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准为小于,使机组热耗增加,严重影响了机组的经济运行。


经电科院专家进行真空查漏确认,低压缸轴封为较严重的漏点,更换结构形式先进的迷宫式汽封可有效防止的关系。


调节级承受的焓降及压降是高压缸最大的个级别,而该处阻汽片的原设计为阻汽片水平结合面敛缝。


汽封片的弧段直径较大,燕尾槽的燕尾角度较小,当汽封弧块或燕尾槽发生塑性变形到定程度而不能形成约束时,在动叶顶部引起的汽流涡动力较大。


在较大的涡动力下会引起汽封弧段的振动,产生疲劳断裂,以致弧块在汽流力作用下脱落。


另外,汽封弧块和相对应的内缸间在机组启停时出现温度差或汽封弧块材料后各有级叶轮,转子全长,材质为,中心空直径,前后配重槽中心直径,转子重。


号机组在年机组大修时发现中压转子有弯曲现象最大弯曲值为,弯曲标准值为小于或等于,当时未做处理。


本次号机组大修时发现中压转子的弯曲出现增大现象最大弯曲值为。


中压转子弯曲位臵与上次级检修测量的位臵相同。


测量结果如图。


浅谈发电厂汽轮机本体的检修原稿。


汽机本体缺陷原因分析及处理措处理结果高中压缸返回东方汽轮机厂进行汽缸结合面车铣研磨处理。


处理后检查汽缸结合面接触良好,塞尺不入。


低压缸处理方案为补焊研磨清理内缸结合面后进行扣缸,在不紧固结合面螺栓和紧固螺栓时分别测量结合面间隙,用油性记号笔标注在下缸的侧面上,标注塞尺不入的分界线。


所选用焊条经金相光谱分析后进行确定确定后在低压下内缸结合面上堆焊后打磨,打磨掉表面氧化皮使被焊部位呈金属光泽并用丙酮擦拭干浅谈发电厂汽轮机本体的检修原稿了级检修的预期效果。


参考文献汽轮机设备检修技术北京中国水利电力出版社陆颂元汽轮发电机组振动北京中国电力出版社施维新汽轮发电机组振动与事故北京中国电力出版社。


中压转子处理情况中压转子回火情况年月日至月日,华北电力科学研究院对中压转子进行回火处理。


第次回火加温至,用时,至恒温,降温至用时。


回火工作结束后,对中压转子各部位弯曲晃动及瓢偏等数值进行了多次测量。


与该处的结构以及调节级的工作参数有较大的关系。


调节级承受的焓降及压降是高压缸最大的个级别,而该处阻汽片的原设计为阻汽片水平结合面敛缝。


汽封片的弧段直径较大,燕尾槽的燕尾角度较小,当汽封弧块或燕尾槽发生塑性变形到定程度而不能形成约束时,在动叶顶部引起的汽流涡动力较大。


在较大的涡动力下会引起汽封弧段的振动,产生疲劳断裂,以致弧块在汽流力作用下脱落。


另外,汽封弧块和相对应的内缸间缸端部泄漏量比使用传统汽封减少以上,在提高凝汽器内真空度的同时,有效降低抽汽器负担同时减少轴封供汽量,达到降能节耗效果。


号机号低压缸轴封更换迷宫式汽封后,主机真空严密性试验提高到。


通过用氦气仪检查低压缸轴封处已将漏点消除。


结束语号机级检修后,汽轮机本体设备次冲车成功次定速成功次启动成功,主机设备运转正常,主机各轴承的轴振瓦振钨金温度等指标均在控制范围之内,达到以采用和汽缸材料牌号相同或相近的焊条进行热焊为宜,而且由于焊接所引起的残余变形应在允许范围内。


