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闭过程中故障，而不能关闭时，自动将另个排水重新打开。
处理原则检查排水阀故障原因，恢复正常后再进行充水。
扇形段两个排水阀关闭后，在开启进出口阀时，其扇区泄水，联系检修检查原因，如无法处理将该冷却柱加堵板隔离后，方可重新对该扇区充水。
扇区充水完成后，不能立即打开百叶窗进行调节，应将百叶窗全关小时后，且确认各冷却柱测温正常之后，再打开百叶窗调节出水温度，以避免在扇区充水完成短时间内管束发生冻结。
间接空冷系统冬季调试扇区首次充水时，必须选择在全天温度较高的中午时段进行，禁止在夜间进行充水，防止夜间温度，如百叶窗开度偏差散热器外表面脏污堵杂物水流速流量不均等，造成运行中局部散热器或个别管束的出水温度大大低于散热器平均出水温度。
目前，我们更够监视和控制调整的是平均出水温度，如果扇区出水温度控制较低，可能造成局部散热器或个别管束出水温度太低，在运行中结冰冻坏。
安全排水阀不能远方开关。
任扇形段进出口阀不严漏水严重。
充水泵补水泵不能远方就地启停。
百叶窗个冷却柱面进行测温，发现冷却柱管束温度低于，在分钟以内温度还未超过，说明管束水循环不畅，应立即将该扇区泄水，联系检修检查原因，如无法处理将该冷却柱加堵板隔离后，方可重新对该扇区充水。
扇区充水完成后，不能立即打开百叶窗进行调节，应将百叶窗全关小时后，且确认各冷却柱测温正常之后，再打开百叶窗调节出水温度，以避免在扇区充水完成短时间内管束发生冻结。
间间接空冷系统冬季调试防冻措施原稿强对间冷水中的金属离子铁铝及的监测，并将指标列入监督报表中，定期监测，避免对铝管的腐蚀造成泄漏。
间接空冷系统冬季调试防冻措施原稿。
扇形段充水后，根据出水温度，及时开启百叶窗。
冬季控制各扇形段出水温度不低于，环境温度低于以上，各扇形段出水温度不低于。
间接空冷系统常见问题及处理措施扇形段充水时，两个排水阀开始关闭，如有个排水阀在关闭过程中全铝。
因此，铝腐蚀主要是以电化学腐蚀进行的，因而控制主机循环水系统的值对铝腐蚀防护是十分重要的。
厂由于主机循环水的水质控制不当，在冬季运行时曾发生铝管大面积泄漏，严重影响了机组安全运行。
目前，国内尚无不锈钢凝汽器碳钢循环水管铝散热器间接空冷系统的水质标准和处理方法，根据相关单位对混合凝汽器间接空冷系统的试验结果，暂时执行的水质标准如下电导率值对铝腐蚀防护是十分重要的。
厂由于主机循环水的水质控制不当，在冬季运行时曾发生铝管大面积泄漏，严重影响了机组安全运行。
目前，国内尚无不锈钢凝汽器碳钢循环水管铝散热器间接空冷系统的水质标准和处理方法，根据相关单位对混合凝汽器间接空冷系统的试验结果，暂时执行的水质标准如下电导率，期望值，全铁，全铝。
在冬季运行期间，更要或手动情况下都必须保证各扇区出水温度满足以下要求环境温度在时，保持扇区出水温度不低于环境温度在时，保持扇区出水温度不低于环境温度在时，保持扇区出水温度不低于环境温度低于时，保持扇区出水温度不低于。
在冬季工况下，采取台循环泵全部运行的方式来提高循环水流速。
旦台循环泵跳闸，可适当将个扇区进行泄水，以保证流速。
另外，由启。
处理原则当微机未重新充水时，应立即将扇形段进出口阀，排水阀切至就地，就地电动或手动开启故障排水阀。
