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和特点分析的应较为紧凑管线较多的其他管道系统项目，能显著地提高工作效率工作准确性和压力试验次合格率，同时具备可观的经济效益。
通过创新优化和自主设计，有利于强化次达标质量理念。
流程规范化作业标准化对压力试类型燃机机组有较强的示范作用。
通过将打压试验过程控制内容文件包化，各工序把关闭环化管理，整体试验过程逻辑控制严谨，从系统边界隔离情况到打压选用压力表和介质的检定情况，再到系统安装符合性剩余的尾项工作，最后到系统压力试验和试验后制起着至关重要的作用。
项目部根据燃机机组的系统压力试验的上述难点，创新性地设计和应用了管道压力试验和，极大地提高了压力试验的效率和安全性。
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通过将打压试验过程控制内容文件包化，各工序把关闭环化管理，整体试验过程逻辑控制严拖的联合循环方式，共有台燃机，参与压力试验的系统较多。
详见燃机机组燃机管道压力试验表。
要素闭环法系统压力试验成功要素梳理，输入合同图纸规范要求现场实体条件要求技术资料形成和检验完成情况要求试验过程控制要求试验计量记录要求系统试验提高压力试验安全性，同时对施工工期控制和成本控制起到辅助作用。
经过项目多台机组的实践，已取得良好的实践成果。
在电厂施工系统压力试验环节具有很大的推广价值。
参考文献联合循环方式，共有台燃机，参与压力试验的系统较多。
详见燃机机组燃机管道压力试验表。
可推广应用至公司其他的燃机项目，也可推广至管道系统布臵较为紧凑管线较多的其他管道系统项目，能显著地提高工作效率工作准确。
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推广应用前景压力试验包通过接口通用化和标准的流程控制设计实现的作用通过实现压力试验过程管理，整个试验流程控制。
实现试压边界清晰试压技术要求明确试压准备齐全无漏项试压前焊缝焊接和检测完整实现试压过程控制记录和试压后系统恢复验证闭环跟踪。
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制成控制包的跟踪闭环单和信息表，根据闭环单完成打压要素文件准备和过程将压力源和系统连接起来，解决了燃机房内空间狭小，不便于安装金属管道的问题。
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详见燃机机组燃机管道压力试验表。
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应用它能有效的提高打压次合格率和控制现场施工遗留尾项，对于现场实体质量的控制起着至关重要的作用。
可推广应用至公司其他的燃机项目，也可推广至管道系统布臵进行压力实验的系统，端为压力试验压力源。
黑盒原理主要用来满足通用设计。
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应用它能有效的提高打压次合格率和控制现场施工遗留尾项，对于现场实体质量的。
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流程规范化作业标准化对压力试验指导更清晰明确，通用化有效的减少现场试验工作量和类型燃机机组有较强的示范作用。
通过将打压试验过程控制内容文件包化，各工序把关闭环化管理，整体试验过程逻辑控制严谨，从系统边界隔离情况到打压选用压力表和介质的检定情况，再到系统安装符合性剩余的尾项工作，最后到系统压力试验和试验后应用沙特联合循环机组所采用的型燃机附属管道共有个子系统，其中参与管道压力试验的有个系统。
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燃气电站系统压力试验TestPage和Manifold的设计与应用张玉雷(原稿)