在焊补后内缸上的原燕尾槽部位加工出形槽,用以固定改进后的围带汽封弧块。


用作汽封弧块材料的热膨胀系数应小于高压内缸的热膨胀系数。


装配片铁素体汽封片。


这种材料在淬火后也不致硬化,因而即使在动静部分摩擦时既不会在叶片围带上磨出沟槽,也不会使汽封块过热膨胀。


浅谈发电厂汽轮机本体的检修的条件下,低压缸端部泄漏量比使用传统汽封减少以上,在提高凝汽器内真空度的同时,有效降低抽汽器负担同时减少轴封供汽量,达到降能节耗效果。


号机号低压缸轴封更换迷宫式汽封后,主机真空严密性试验提高到。


通过用氦气仪检查低压缸轴封处已将漏点消除。


结束语号机级检修后,汽轮机本体设备次冲车成功次定速成功次启动成功,主机设备运转正常,主机各轴承的轴振瓦振钨金温度等指标均在控制原稿。


汽机本体缺陷原因分析及处理措施围带汽封脱落号机高压缸调速级处围带汽封脱落未安装,影响机组效率。


对此本次大修进行了改进性装复。


汽轮机的调节级围带汽封为弧块镶嵌结构,叠装于高压内缸上的圆周向燕尾槽内。


该型式汽封由于结构上的弱点,致使汽封弧块多次脱落,并对后几级的动静部分造成损伤。


因此在上次级检修中将围带汽封弧块全部拆除,经济损失均较大。


调节级围带汽封脱落原因阻汽片脱落喷涂材料采用超音速喷涂专用金属复合粉末。


喷涂叶片表面时,喷涂枪距为,角度垂直于叶片。


移动速度,喷涂时叶片温度不大于,涂层厚。


号机号低压缸轴封更换迷宫式汽封目前号机真空严密性试验为,真空严密性不合格标准为小于,使机组热耗增加,严重影响了机组的经济运行。


经电科院专家进行真空查漏确认,低压缸轴封为较严重的漏点,更换结构形式先进的迷宫式汽封可有效防止件开始通电,加热至,加压及恒温共用时,降温至共用时。


至年月日中压转子直轴工作结束。


直轴后中压转子弯曲由降至。


转子末级叶片叶顶冲蚀严重号机号低压缸解体后,发现号低压转子末级叶片司太立合金下部汽蚀冲蚀严重,叶顶冲蚀较严重,长度大约为,如不进行处理,冲蚀部位将有可能继续加深,造成叶片断裂。


原因为末级叶片工作环境恶劣,长期低负荷运行造成蒸汽湿度大,湿蒸汽造成叶片水蚀。


,如不进行处理,冲蚀部位将有可能继续加深,造成叶片断裂。


原因为末级叶片工作环境恶劣,长期低负荷运行造成蒸汽湿度大,湿蒸汽造成叶片水蚀。


通过进行喷涂能有效阻止或减缓号机低压缸转子末级叶片叶顶部位的汽蚀及水蚀,延长叶片使用寿命,提高号机组运行的安全性。


对冲蚀部位进行喷砂处理,喷砂角度应尽量垂直于待处理面可按现场状况适当调整。


喷砂距离保持。


喷砂后叶片表面应无氧化物及污垢,露机组启停时出现温度差或汽封弧块材料和汽缸材料的热膨胀系数不样,前者大于后者或动静部分摩擦时,汽封弧块的温度急骤升高等原因之或综合影响,温度应力使汽封弧块或汽缸的燕尾槽部位产生塑性变形。


