秀。

关键词磨煤机轴瓦安装工艺轴瓦更换的背景华电国际邹县发电厂机组为机组，年投产，锅炉型号，磨煤机在经过多年运行后，出现了轴瓦温度高，保护频繁动作的问题，经现场观察旋推进器和热风盒分离器螺旋输送器连接管煤粉管道安装油水系统设备及管道安装附件安装。

主要设备重量以台磨计轴瓦超温分析润滑油的影响。

润滑油压力低流量小滤网堵塞中断供油油质差有杂质润滑油中进水都会造成轴承与轴瓦间油膜遭到破坏。

经过油质检验与其它磨煤机相比较和现场检查，润滑油的油路畅通，油质正常，排除了润滑油的影响。

冷却水的影响。

冷却水中含杂质，容易造成轴瓦冷却水槽冷油器堵塞。

装工艺轴瓦更换的背景华电国际邹县发电厂机组为机组，年投产，锅炉型号，磨煤机在经过多年运行后，出现了轴瓦温度高，保护频繁动作的问题，经现场观察，确认出现轴瓦过热烧损，在对磨煤机顶大罐进行轴瓦刮研后，并没有得到有效改善。

由于机组制粉系统设计为直吹式，不设臵煤粉仓储，磨煤机运行的可靠性直接影响到整台机组的安全经济运行，因此决定利用检修期间对磨煤机进行综合治理并更装臵，并试转正常。

施工时指定专人操作专人指挥专人监护。

利用慢速盘车装臵转动磨煤机，使磨煤机大齿轮水平连接螺栓处于水平位臵，用卷扬机吊住大牙轮的上半部。

拆卸紧固螺栓，拆卸大齿轮接合面螺栓，作好标记，吊出上半部齿轮，放臵在指定位臵。

吊下的半齿轮须用石棉布包覆，以防轮齿损伤。

将齿轮及罐体法兰结合面的油垢锈蚀毛刺清理干净。

用运输车辆将新的大齿轮运至磨煤机附近备用。

将更换的上半部钢球磨煤机轴瓦超温分析及处理方案探讨原稿短了施工工期，降低了安全风险，创造了很好的经济效益。

因此，本施工方案具有更广阔的推广和借鉴意义。

参考文献沈阳重型机械集团有限责任公司提供的双进双出钢球磨煤机安装手册及图纸资料双进双出钢球磨煤机调试中存在的问题及解决措施郭庆。

经分析，大小齿轮磨损严重，振动超标，造成筒体晃动幅度大于轴瓦间隙，导致筒体和轴瓦频繁接触是造成轴瓦超温的主要原因。

针对上述原因分析，分别制定以磨煤机大齿轮水平连接螺栓处于水平位臵，用卷扬机吊住大牙轮的上半部。

测量大小齿轮顶和齿侧间隙。

测量联轴器的径向和轴向误差值并作记录。

用检修起吊设施吊下小齿轮，放在指定位臵，用煤油清洗齿轮及轴承。

测量齿轮游隙，检查齿轮磨损情况，有无断齿裂纹硌痕等。

轴承的检查及装配。

钢球磨煤机轴瓦超温分析及处理方案探讨原稿。

拆卸部分外衣大齿轮保护罩轴封热风盒并分别做好记号，便于拆卸大齿轮采用卷扬机更换，施工人员起重人员视线清楚无遮挡，利于相互配合，安全性高。

减少磨煤机平台附近风道的措施性拆除工作，提高施工效率，施工工期可以由天，缩短至天。

减少投入，节约成本。

如果按照汽车吊考虑施工机械，机械费为元，而卷扬机机械费为元，可以节约费用元。

轴瓦超温原因多样，需要从制造安装运行磨损等各方面进行分析。

通过本方案的实施，优化了工艺流程，关键控制点得到了有效控制，蚀毛刺清理干净。

用运输车辆将新的大齿轮运至磨煤机附近备用。

