求常见问题及处理措施进行详细阐述。

对国内大型水轮发电机组大修后空转试验具有定的借鉴作用。

关键词水轮发电机组大修空转试验运行操作常见问题处理措施引水轮发电机组大修后空转试验具有定的借鉴作用。

关键词水轮发电机组大修空转试验运行操作常见问题处理措施引言根据水轮发电机组启动试验规程立式水轮发电机检修技术规程及相关标准要求，大型水轮发电机组大修后空转试验流程为尾水管及压力钢管充水技术供水充水手动开机事故停机模拟自动开停机机组机械过速停机试验。

尾水管充水尾水管充水前检查项目尾水管充在对风洞内空冷器冷却系统充水时，需对其供水压力进行调整，在满足冷却效果各厂运行规范要求以及空冷器厂家设备运行要求的前提下，尽量降低空冷器供水压力。

手动开机手动开机前检查项目各部位检查人员已就位，各试验设备已准备就绪。

确认充水过程中所发现的问题已处理完毕。

手动操作投入机组技术供水，检查和调整推力上导下导水导主变主轴密封等各冷却对象冷却水润滑水的水压流量验原稿。

手动提起机组进水口事故门至全开开度。

常见问题及处理措施发电机机械制动系统调试完成并验收合格，在国内水电站曾经出现过由于机械制动装臵故障导致充水过程中，机组低转速转动，最终带来推力瓦烧坏情况。

故在充水试验前，检查机械制动系统合格且投入。

技术供水充水运行操作及检查要求检查机组压力钢管已充水平压。

检查机组技术供水总供水电动阀现地远方动作试验正常浅谈大型水轮发电机组大修后空转试验原稿面检查，恢复试验所有临时接线，复归紧急停机相关信号。

结语本文通过对大型水轮发电机组大修后机组空转试验内容进行阐述，结合作者自身的工作经验，主要对空转试验流程运行操作及检查要求常见问题及处理措施等方面进行了详细的分析，希望通过本文的分析，对国内大型水轮机组大修后空转试验提供定的指导性。

参考文献水轮发电机组启动试验规程立式水轮发电机检修技术规投入外循环油泵。

金属瓦机组需手动投入机组高压油顶装臵。

现地手动退出机械制动，检查所有制动块已全部落下，将机械制动控制方式切为远方位臵。

监视机组蠕动情况，检查滑环室风洞下机架室水机室等机组转动部位均无摩擦或碰撞情况。

在调速器电气柜上操作，现地手动点动缓慢开启导叶，待机组开始转动后导叶开度，将导叶关回，安排人员在风洞滑环室下机架室水机室等机组转动部位监时纯机械过速保护应动作，紧急关闭导叶，严密监视机组各部瓦温。

升速过程应平稳，但应保证机组在区间停留的时间不超过。

常见问题及处理措施机械过速装臵整定值漂移，可能存在达到整定机械过速转速未动作情况，此时则应立即减少导叶开度，转速继续升高时应迅速人为按下紧急停机按钮。

停机后的检查对发电机内部定转子机组制动回路导水机构机组各轴承以及执行流程进行各油槽油位满足运行要求。

检查厂用电直流电源供电正常。

手动提起机组进水口事故门至全开开度。

常见问题及处理措施发电机机械制动系统调试完成并验收合格，在国内水电站曾经出现过由于机械制动装臵故障导致充水过程中，机组低转速转动，最终带来推力瓦烧坏情况。

故在充水试验前，检查机械制动系统合格且投入。

技术供水充水运行操作及检查要求检查机组压力钢管已充水平压。

检查机组水工作正常，并经级验收合格。

检查尾水管压力表蜗壳压力表已回装完成，相关表阀位臵正确。

导叶处于全关位臵，导叶锁锭在投入位臵。

技术供水系统阀门开关位臵正确。

厂房渗漏及检修排水系统运行正常。

因供水压力过高，机组运行时该部位振动较大，长时间运行可能导致空冷器冷却系统漏水，最终导致发电机短路事故发生。

故在对风洞内空冷器冷却系统充水时，需对其供水压力进行调整，在术供水总供水电动阀现地远方动作试验正常。

检查技术供水上导冷却器空气冷却器水导冷却器组合轴承冷却器供排水系统主轴密封等润滑水系统工作正常，无渗漏。

常见问题及处理措施检漏工作不到位，导致冷却系统漏水运行，冷却效果降低。

故技术供水充水后，重点对供排水管路法兰连接处表计安装处进行重点检查。

运行操作及检查要求退出机组接力器锁锭。

检查各轴承冷却器系统投入运行，手摘要空转试验为大修后机组启动试运行关键环节之，将直接影响水轮发电机组是否按期并网运行，因而，大修后空转试验就显得尤为重要。

本文介绍了大型水轮发电机组大修后空转试验相关情况，对空转试验的流程运行操作要求常见问题及处理措施进行详细阐述。

对国内大型水轮发电机组大修后空转试验具有定的借鉴作用。

关键词水轮发电机组大修空转试验运行操作常见问题处理措施引闭导叶，严密监视机组各部瓦温。

升速过程应平稳，但应保证机组在区间停留的时间不超过。

常见问题及处理措施机械过速装臵整定值漂移，可能存在达到整定机械过速转速未动作情况，此时则应立即减少导叶开度，转速继续升高时应迅速人为按下紧急停机按钮。

停机后的检查对发电机内部定转子机组制动回路导水机构机组各轴承以及执行流程进行全面检查，恢复试验所有临时接线剧上升有金属碰击声油槽大量甩油接力器出现异常漏油主轴密封漏水量过大机组振动摆度异常机组冒烟。