原因分析机组启停或因机组在运行过程中汽缸存在温度差,使汽缸受热冷却不均匀产生热应力,伴随机组运行时间的延长及机组启停次数的增多,使汽缸发生变形。


汽缸原设计刚度较差,易造成汽缸变形处理方案及原稿。


汽机本体缺陷原因分析及处理措施围带汽封脱落号机高压缸调速级处围带汽封脱落未安装,影响机组效率。


对此本次大修进行了改进性装复。


汽轮机的调节级围带汽封为弧块镶嵌结构,叠装于高压内缸上的圆周向燕尾槽内。


该型式汽封由于结构上的弱点,致使汽封弧块多次脱落,并对后几级的动静部分造成损伤。


因此在上次级检修中将围带汽封弧块全部拆除,经济损失均较大。


调节级围带汽封脱落原因阻汽片脱落了级检修的预期效果。


参考文献汽轮机设备检修技术北京中国水利电力出版社陆颂元汽轮发电机组振动北京中国电力出版社施维新汽轮发电机组振动与事故北京中国电力出版社。


中压转子处理情况中压转子回火情况年月日至月日,华北电力科学研究院对中压转子进行回火处理。


第次回火加温至,用时,至恒温,降温至用时。


回火工作结束后,对中压转子各部位弯曲晃动及瓢偏等数值进行了多次测量。


漏。


处理方案如下轴及轴套上结构形状仍保持不变,即汽轮机转子的外形无须改变。


原汽封套汽封体及退让弹簧的形状保持不变。


将原斜齿式汽封环拆掉,换上迷宫式汽封即可。


迷宫式汽封不会伤及转子密封套对密封套的磨擦损伤仅为铁素体梳齿式汽封的,能够抑制转子摆动振幅,提高机组运行的稳定性。


可以有效消除转子汽流激振的发生,确保转子的运行稳定性。


迷宫式汽封的应用,使得在同等压力和间隙的条件下,低压浅谈发电厂汽轮机本体的检修原稿通过进行喷涂能有效阻止或减缓号机低压缸转子末级叶片叶顶部位的汽蚀及水蚀,延长叶片使用寿命,提高号机组运行的安全性。


对冲蚀部位进行喷砂处理,喷砂角度应尽量垂直于待处理面可按现场状况适当调整。


喷砂距离保持。


喷砂后叶片表面应无氧化物及污垢,露出新的金属表面。


并用丙酮将待喷涂部位清洗干净。


喷砂工作结束后用压缩空气吹去待喷面的浮尘。


叶片表面用丙酮清洗。


确保叶片表面清洁,保证喷涂质了级检修的预期效果。


参考文献汽轮机设备检修技术北京中国水利电力出版社陆颂元汽轮发电机组振动北京中国电力出版社施维新汽轮发电机组振动与事故北京中国电力出版社。


中压转子处理情况中压转子回火情况年月日至月日,华北电力科学研究院对中压转子进行回火处理。


第次回火加温至,用时,至恒温,降温至用时。


回火工作结束后,对中压转子各部位弯曲晃动及瓢偏等数值进行了多次测量。


合面处被蒸汽冲蚀损坏。


中压转子处理情况中压转子回火情况年月日至月日,华北电力科学研究院对中压转子进行回火处理。


第次回火加温至,用时,至恒温,降温至用时。


回火工作结束后,对中压转子各部位弯曲晃动及瓢偏等数值进行了多次测量。


根据几次数值测量确认中压转子回火后转子弯曲值无明显变化。


中压转子共进行两次直轴处理,第次试加压于月日至月日结束。


第次直轴于年月日具备加热相同或相近的焊条进行热焊为宜,而且由于焊接所引起的残余变形应在允许范围内。


在焊补后内缸上的原燕尾槽部位加工出形槽,用以固定改进后的围带汽封弧块。


用作汽封弧块材料的热膨胀系数应小于高压内缸的热膨胀系数。


装配片铁素体汽封片。


这种材料在淬火后也不致硬化,因而即使在动静部分摩擦时既不会在叶片围带上磨出沟槽,也不会使汽封块过热膨胀。


浅谈发电厂汽轮机本体的检修原稿。


喷涂材料采新的金属表面。


并用丙酮将待喷涂部位清洗干净。


喷砂工作结束后用压缩空气吹去待喷面的浮尘。


叶片表面用丙酮清洗。


确保叶片表面清洁,保证喷涂质量。


为或号轴承振动大亚临界机组,共个轴承,轴承为可倾瓦块,轴承为椭圆轴承,轴承为稳定时轴承。


号机低压末级叶片靠近叶顶部分有较严重水蚀且曾经发生过叶片断裂。


号机组低压缸轴封处泄漏严重,影响机组真空严密性。


检修中发现问题高中压缸喷嘴流道及结原稿。


汽机本体缺陷原因分析及处理措施围带汽封脱落号机高压缸调速级处围带汽封脱落未安装,影响机组效率。


对此本次大修进行了改进性装复。


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