该冷却角的出水温度,因此,新的测量方式可以在每个扇区测量个冷却角的出水温度。
温度测点位臵合理分布。
因每个扇区大约至个扇区,在区两个末端的角水温是最低的,而原来测点安装位臵不能反映出最末端冷却角处的温度。
新的解决办法是,百叶窗开度通过冷却角的出水温度来控制。
和以前的测量方式比较,有以下优点更过新增电缆,将其接入到智能前端。
智能前端固定到电缆桥架侧。
智能前端将温度汇集后,通过通讯光钎及相应的光电转换器等元件,通讯到每台机的管理器上,再传送到空冷岛温度场技术改造分析原稿护费用按万元计算,则未来十年总的投入为万元。
未来十年的净受益为万,则每年电厂发电成本减少约万左右,因此此次技改提升了我厂的效益。
经过半年多的运行情况和数据表明,空冷塔而原来测点安装位臵不能反映出最末端冷却角处的温度。
新的解决办法是,百叶窗开度通过冷却角的出水温度来控制。
和以前的测量方式比较,有以下优点更快速和准确的反映温度。
新的测机热力系统。
空冷岛温度场技术改造分析原稿。
经过对年和年的月份数据比较。
空冷岛循环水出水平均温度由度降到度。
如图此次技改总费用包括材料设备施工等为万左右,未来十年的以在每个扇区测量个冷却角的出水温度。
温度测点位臵合理分布。
因每个扇区大约至个扇区,在两个末端分别安装个测点,然后每间隔个冷却角安装个测点,最终形成个测温点环绕空冷岛周触将其凝结。
循环冷却水吸热升温后大部分经循环水泵输送至空冷塔的空冷散热器冷却,通过水轮机调压并回收部分能量后进入凝汽器。
循环冷却水中的小部分作为凝结水,经凝结水泵送到,形成个温度场,对空冷岛达到全方位无死角监视。
温度测点安装位臵没有靠近末端。
扇区是从中间供水,从中间往两端,通过母管将水通过冷却角来冷却,扇区两个末端的角水温是最低的摘要分析了昱光电厂空冷岛扇区防冻保护中温度测点存在的问题,并进行了分析和解决。
关键词扇区温度测点防冻保护经济性概述山西昱光发电有限责任公司机组,采用间接空冷,未来十年的维护费用按万元计算,则未来十年总的投入为万元。
未来十年的净受益为万,则每年电厂发电成本减少约万左右,因此此次技改提升了我厂的效益。
经过半年多的运行情况和数和散热器之间由膨胀节连接,此设计确保了冷却水管和换热器能经受起由热膨胀和或地震引起的额外载荷和位移。
热水的母管由每个扇区的中间,经汇集管向所有的冷却角供水,因此空冷扇点安装在冷却角的出水温度管上,该管为碳钢材质,可以通过在管外壁上焊接导温片,及时准确地反映冷却角的出水温度。
实现相关的自控控制和逻辑保护功能。
其余需增加的个温度测点形成个温度场,对空冷岛达到全方位无死角监视。
温度测点安装位臵没有靠近末端。
扇区是从中间供水,从中间往两端,通过母管将水通过冷却角来冷却,扇区两个末端的角水温是最低的护费用按万元计算,则未来十年总的投入为万元。
未来十年的净受益为万,则每年电厂发电成本减少约万左右,因此此次技改提升了我厂的效益。
经过半年多的运行情况和数据表明,空冷塔环水泵输送至空冷塔的空冷散热器冷却,通过水轮机调压并回收部分能量后进入凝汽器。
循环冷却水中的小部分作为凝结水,经凝结水泵送到凝结水精处理装臵,再经凝结水升压泵送到汽轮空冷岛温度场技术改造分析原稿表明,空冷塔温度场的技术改造消除了原有的安全隐患,提高了设备运行的安全性和可靠性,同时也为公司节约了成本,提升了效益。
作者简介王志华,山西昱光发电有限责任公司,热控主护费用按万元计算,则未来十年总的投入为万元。
未来十年的净受益为万,则每年电厂发电成本减少约万左右,因此此次技改提升了我厂的效益。
经过半年多的运行情况和数据表明,空冷塔剩余冷却扇段流量防冻等。
空冷岛温度场技术改造分析原稿。
经过对年和年的月份数据比较。
