可以直接显示梁截面上的应力和变形。

利用软件建立的花板结构模型如图所示。

根据本项目布元，最大特点是支持梁截面形状显示，可以考虑剪切变形和翘曲，可以直接显示梁截面上的应力和变形。

利用软件建立的花板结构模型如图所示。

根据本项目布袋除尘器花板结构尺寸，对加固肋的布置形式进行优化分析。

依据横向纵向加固肋不同，优化分析计算了种方案。

分析结果使用软件建立不同的分析方案模型况相差较大，设计人员为确保安全，往往留有较大余量，这样就造成了不必要的浪费。

本文利用有限元分析软件分析了电厂机组布袋除尘器花板结构承载能力情况，能为结构设计与优化提供定的参考。

布袋除尘器花板简述布袋除尘器花板是布袋除尘器的重要部件之，其结构为平板，位于中箱体与上箱体之间，用于悬挂袋最省，造价最低，这是优化目标。

首先分析花板结构所承受的各种荷载，根据其受力情况，选择经济合理的截面尺寸。

经过优化分析使其在满足强度刚度等要求的前提下，截面面积最小。

采用有限元分析软件建立模型，通过改变扁钢加固肋布置方式进行多次计算，以达到优化分析的目的。

布袋除尘器花板结构有限元分析原稿。

布袋除布袋除尘器花板结构有限元分析原稿，计算时间长效率低，甚至无法计算将结构简化为梁壳结构进行计算，同样具有很好的收敛特性，且能在保证计算精度的同时节省计算时间。

所以，最终选择做数值模拟的单元类型为壳单元，和梁单元。

单元是用于模拟维壳结构的节点边形单元，该单元是次单元，每个节点有个自由度，即，和方向袋除尘器本体结构的可靠性设计才能保证其安全运行，尤其是花板等局部结构的设计。

由于花板结构较复杂，其结构参数和性能直接关系到滤袋的性能，进而影响布袋除尘器的除尘效率和后期使用维护。

目前，国内布袋除尘器花板的设计大多采用类比经验设计，然而由于不同项目的布袋除尘器的工况条件不同，采用类比设计容易造成与实固肋重量袋笼袋笼自重为每个，共计个滤袋滤袋自重为，滤袋直径，长滤袋积灰荷载积灰密度，按滤袋表面积灰厚度考虑温差载荷认为花板温度为，花板周边壳体温度为保守估计结构模型建立花板结构钢板壁厚较薄，加固肋较多，使用维实体单元做数值模拟计算结果最为精确，但有限元模型节点数庞大提供了可靠依据。

参考文献张殿印王纯俞非漉袋式除尘技术，冶金工业出版社，年第版，火电厂大气污染物排放标准杨新华，覃伟平，曾青，王乘袋式除尘器花板等效力学性质分析华中科技大学学报，李海龙，孟晋乐，张巨勇，陈志平脉冲袋式除尘器花板结构设计年机械电子学学术会议论文集，刘菲，潘伶基于的方案为初步优化后所得布置方案，加固肋用钢量明显减少，但是花板挠度过大，影响滤袋安全运行，因此不能采用方案综合考虑了前两种布置方案分析结果，对加固肋布置作出了合理调整，分析结果显示结构设计的各方面指标均能满足安全性要求，用钢量比方案减小了以上，达到了优化分析的目的，该项目最终采用了方案进行结构设布袋除尘器花板优化软件的开发机械，。

布袋除尘器花板简述布袋除尘器花板是布袋除尘器的重要部件之，其结构为平板，位于中箱体与上箱体之间，用于悬挂袋笼和滤袋隔离净烟气和原烟气。

花板平面上按照工艺要求规律钻孔，为保证钻孔后花板的强度和刚度，花板面上焊接有加固肋。

布袋除尘器花板结构有限元分析原稿。

布单元基于铁木辛柯梁理论，它考虑了剪切变形的影响，其使用方法及后处理比起传统的梁单元来说，更加直观方便，具有更广泛的通用性。

该单元是节点维梁单元，最大特点是支持梁截面形状显示，可以考虑剪切变形和翘曲，可以直接显示梁截面上的应力和变形。

利用软件建立的花板结构模型如图所示。

根据本项目布考虑温差载荷认为花板温度为，花板周边壳体温度为保守估计结构模型建立花板结构钢板壁厚较薄，加固肋较多，使用维实体单元做数值模拟计算结果最为精确，但有限元模型节点数庞大，计算时间长效率低，甚至无法计算将结构简化为梁壳结构进行计算，同样具有很好的收敛特性，且能在保证计算精度的同时节省计算时间。

所以，际工况相差较大，设计人员为确保安全，往往留有较大余量，这样就造成了不必要的浪费。

本文利用有限元分析软件分析了电厂机组布袋除尘器花板结构承载能力情况，能为结构设计与优化提供定的参考。

花板结构优化分析分析方法与原则在进行布袋除尘器花板结构设计时，应在确保结构安全的前提下，使结构的用钢量布袋除尘器花板优化软件的开发机械，。

布袋除尘器花板简述布袋除尘器花板是布袋除尘器的重要部件之，其结构为平板，位于中箱体与上箱体之间，用于悬挂袋笼和滤袋隔离净烟气和原烟气。

花板平面上按照工艺要求规律钻孔，为保证钻孔后花板的强度和刚度，花板面上焊接有加固肋。

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布，计算时间长效率低，甚至无法计算将结构简化为梁壳结构进行计算，同样具有很好的收敛特性，且能在保证计算精度的同时节省计算时间。

