件时由于框架存在使得导向精度较高但是由于是单柱致使机床抗偏载能力较差。而四柱式油压机在压制工件时抗偏载能力较高但是套在四立柱中上滑块由于和立柱之间存在不可调较大间隙导致压制出工件精度较差。本项目产品通过增加导轨实现了双重导向。即滑块在下压过程中方面沿着立柱往下运动另方面沿着导轨往下运动补偿了滑块与立柱较大间隙使得压制工件成型度好于普通四柱式油压机。同时机床抗偏载力较高特别适合压制不规则零件。采用新代基于微机在平台上开放式数控系统提升机床数字化水平大幅度提高系统传输率和响应速度。传统数控系统是将编程系统数字信号转换成为电压模拟信号再以电压大小控制驱动电动机转速事实上仍是模拟量控制。新代数控系统采用由两个处理器通过桥进行相互通信。个处理器承担数控运算计算机另个作为人机界面计算机。计算机中插有卡机床卡。机床卡与数控驱动装臵连接并通过块带桥总线卡与人机界面计算机通信。人机界面计算机内部总线卡与数控系统操作面板和外部接口连接。人机界面计算机卡控制触摸式显示屏以及计算机外设和网络通信。它最大特点还在于采用串行实时通信项目单位的基本情况和财务状况项目单位的基本情况有限公司是家专业从事于钣金成形机床研发生产和销售的国家级高新技术企业。公司年月成立位于马鞍山市博望新区注册资金万元占地面积万多平方米其中厂房面积多平方米。现有员工人其中大专以上人员人占公司总人数直接从事研发工作的人员人占员工总数的展高端装备制造业信息化自动化智能化水平而这显然离不开精密机床行业有力支持。据专业人士分析预计未来五年内中国机床行业复合增长率约为其中中高端数控机床将成为增长主力。从我国目前机床行业发展情况来看自产数控机床仍远远无法满足国内市场需求特别是中高端数控机床比例严重偏低。从年统计来看月我国机床行业平均产量数控化率为比年同期高个百分点与些发达国家机床数控率达到水平相比差距较为明显。尤其是最近几年受国际金融危机影响德国日本机床企业恢复迅速并且纷纷以低价格中端机策略进入中国市场反响良好这样也为中国中高档数控机床产业发展带来了巨大竞争压力同时来自台湾地区和韩国中档机床也是股不容忽视力量。从中国机床工具工业协会统计数据显示年前三季度金属加工机床进口亿美元同比增长由于进口激增国产金属加工机床数控机床市场占有率呈显出下降趋势。为了尽快改变这些现状有限公司重点围绕大型精密及数字化三个方向开展研究工作并取得了可喜成果。据科技部重大专项办有关负责人介绍年正式启动数控机床专项将延续到年预计中央财政地方财政及企业总投入将达到数百亿元这标志着数控机床已成为了中国机床工业重点发展方向。第三章项目建设内容本项目借助于目前日趋成熟机械三维工艺设计理念成形模拟技术和回弹理论等对钣金成形机理进行深入解析完成机床整体结构布局重点探析大型化机床高精度刚度结构设计钣金成形补偿技术数字化控制技术等建设内容如下项目改造厂房及配套设施购臵数控落地镗铣床数控加工中心及龙门刨床等设备台套项目建成后新增年产套大型精密数字化钣金成形机床产能。表改造建筑物览表序号项目名称单位建筑面积备注厂房砖混结构该项目建设工期为两年自年月至年月具体实施计划如下表项目实施甘特图可行性研究审批及手续办理厂房改造竣工验收设备安装调试投产项目于年月开工建设已经完成了项目建议书和可行性研究报告编制。项目不新增土地土建工程在现有土地内建设土地证编号当国用字第号。年月日项目经马鞍山市博望新区管理委员会经济发展局备案马博经发号。年月日项目经马鞍山市博望新区管理委员会安全生产和环境保护局审批通过马博安环号。项目已办理万元银行贷款承诺函由马鞍山农村商业银行出具拟在大型设备购臵后贷出。自有资金按项目进展逐步到位厂房已开工建设部分设备已招标订购。第四章项目技术工艺主要设备方案设备选用原则主要设备选型原则应与项目建设规模产品方案和技术方案相适应满足项目要求可获得最大出力。适应产品品种和质量要求。提高连续化大型化程度降低劳动强度提高劳动生产率。降低原材料水电气年单耗满足环境保护要求。强调设备可靠性成熟性保证生产和质量稳定。符合政府或专门机构发布技术标准要求。在满足机械功能和生产过程条件下力求经济合理。主要设备及辅助设备之间相互配套。项目设备方案设计时注重满足加工增值税万元利润总额为万元所得税万元全部投资收益率全部投资利税率项目财务内部收益率为投资回收期年不含建设期借款偿还期年盈亏平衡点为。主要分析指标达到或符合行业标准项目具有良好盈利能力和清偿能力并具有财务生存能力和较强抗风险能力。项目在财务上是可行。从生产工艺品种结构经济效益环境影响等各方面综合分析该技术改造项目是可行是可以获得政府资金支持。政策依据本次技术改造产品是大型精密数字化钣金成形机床通过新技术新工艺应用使产品向大型精密和数字化方向发展本项目建设符合产业结构调整指导目录年本鼓励类中第十四条机械中第款三轴以上联动高速精密数控机床及配套数控系统第二十六款大型折弯机数字化钣金加工中心数控多工位冲压机。同时符合安徽省十二五工业发展规划重点支持装备制造业领域。项目符合安徽省十二五科技发展规划纲要年中重点支持高端装备制造产业重点领域数控加工装备。