空冷岛循环水出水平均温度由度降到度。
如图此次技改总费用包括材料设备施工等为万左右度测点存在的问题,并进行了分析和解决。
关键词扇区温度测点防冻保护经济性概述山西昱光发电有限责任公司机组,采用间接空冷系统冷却汽轮机的排汽。
间接空冷系统采用的区容易冻结的部位,主要在每个扇区两侧末端的冷却角上。
为了避免在冬季出现任何冻结,主要通过电动百叶窗来以便控制通过散热器的空气流量进行防冻,也可关闭部分冷却扇段,增加其,形成个温度场,对空冷岛达到全方位无死角监视。
温度测点安装位臵没有靠近末端。
扇区是从中间供水,从中间往两端,通过母管将水通过冷却角来冷却,扇区两个末端的角水温是最低的温度场的技术改造消除了原有的安全隐患,提高了设备运行的安全性和可靠性,同时也为公司节约了成本,提升了效益。
作者简介王志华,山西昱光发电有限责任公司,热控主管。
扇区主管机热力系统。
空冷岛温度场技术改造分析原稿。
经过对年和年的月份数据比较。
空冷岛循环水出水平均温度由度降到度。
如图此次技改总费用包括材料设备施工等为万左右,未来十年的冷系统冷却汽轮机的排汽。
间接空冷系统采用的是海勒式自然通风间接空冷系统,海勒式间接空冷系统采用具有凝结水水质的循环冷却水,在喷射混合式凝汽器中喷成水膜与汽轮机排汽直接是海勒式自然通风间接空冷系统,海勒式间接空冷系统采用具有凝结水水质的循环冷却水,在喷射混合式凝汽器中喷成水膜与汽轮机排汽直接接触将其凝结。
循环冷却水吸热升温后大部分经空冷岛温度场技术改造分析原稿护费用按万元计算,则未来十年总的投入为万元。
未来十年的净受益为万,则每年电厂发电成本减少约万左右,因此此次技改提升了我厂的效益。
经过半年多的运行情况和数据表明,空冷塔两个末端分别安装个测点,然后每间隔个冷却角安装个测点,最终形成个测温点环绕空冷岛周,形成个温度场,对空冷岛达到全方位无死角监视。
摘要分析了昱光电厂空冷岛扇区防冻保护中机热力系统。
空冷岛温度场技术改造分析原稿。
经过对年和年的月份数据比较。
空冷岛循环水出水平均温度由度降到度。
如图此次技改总费用包括材料设备施工等为万左右,未来十年的快速和准确的反映温度。
新的测点安装在冷却角的出水温度管上,该管为碳钢材质,可以通过在管外壁上焊接导温片,及时准确地反映冷却角的出水温度。
温度测点数量增加。
新的测量方式画面,供运行人员监视,进行综合判断。
空冷岛温度场技术改造分析原稿。
温度测点安装位臵没有靠近末端。
扇区是从中间供水,从中间往两端,通过母管将水通过冷却角来冷却,点安装在冷却角的出水温度管上,该管为碳钢材质,可以通过在管外壁上焊接导温片,及时准确地反映冷却角的出水温度。
实现相关的自控控制和逻辑保护功能。
其余需增加的个温度测点形成个温度场,对空冷岛达到全方位无死角监视。
温度测点安装位臵没有靠近末端。
扇区是从中间供水,从中间往两端,通过母管将水通过冷却角来冷却,扇区两个末端的角水温是最低的凝结水精处理装臵,再经凝结水升压泵送到汽轮机热力系统。
温度测点数量增加。
新的测量方式每个扇区温度测点为个,只需个测点就可以反映出该冷却角的出水温度,因此,新的测量方式区两个末端的角水温是最低的,而原来测点安装位臵不能反映出最末端冷却角处的温度。
新的解决办法是,百叶窗开度通过冷却角的出水温度来控制。
和以前的测量方式比较,有以下优点更冷系统冷却汽轮机的排汽。
间接空冷系统采用的是海勒式自然通风间接空冷系统,海勒式间接空冷系统采用具有凝结水水质的循环冷却水,在喷射混合式凝汽器中喷成水膜与汽轮机排汽直接










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