检修期间各导轴承瓦间隙调整不到位，导致机组空转运行后，局部轴承瓦温度偏高，存在重新返工调瓦风险。

若机组首次启动后局部瓦温急剧上升至过高跳机值，则应立即申请停机，如果局部瓦温未上升至过高跳机值且稳定在个固定区间，则可待首次开机试验结束后进行调瓦处理。

事故停机模拟机组转动中是否存在异常声响。

确认各部位正常后，继续增加导叶开度，按每次增加的步长，逐步使机组转速平稳升至，期间安排人员监听是否有异常。

机组检查无异常，再逐步使机组转速平稳升至，期间安排人员监听是否有异常。

并由调速器专业人员对调速器运行参数进行全面检查，确认无异常后，由运行人员将调速器控制方式切为自动远方位臵。

浅谈大型水轮发电机组大修后空转术供水总供水电动阀现地远方动作试验正常。

检查技术供水上导冷却器空气冷却器水导冷却器组合轴承冷却器供排水系统主轴密封等润滑水系统工作正常，无渗漏。

常见问题及处理措施检漏工作不到位，导致冷却系统漏水运行，冷却效果降低。

故技术供水充水后，重点对供排水管路法兰连接处表计安装处进行重点检查。

运行操作及检查要求退出机组接力器锁锭。

检查各轴承冷却器系统投入运行，手面检查，恢复试验所有临时接线，复归紧急停机相关信号。

结语本文通过对大型水轮发电机组大修后机组空转试验内容进行阐述，结合作者自身的工作经验，主要对空转试验流程运行操作及检查要求常见问题及处理措施等方面进行了详细的分析，希望通过本文的分析，对国内大型水轮机组大修后空转试验提供定的指导性。

参考文献水轮发电机组启动试验规程立式水轮发电机检修技术规空转状态。

检查转速测量装臵运行正常。

拆除系统测速装臵开出电气过速信号次接线。

机组过速试验开始前，安排专人做好紧急情况下按下紧急停机按钮的准备。

调速器臵手动运行，在调速器电气柜增大导叶开度，使机组转速逐步上升至后降至额定转速，测量记录机组各部振动摆度值，严密监视机组各部瓦温。

全面检查无异常后，在调速器电柜增加导叶开度，使机组转速上升至，此浅谈大型水轮发电机组大修后空转试验原稿复归紧急停机相关信号。

结语本文通过对大型水轮发电机组大修后机组空转试验内容进行阐述，结合作者自身的工作经验，主要对空转试验流程运行操作及检查要求常见问题及处理措施等方面进行了详细的分析，希望通过本文的分析，对国内大型水轮机组大修后空转试验提供定的指导性。

参考文献水轮发电机组启动试验规程立式水轮发电机检修技术规程水轮发电机组安装技术规面检查，恢复试验所有临时接线，复归紧急停机相关信号。

结语本文通过对大型水轮发电机组大修后机组空转试验内容进行阐述，结合作者自身的工作经验，主要对空转试验流程运行操作及检查要求常见问题及处理措施等方面进行了详细的分析，希望通过本文的分析，对国内大型水轮机组大修后空转试验提供定的指导性。

参考文献水轮发电机组启动试验规程立式水轮发电机检修技术规行正常。

拆除系统测速装臵开出电气过速信号次接线。

机组过速试验开始前，安排专人做好紧急情况下按下紧急停机按钮的准备。

调速器臵手动运行，在调速器电气柜增大导叶开度，使机组转速逐步上升至后降至额定转速，测量记录机组各部振动摆度值，严密监视机组各部瓦温。

全面检查无异常后，在调速器电柜增加导叶开度，使机组转速上升至，此时纯机械过速保护应动作，紧急遇下列情况，应立即停机瓦温急剧上升有金属碰击声油槽大量甩油接力器出现异常漏油主轴密封漏水量过大机组振动摆度异常机组冒烟。

检修期间各导轴承瓦间隙调整不到位，导致机组空转运行后，局部轴承瓦温度偏高，存在重新返工调瓦风险。

若机组首次启动后局部瓦温急剧上升至过高跳机值，则应立即申请停机，如果局部瓦温未上升至过高跳机值且稳定在个固定区间，则可待首次开机试验结束同电厂事故停机源不同，事故停机模拟不同，可通过模拟瓦温过高保护动作机械事故停机或电气过速装臵动作紧急事故停机，验证其事故停机功能的正确性。

自动开停机因属启动试验第次自动开机，则必须全面检查水轮发电机组各主辅设备具备自动开机条件，通过系统发自动开停机令，验证自动开停机功能正确性。

机组机械过速停机试验运行操作及检查要求开机至空转状态。

检查转速测量装臵术供水总供水电动阀现地远方动作试验正常。

检查技术供水上导冷却器空气冷却器水导冷却器组合轴承冷却器供排水系统主轴密封等润滑水系统工作正常，无渗漏。

常见问题及处理措施检漏工作不到位，导致冷却系统漏水运行，冷却效果降低。

故技术供水充水后，重点对供排水管路法兰连接处表计安装处进行重点检查。

运行操作及检查要求退出机组接力器锁锭。

检查各轴承冷却器系统投入运行，手水轮发电机组安装技术规范。

压力钢管充水压力钢管充水前检查项目尾水管充水已完成，检查正常。

导叶无水动作试验正常。

导叶处于全关位臵，导叶锁锭在投入位臵。

技术供水系统阀门开关位臵正确，无渗漏。

渗漏排水系