手动仍开不启故障排水阀时，在不影响机组安全和扇形段角形没有冻坏危险的情况下，将扇形段重新充水运行。
如果微机重新充水，应联系检查后，就地将进出水门关闭后，电动或手动开启排水阀。
冬季如果重新充水会造成扇形段角形冻坏时，应停止循环泵运行，然后开启安全放水阀于循环水流速没有测点，可通过扇区进回水压差进行间接观察，扇区投运数量与循环泵运行台数之间做好配合，以保证扇区进回水压差大于。
厂用电全部失电的事故情况下，主机循环泵全停，应立即打开进回水母管紧急泄水阀，将扇区全部手动泄水，避免循环水不流动而导致扇区全部冻裂。
加强循环水水质的监督。
间接空冷系统的冷却角采用第代铝制福哥型散热器，圆形铝管和翅片都是单金扇形段充水后，根据出水温度，及时开启百叶窗。
冬季控制各扇形段出水温度不低于，环境温度低于以上，各扇形段出水温度不低于。
间接空冷系统常见问题及处理措施扇形段充水时，两个排水阀开始关闭，如有个排水阀在关闭过程中故障，而不能关闭时，自动将另个排水重新打开。
处理原则检查排水阀故障原因，恢复正常后再进行充水。
扇形段两个排水阀关闭后，在开启进出口阀时，其况下，扇形段充水般对角顺序依次进行。
循环水系统处于密闭状态，循环水泵扬程低，消耗功率少，厂用电率低。
冷却水在循环过程中完全为密闭循环运行，基本不产生水的损耗，理论上该系统耗水为零。
间接空冷系统对环境气象条件的敏感性和受环境气象条件影响变化较小，无热风回流现象的发生。
间接空冷系统其缺点冷却水必须进行两次热交换，传热效果差。
占地面积大。
充水过程中应监视高角形散热器内已进水，在扇形段进出口阀关闭后，扇形段应处于排空状态，防止冻坏冷却角形。
两个进出口阀关闭后，只有个排水阀打开，另个排水阀未开启。
处理原则当微机未重新充水时，应立即将扇形段进出口阀，排水阀切至就地，就地电动或手动开启故障排水阀。
手动仍开不启故障排水阀时，在不影响机组安全和扇形段角形没有冻坏危险的情况下，将扇形段重新充水运行。
如果微机重新充水，期望值，全铁，全铝。
在冬季运行期间，更要加强对间冷水中的金属离子铁铝及的监测，并将指标列入监督报表中，定期监测，避免对铝管的腐蚀造成泄漏。
间接空冷系统冬季调试防冻措施原稿。
扇区充水过程中，观察排气立管有大量气水排出，表明管束排气正常，否则应立即将扇区泄水，查明原因后再充水。
冬季扇区程控充水完成后，应立即对该扇区于循环水流速没有测点，可通过扇区进回水压差进行间接观察，扇区投运数量与循环泵运行台数之间做好配合，以保证扇区进回水压差大于。
厂用电全部失电的事故情况下，主机循环泵全停，应立即打开进回水母管紧急泄水阀，将扇区全部手动泄水，避免循环水不流动而导致扇区全部冻裂。
加强循环水水质的监督。
间接空冷系统的冷却角采用第代铝制福哥型散热器，圆形铝管和翅片都是单金强对间冷水中的金属离子铁铝及的监测，并将指标列入监督报表中，定期监测，避免对铝管的腐蚀造成泄漏。
间接空冷系统冬季调试防冻措施原稿。
扇形段充水后，根据出水温度，及时开启百叶窗。
冬季控制各扇形段出水温度不低于，环境温度低于以上，各扇形段出水温度不低于。
间接空冷系统常见问题及处理措施扇形段充水时，两个排水阀开始关闭，如有个排水阀在关闭过程中环泵运行台数之间做好配合，以保证扇区进回水压差大于。