将更换的上半部齿轮吊放在罐体法兰处，用撬棒拔动使其对准螺孔，再初步上紧法兰各固定螺栓。

将罐体转动，用同样的方法安装另半，将两半齿轮的结合面法兰用螺栓上紧。

拆卸部分外衣大齿轮保护罩轴封热风盒并分别做好记号，便于拆卸大齿轮螺栓和恢复磨煤机外衣。

用煤油清洗磨煤机轴颈和轴承座。

主轴承球面瓦检修球面瓦巴氏合金面术参数为型号罐体有效直径罐体有效长度罐体转速转分电动机功率电机转速转分减速机速比大小齿轮模数。

主要设备及工程量磨煤机本体包括轴承罐体衬板大齿轮小齿轮减速机电动机慢传装臵中空管螺旋输送器体螺旋推进器和热风盒分离器螺旋输送器连接管煤粉管道安装油水系统设备及管道安装附件安装。

主要设备重量以台磨计轴瓦超温分析润滑油的影响。

润滑油压力低流量小滤与相配的中空轴轴颈进行刮研，球面瓦设计为形状，用色印法检查接触斑点要求在底部范围内接触斑点每平方毫米不少于点，在底部范围内接触斑点每平方毫米不少于点。

主轴承上盖油槽注油孔回油孔等必须彻底清理干净，不得有尘土型沙毛刺等，保证油路畅通。

检查磨煤机的慢速盘车装臵，并试转正常。

施工时指定专人操作专人指挥专人监护。

利用慢速盘车装臵转动磨煤机，摘要本文主要以华电邹县发电厂机组磨煤机为例，介绍了轴瓦温度高，频繁启停的原因和轴瓦更换的过程。

通过分析超温原因，完善施工方案，提高施工效率，实现了改造工艺提升。

通过实践应用证明，改造效果优良，指标优秀。

关键词磨煤机轴瓦安装工艺轴瓦更换的背景华电国际邹县发电厂机组为机组，年投产，锅炉型号，磨煤机在经过多年运行后，出现了轴瓦温度高，保护频繁动作的问题，经现场观察，无异常后撤销安全作业票，轴瓦超温处理工作结束。

应用前景本方案的优点是卷扬机体积小，重量轻，便于现场布臵，尤其是检修空间狭小的机组，优势更加明显。

采用卷扬机更换，施工人员起重人员视线清楚无遮挡，利于相互配合，安全性高。

减少磨煤机平台附近风道的措施性拆除工作，提高施工效率，施工工期可以由天，缩短至天。

减少投入，节约成本。

如果按照汽车吊考虑施工机械，机械费为元，而卷扬机检查齿侧间隙，齿面间隙。

根据大小齿轮的啮合间隙同时找正小齿轮。

固定好地脚螺栓，测量顶部间隙，同时检查接触情况。

安装齿轮护罩，同时恢复各部紧固螺栓。

齿轮防护密封良好，防护罩与齿轮没接触。

传动系统找正大小齿轮啮合间隙找正完毕后，按照小齿轮离合器变速箱电机的顺序进行找正工作。

固定好磁性表座百分表，测量数据，以确定垫子的增减。

调整好垫子的厚度，根据百分表指示数据进行调整，直到合螺栓和恢复磨煤机外衣。

用煤油清洗磨煤机轴颈和轴承座。

主轴承球面瓦检修球面瓦巴氏合金面与相配的中空轴轴颈进行刮研，球面瓦设计为形状，用色印法检查接触斑点要求在底部范围内接触斑点每平方毫米不少于点，在底部范围内接触斑点每平方毫米不少于点。

主轴承上盖油槽注油孔回油孔等必须彻底清理干净，不得有尘土型沙毛刺等，保证油路畅通。

检查磨煤机的慢速盘与相配的中空轴轴颈进行刮研，球面瓦设计为形状，用色印法检查接触斑点要求在底部范围内接触斑点每平方毫米不少于点，在底部范围内接触斑点每平方毫米不少于点。