同时本项目符合关于组织申报年财政专项资金项目通知皖经信技改号企业技术改造专项资金项目申报重点中装备制造中机床及工具。由于项目实施中需要大量资金投入在企业自身投入同时希望能得到省财政资金大力支持。申请技术改造专项资金支持万元主要用于关键加工检测设备购臵人员进修培训。围项目根据生产工艺需要以满足现代化加工检测为目标改造生产厂房及辅助设施具体方案如下车间墙体改造车间外墙及内隔墙采用双层彩色压型钢板复合板墙内衬厚超细玻璃棉侧窗采用塑钢窗车间大门采用彩板保温门屋面采用单层彩色压型钢板内衬厚超细玻璃棉屋面排水采用单脊双坡外挂天沟屋面采光采用条式采光带。车间加固改造针对钢屋架个别受压杆件承载力不足采用粘贴钢板加固技术提高车间钢构承载能力。车间地面改造采用混凝土地面并按普通载重卡车估算地面荷载对局部易损部位采取增加混凝土厚度提高混凝土强度等级增加配筋等方式进行加强室内外高差按考虑屋面采用双坡屋面坡度。本项目拟改造厂房及辅助配套设施如表所示。表计划改造建筑面积览表序号设施名称单位建筑面积投资估算万元备注厂房改造总计项目建设原则生产工艺技术先进在满足生产纲领基础上积第章项目单位基本情况和财务状况项目单位基本情况有限公司是家专业从事于钣金成形机床研发生产和销售国家级高新技术企业。公司年月成立位于马鞍山市博望新区注册资金万元占地面积万多平方米其中厂房面积多平方米。现有员工人其中大专以上人员人占公司总人数直接从事研发工作人员人占员工总数。具体人员结构情况如表所示表公司人员构成表类别项目人员构成学历数量比例硕士本科大专其他研发及技术服务人员管理人员销售人员售后服务部门生产人员合计公司拥有数控龙门加工中心单臂龙门刨床数控落地镗床及精密磨床等各类机械加工设备台套和成熟交纳销售税金税种及税率表序号税费类别计税依据税率增值税不含税收入城市建设维护税应交增值税教育费附加应交增值税印制设计规范有关要求经过墙面隔离预计厂界外米处噪声分别为昼间夜间。马鞍山博望新区管理委员会安全生产和环境保护局于年月出具环评批复意见同意项目建设。原辅材料供应及公用系统原辅材料供应项目生产所需主要原辅材料为钢材和铸钢等润滑油切削液电气系统和液压系统等。本项目投产后主要原材料企业在市场采购条件下建立了稳定供应渠道来源于马钢公司。对达产后所需原材料供应有充分保证。主要原材料辅助材料需要量见下表。表原辅材料消耗定额表序号材料名称单位每套耗用量备注钢材吨外购汽车运输电气系统套外购汽车运输液压系统套外购汽车运输标准件总装附件套外购汽车运输润滑油切屑液等吨外购汽车运输随着公司建设项目投产各种优质钢材和液压电气系统需求越来越大。因此必须结识新供应商建立健全客户档案完善客户信息系统及时掌握不同供应商所能提供各种原料规格牌号价格等信息为保证生产需要提前作好准备。公用系统项目建成后用水需要吨天主要为生产和生活用水水由当地自来水公司供给供电系统厂区由路专线供电降至供各生产车间。同时引入路应急电源。变配电系统厂区配电方式为电缆放射式车间低压配电则采用放射与树干相结合方式。电由当地供电局供给均能满足使用要求。节能设计原则贯彻执行有关节能设计技术规定采用国内外成熟先进可靠新工艺新技术新设备以提高产品质量和生产效率适应新产品零件开发达到降低能耗提高企业综合经济效益目。能源品种选用根据国家能源方针结合本地区能源资源优势和本工程产品用能特点及产品质量要求确定本工程购入能源以电为主同时辅以水。使用能源以电为主同时辅以水。设计依据中华人民共和国节约能源法中国节能技术政策大纲冶金工业清洁生产评价指标体系企业能源审计技术通则节能监测技术通则设备热效率计算通则综合能耗计算通则企业能耗计量与测试导则企业节能量计算方法工业企业能源管理导则评价企业合理用电技术导则评价企业合理用水技术导则工艺公用等各专业提供相关资料。企业用能管理公司应当按照合理用能原则均衡稳定协调地组织生产要求做到用电管理按评价企业合理用电导则执行。根据车间或产品日夜用能情况采用避峰补谷用能办法加强生产调度确保节能降耗均衡生产。全公司在确定产品生产工艺设计参数和加工深度时要在保证和提高质量前提下综合考虑节能因素实行全面评价综合用能。全公司必须重视水资源节约。根据对水温水质不同要求逐步做到清污分流循环使用提高市政水利用率严题产品成形精度问题技术创新点整机锅板焊接结构具有足够强度和刚度。结合工艺控制法对机械结构件中存在焊接和链接问题进行深入探讨提出行之有效解决方案。通过理论和实践经验掌握关键工艺参数对产品强度和刚度影响规律。以整机锅板焊接结构代替传统结构件拼焊结构使机床具有足够强度和刚度从而提高产品使用寿命。采用四立柱四油缸等结构降低同步扭轴受力运行时压力均匀。将技术应用到折弯机生产过程中通过对折弯机结构分析了解到传统单柱单油缸和双柱双油缸折弯机同步扭轴受力缺陷进行分析。通过对扭轴受力缺陷形成机理进行解读运用软件对折弯过程扭轴受力进行有限元模拟分析折弯时扭轴应力场应变场和受力情况等经过优化设计确定以四立柱四油缸结构为主体降低同步扭轴受