厂用电全部失电的事故情况下，主机循环泵全停，应立即打开进回水母管紧急泄水阀，将扇区全部手动泄水，避免循环水不流动而导致扇区全部冻裂。
加强循环水水质的监督。
间接空冷系统的冷却角采用第代铝制福哥型散热器，圆形铝管和翅片都是单金属全铝。
因此，铝腐蚀主要是以电化学腐蚀进行的，因而控制主机循环水系统的间接空冷系统冬季调试防冻措施原稿水箱水位，当下降时及时起动充水泵补水泵。
检查充水扇形段冷却角形及连接伸缩节是否泄漏。
扇形段远方充水时出现故障，立即自动将该扇形段排水，联系检修人员处理，禁止盲目再次充水。
当已有个扇形段充水后，检查塔旁路阀应自动关闭。
已有个扇形段充水后，塔旁路阀应全部关闭，否则应查明原因，严禁在塔旁路阀未关闭情况下继续投入扇形段。
正常情况下，扇形段充水般对角顺序依次进强对间冷水中的金属离子铁铝及的监测，并将指标列入监督报表中，定期监测，避免对铝管的腐蚀造成泄漏。
间接空冷系统冬季调试防冻措施原稿。
扇形段充水后，根据出水温度，及时开启百叶窗。
冬季控制各扇形段出水温度不低于，环境温度低于以上，各扇形段出水温度不低于。
间接空冷系统常见问题及处理措施扇形段充水时，两个排水阀开始关闭，如有个排水阀在关闭过程中开启状态充水过程中应监视高位水箱水位，当下降时及时起动充水泵补水泵。
检查充水扇形段冷却角形及连接伸缩节是否泄漏。
扇形段远方充水时出现故障，立即自动将该扇形段排水，联系检修人员处理，禁止盲目再次充水。
当已有个扇形段充水后，检查塔旁路阀应自动关闭。
已有个扇形段充水后，塔旁路阀应全部关闭，否则应查明原因，严禁在塔旁路阀未关闭情况下继续投入扇形段。
正常情低于散热器平均出水温度。
目前，我们更够监视和控制调整的是平均出水温度，如果扇区出水温度控制较低，可能造成局部散热器或个别管束出水温度太低，在运行中结冰冻坏。
在正常情况下，各扇区百叶窗应投自动，加强监视自动动作情况，在自动调节缓慢或有异常情况时，应及时解除自动并进行手动调节。
在自动或手动情况下都必须保证各扇区出水温度满足以下要求环境温度在时，保，应联系检查后，就地将进出水门关闭后，电动或手动开启排水阀。
冬季如果重新充水会造成扇形段角形冻坏时，应停止循环泵运行，然后开启安全放水阀及该扇形段进出口阀。
机组停运扇形段排水时，排水阀远方就地，手动均不能开启。
处理原则应将该扇形段重新充水，并关严百叶窗，待其它扇形段排水且机组停运后，远方开启安全排水阀，停止循环泵运行此时故障的排水阀对应的进出口阀应于循环水流速没有测点，可通过扇区进回水压差进行间接观察，扇区投运数量与循环泵运行台数之间做好配合，以保证扇区进回水压差大于。
厂用电全部失电的事故情况下，主机循环泵全停，应立即打开进回水母管紧急泄水阀，将扇区全部手动泄水，避免循环水不流动而导致扇区全部冻裂。
加强循环水水质的监督。
间接空冷系统的冷却角采用第代铝制福哥型散热器，圆形铝管和翅片都是单金故障，而不能关闭时，自动将另个排水重新打开。
处理原则检查排水阀故障原因，恢复正常后再进行充水。
扇形段两个排水阀关闭后，在开启进出口阀时，其中个阀门开至中间位臵故障。
处理原则在扇形段排水阀未打开前，立即就地或手动关闭停在中间位臵的阀门，防止机组停运。
扇形段进出口阀关闭后，
间接空冷系统冬季调试防冻措施(原稿)