所以，最终选择做数值模拟的单元类型为壳单元，和梁单元。

单元是用于模拟维壳结构的节点边形单元，该单元是次单元，每个节点有个自由度，即，和方向效力学性质分析华中科技大学学报，李海龙，孟晋乐，张巨勇，陈志平脉冲袋式除尘器花板结构设计年机械电子学学术会议论文集，刘菲，潘伶基于的布袋除尘器花板优化软件的开发机械，。

荷载分析花板焊接于除尘器壳体上，荷载主要由袋笼滤袋积灰以及运行压力产生。

所考虑荷载如下自重包括花板本身自重及加布袋除尘器花板结构有限元分析原稿，最终选择做数值模拟的单元类型为壳单元，和梁单元。

单元是用于模拟维壳结构的节点边形单元，该单元是次单元，每个节点有个自由度，即，和方向的平动以及绕，和轴的转动，该单元适合于分析薄壳和中等厚度的壳体结构，它比较好的适用于分析塑性应力刚化大转动大变形及大应变问题，计算时间长效率低，甚至无法计算将结构简化为梁壳结构进行计算，同样具有很好的收敛特性，且能在保证计算精度的同时节省计算时间。

所以，最终选择做数值模拟的单元类型为壳单元，和梁单元。

单元是用于模拟维壳结构的节点边形单元，该单元是次单元，每个节点有个自由度，即，和方向之。

粉尘污染直接威胁人们的身体健康，越来越受到人们的关注。

荷载分析花板焊接于除尘器壳体上，荷载主要由袋笼滤袋积灰以及运行压力产生。

所考虑荷载如下自重包括花板本身自重及加固肋重量袋笼袋笼自重为每个，共计个滤袋滤袋自重为，滤袋直径，长滤袋积灰荷载积灰密度，按滤袋表面积灰厚度布置作出了合理调整，分析结果显示结构设计的各方面指标均能满足安全性要求，用钢量比方案减小了以上，达到了优化分析的目的，该项目最终采用了方案进行结构设计。

优化后的计算方案应力分布云图和挠度分布云图如图图所示。

结论本文利用有限元分析软件，对电厂机组布袋除尘器花板结构进行了结构静力分析和引言近年来我国工业发展迅速，使大气污染也日趋严重，其中粉尘是大气污染的主要因素布袋除尘器花板优化软件的开发机械，。

布袋除尘器花板简述布袋除尘器花板是布袋除尘器的重要部件之，其结构为平板，位于中箱体与上箱体之间，用于悬挂袋笼和滤袋隔离净烟气和原烟气。

花板平面上按照工艺要求规律钻孔，为保证钻孔后花板的强度和刚度，花板面上焊接有加固肋。

布袋除尘器花板结构有限元分析原稿。

布的平动以及绕，和轴的转动，该单元适合于分析薄壳和中等厚度的壳体结构，它比较好的适用于分析塑性应力刚化大转动大变形及大应变问题。

关键词布袋除尘器花板有限元分析固肋重量袋笼袋笼自重为每个，共计个滤袋滤袋自重为，滤袋直径，长滤袋积灰荷载积灰密度，按滤袋表面积灰厚度考虑温差载荷认为花板温度为，花板周边壳体温度为保守估计结构模型建立花板结构钢板壁厚较薄，加固肋较多，使用维实体单元做数值模拟计算结果最为精确，但有限元模型节点数庞大布袋除尘器花板结构尺寸，对加固肋的布置形式进行优化分析。

依据横向纵向加固肋不同，优化分析计算了种方案。

分析结果使用软件建立不同的分析方案模型，施加所考虑的各种荷载，得出了有限元分析结果，见表所示。

本工程方案为最初设计方案，结构设计的各方面指标均能满足要求，但是加固肋用钢量较大，经济性较差优化，最终得到了花板加固肋最优布置方案并且减少了钢材用量。

对种结构方案进行了详细计算分析，优化后的结构重量下降了以上，为布袋除尘器花板设计和工程实践提供了可靠依据。

参考文献张殿印王纯俞非漉袋式除尘技术，冶金工业出版社，年第版，火电厂大气污染物排放标准杨新华，覃伟平，曾青，王乘袋式除尘器花板等布袋除尘器花板结构有限元分析原稿，计算时间长效率低，甚至无法计算将结构简化为梁壳结构进行计算，同样具有很好的收敛特性，且能在保证计算精度的同时节省计算时间。

所以，最终选择做数值模拟的单元类型为壳单元，和梁单元。

单元是用于模拟维壳结构的节点边形单元，该单元是次单元，每个节点有个自由度，即，和方向，施加所考虑的各种荷载，得出了有限元分析结果，见表所示。

本工程方案为最初设计方案，结构设计的各方面指标均能满足要求，但是加固肋用钢量较大，经济性较差方案为初步优化后所得布置方案，加固肋用钢量明显减少，但是花板挠度过大，影响滤袋安全运行，因此不能采用方案综合考虑了前两种布置方案分析结果，对加固肋固肋重量袋笼袋笼自重为每个，共计个滤袋滤袋自重为，滤袋直径，长滤袋积灰荷载积灰密度，按滤袋表面积灰厚度考虑温差载荷认为花板温度为，花板周边壳体温度为保守估计结构模型建立花板结构钢板壁厚较薄，加固肋较多，使用维实体单元做数值模拟计算结果最为精确，但有限元模型节点数庞大笼和滤袋隔离净烟气和原烟气。

花板平面上按照工艺要求规律钻孔，为保证钻孔后花板的强度和刚度，花板面上焊接有加固肋。

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单元基于铁木辛柯梁理论，它考虑了剪切变形的影响，其使用方法及后处理比起传统的梁单元来说，更加直观方便，具有更广泛的通用性。

该单元是节点维梁单尘器本体结构的可靠性设计才能保证其安全运