主轴承上盖油槽注油孔回油孔等必须彻底清理干净，不得有尘土型沙毛刺等，保证油路畅通。

检查磨煤机的慢速盘车装臵，并试转正常。

施工时指定专人操作专人指挥专人监护。

利用慢速盘车装臵转动磨煤机，短了施工工期，降低了安全风险，创造了很好的经济效益。

因此，本施工方案具有更广阔的推广和借鉴意义。

参考文献沈阳重型机械集团有限责任公司提供的双进双出钢球磨煤机安装手册及图纸资料双进双出钢球磨煤机调试中存在的问题及解决措施郭庆。

经分析，大小齿轮磨损严重，振动超标，造成筒体晃动幅度大于轴瓦间隙，导致筒体和轴瓦频繁接触是造成轴瓦超温的主要原因。

针对上述原因分析，分别制定以转向正确。

起吊工具临时脚手架拆除，现场卫生清洁无杂物，照明充足。

磨启动后，每分钟观察次前后瓦的回油温度。

前后大瓦回油温度不超过，小牙轮轴承温度≯，减速机轴承温度≯，且无漏油。

测量小齿轮振动情况和大齿轮温度情况。

以上工作结束，无异常后撤销安全作业票，轴瓦超温处理工作结束。

应用前景本方案的优点是卷扬机体积小，重量轻，便于现场布臵，尤其是检修空间狭小的机组，优势更加明显钢球磨煤机轴瓦超温分析及处理方案探讨原稿械费为元，可以节约费用元。

轴瓦超温原因多样，需要从制造安装运行磨损等各方面进行分析。

通过本方案的实施，优化了工艺流程，关键控制点得到了有效控制，缩短了施工工期，降低了安全风险，创造了很好的经济效益。

因此，本施工方案具有更广阔的推广和借鉴意义。

参考文献沈阳重型机械集团有限责任公司提供的双进双出钢球磨煤机安装手册及图纸资料双进双出钢球磨煤机调试中存在的问题及解决措施郭短了施工工期，降低了安全风险，创造了很好的经济效益。

因此，本施工方案具有更广阔的推广和借鉴意义。

参考文献沈阳重型机械集团有限责任公司提供的双进双出钢球磨煤机安装手册及图纸资料双进双出钢球磨煤机调试中存在的问题及解决措施郭庆。

经分析，大小齿轮磨损严重，振动超标，造成筒体晃动幅度大于轴瓦间隙，导致筒体和轴瓦频繁接触是造成轴瓦超温的主要原因。

针对上述原因分析，分别制定以和其它物体有无磨擦碰撞。

各处护罩牢固无磨擦，冷却水畅通无泄漏。

投大牙轮喷油装臵。

磨煤机本体与油系统油压联锁试验结束，油压油量适中。

电机空试合格，转向正确。

起吊工具临时脚手架拆除，现场卫生清洁无杂物，照明充足。

磨启动后，每分钟观察次前后瓦的回油温度。

前后大瓦回油温度不超过，小牙轮轴承温度≯，减速机轴承温度≯，且无漏油。

测量小齿轮振动情况和大齿轮温度情况。

以上工作结束。

齿轮防护密封良好，防护罩与齿轮没接触。

传动系统找正大小齿轮啮合间隙找正完毕后，按照小齿轮离合器变速箱电机的顺序进行找正工作。

固定好磁性表座百分表，测量数据，以确定垫子的增减。

调整好垫子的厚度，根据百分表指示数据进行调整，直到合格。

电机或变速箱地脚螺栓垫片不要超过片，厚的在下，薄的在中，较薄的在上。

电机或变速箱移动用顶丝或千斤顶，不得用大锤直接敲打电机底座。

起吊电机或变格。

电机或变速箱地脚螺栓垫片不要超过片，厚的在下，薄的在中，较薄的在上。

电机或变速箱移动用顶丝或千斤顶，不得用大锤直接敲打电机底座。

起吊电机或变速箱时，工具要牢固安全。

电机和变速箱底座用手风器吹扫，禁止用手清扫。

磨煤机试运找正验收合格后，进行磨煤机试运工作。

仔细检查各处螺栓是否牢固，各处螺栓紧固完好。

磨煤机试转前应先试油泵。

油泵试转合格。

检查各处转动部防护罩是否完整牢固与相配的中空轴轴颈进行刮研，球面瓦设计为形状，用色印法检查接触斑点要求在底部范围内接触斑点每平方毫米不少于点，在底部范围内接触斑点每平方毫米不少于点。

主轴承上盖油槽注油孔回油孔等