毂体和外壳基体不受高温燃气的烧灼，同时毂体和外壳上有很多冷却小孔对其冷却，冷却空气为压气机排气。

外缸和上下瓣外壳上下均开有人孔门，检修人员可以进入燃烧室腔体对陶瓷瓦块进行检修。

西门子燃机介绍燃气轮机表示第代产品，燃烧室采用环形燃烧室。

其设计基础基于西门子可靠的机型，燃气轮机长，宽，高，重。

压气机采用高效率的轴流式压气机，优化压气机压比设计点和采用控制扩器，这设计特点可以有效的保证燃烧室内均匀的温度场。

燃烧室内表面为陶瓷瓦块，在燃烧室的出口为了保证气体的顺畅流动，在结构设计时采用圆弧段过渡的方式把高温燃气引入透平的通流部分做功，由于陶瓷工艺的限制，在此部分无法做成弧状的陶瓷瓦块，采用高温合金钢表面喷涂陶瓷涂层的方式来实现高温隔热效果。

在燃烧室的上下方开有人孔，在机组常规检查以及维修时，维修人员可以直接通过人孔进入燃烧室，在与人孔量会有个间隙值，取最大者作为该侧的冷端间隙值，陶瓷瓦安装到位后，陶瓷瓦与相邻陶瓷瓦之间的间隙值就是热端间隙值，般要求热端间隙值均匀，不可侧大侧小。

中分面第块瓦需要注意，用尼龙块小白将固定好的瓦钩翘起，放入陶瓷瓦，拔出小白。

敲入浮动瓦钩测量中分面第块瓦与上半中分面第块瓦的固定瓦钩凸台之间的间隙，轴向间隙般不做调整，放入小纸片或者靠死气流冲击侧。

中分面第块瓦需要保证两侧间隙基本致情况。

对现场损坏和需要更换的瓦钩，瓦块进行统计，并通知现场服务工程师进行确认，确认无误后领取备件，按照图纸对瓦块，瓦钩进行分类，分先后进行摆放。

燃烧室内部把新的锁销螺钉凃防咬合剂后全部拧到位。

对燃烧室内部用吸尘器进行认真仔细清理。

根据瓦块模板检查，确定哪块陶瓷瓦需要更换，在有缺陷陶瓷瓦面上画，如果是拆除过程中损坏瓦块，在陶瓷瓦上画，在更换的陶瓷瓦上，也要明确标记好新陶瓷瓦。

在西门子型燃气轮机陶瓷瓦检修工艺原稿块钩，代表此种瓦块钩用于向第行，代表此种瓦块钩用于第行向的瓦块钩编号为顺气流方向左侧为固定瓦块钩为浮动瓦块钩顺气流方向右侧为固定瓦块钩为浮动瓦块钩代表向瓦块钩，代表此种瓦块钩用于向第行，代表此种瓦块钩用于向第行。

西门子型燃气轮机陶瓷瓦检修工艺原稿量会有个间隙值，取最大者作为该侧的冷端间隙值，陶瓷瓦安装到位后，陶瓷瓦与相邻陶瓷瓦之间的间隙值就是热端间隙值，般要求热端间隙值均匀，不可侧大侧小。

中分面第块瓦需要注意，用尼龙块小白将固定好的瓦钩翘起，放入陶瓷瓦，拔出小白。

敲入浮动瓦钩测量中分面第块瓦与上半中分面第块瓦的固定瓦钩凸台之间的间隙，轴向间隙般不做调整，放入小纸片或者靠死气流冲击侧。

中分面第块瓦需要保证两侧间隙基本致陶瓷瓦拆装检修工艺看似简单，但需要很多技巧，拉浮动瓦片钩时，角度或力度掌握不好，很容易把陶瓷瓦拉坏，并且在回装时，陶瓷瓦间隙的调整也需要很多经验，此项工作需要反复练习，经过几次检修后才能逐步掌握向是燃烧室内蜗壳，沿水平中分面将燃烧室分为上下两部分，检修过程中上半部分用符号标识，上半部分为块。

下半部分用符号标识，下边部分为块。

向共向的瓦块钩编号为顺气流方向左侧为固定瓦块钩为浮动瓦块钩顺气流方向右侧为固定瓦块钩为浮动瓦块钩代表向瓦块钩，代表此种瓦块钩用于向第行，代表此种瓦块钩用于向第行。

为了使拆卸陶瓷瓦块钩的时候降低安全伤害风险，因此装配瓦在进入燃烧室后不得弯曲瓦块钩，当所有陶瓷瓦全部拆除完成，旧锁销螺钉必须更况都是热端间隙偏小，合理计算削磨量，对该瓦热端间隙进行削磨。

每块陶瓷瓦安装完成后，需用手敲击瓦面是否有异响，如有异响，拆除瓦块重新按照上述步奏安装。

透平侧轴向固定陶瓷瓦安装在向的第行和第行，向的第行和第行，轴向固定陶瓷瓦安装时，必须把陶瓷瓦锁定在陶瓷瓦背面透平侧的锁定槽当中。

此处无法调整轴向间隙，其他行瓦块用小纸片当做间隙放于每行每块轴向瓦块之间。

结器，这设计特点可以有效的保证燃烧室内均匀的温度场。

燃烧室内表面为陶瓷瓦块，在燃烧室的出口为了保证气体的顺畅流动，在结构设计时采用圆弧段过渡的方式把高温燃气引入透平的通流部分做功，由于陶瓷工艺的限制，在此部分无法做成弧状