高的实际意义在当前国家大力提倡建立节约型社会,建立节约型企业的前提下,对于缓解能源短缺,促进社会的持续健康发展是个有力的探索途径。但由于受到到煤炭价格不同煤种煤渣特性脱硫系统锅炉和磨煤机出力产生的影响。为了不大幅降低磨煤机出力,我们需要有效控制褐煤的掺入比例,同时要注意引风机出力也会影响到褐煤的掺烧比例。在掺烧低挥发分煤时,需要注意锅炉是否为高挥发分锅炉,要注意锅炉的着火是否稳定,炉膛出口受热面管壁温度是否过高,煤粉燃尽率高低。要根据锅炉脱硫系统的设计能力进行高硫煤的掺烧。根据磨煤机的磨煤出力除灰系统实际情况吹灰机的效果和位臵来进行高灰分煤的掺熄火使得炉膛结焦结渣受热面超温积灰腐蚀磨损等特性改变增大了制粉系统的损耗,同时对脱硝脱硫除尘,除灰等设备提出了更高的要求,增加了部分发电成本。火电企业配煤燃烧前后的部分指标对比分析厂工程设计和校核煤种为晋东南贫煤,在年月份开始掺烧陕煤。火电企业配煤掺烧问题研究原稿。这也提示电厂,定要高度重视对配煤的管理,最大限度地确保配煤的均匀性。如何选取掺烧比例掺烧比例是混煤掺,由于煤中水分的含量较高,烟气量增大,排烟温度升高。摘要火电企业在向社会提供安全可靠洁净能源的同时还应当追求企业利益最大化,安全经济效益主导着企业的命运配煤掺烧工作不仅能为火电企业提供有力的安全保证,同时对降低发电的燃料成本,提高企业的经济效益具有很高的实际意义在当前国家大力提倡建立节约型社会,建立节约型企业的前提下,对于缓解能源短缺,促进社会的持续健康发展是个有力的探火电企业配煤掺烧问题研究原稿屏过墙再和屏再的蒸汽温升减少。烟气量的增大导致各对流受热面的换热加强,蒸汽温升增大,如高过低过和高再的蒸汽温升增大。特别是再热器喷水大量增加,降低了机组的经济性。火电企业配煤掺烧问题研究原稿。这也提示电厂,定要高度重视对配煤的管理,最大限度地确保配煤的均匀性。如何选取掺烧比例掺烧比例是混煤掺烧中最为关键的参数之,由于它可能受到煤炭价格不同煤种煤渣特性脱硫系统除灰系统辅助这种掺烧方式时,需要注意在锅炉高负荷情况下应避免燃烧易结渣煤还应在进行煤种切换时,规范操作,避免换煤过程中引起踏焦或煤渣加重的现象。火电企业配煤掺烧问题研究原稿。磨煤机耗电率随着掺烧蒙煤量的加大,由于其水分含量较大,磨煤机通风量增大。磨煤机电流升高。且蒙煤的发热量较贫煤和陕煤低,同等负荷运行磨煤机台数多,耗电率升高。次风机的耗电率逐步上升,这是由于煤种挥发份的上升所致。华,刘辉,姜秀民,邱朋华,秦裕琨采用超细煤粉再燃技术降低氮氧化物排放中国电力,。煤种挥发份多少对各受热面的蒸汽温升的影响较小,锅炉烧陕煤和贫煤时的数据差别不大。煤种水分含量的多少对各受热面的蒸汽温升影响较大,由于煤中水分含量的增大,降低了炉内的燃烧温度,在煤粉燃烧后,煤中的水分吸热变成水蒸气并随烟气排入大气,增加了烟气量。从而使得各辐射特性的受热面换热减少,蒸汽温升降低。量要提高,来满足燃烧初期的供氧。故次风机的耗电率随煤种的挥发份含量升高而升高。炉前预混掺烧这种方式适用于带有中储式制粉系统且煤炭种类具有较大差别的电厂,此种掺烧方式对预混地点没有明确的要求,般情况下,电厂选择在场外的煤矿或码头上就进行掺配,其具体方式是按不同的燃煤配比调整取料机速度,将各混合煤种倒换到同皮带上,通过多次皮带转运进行混合,其混合效果较好,但要求有较大的煤场。也改变增大了制粉系统的损耗,同时对脱硝脱硫除尘,除灰等设备提出了更高的要求,增加了部分发电成本。火电企业配煤燃烧前后的部分指标对比分析厂工程设计和校核煤种为晋东南贫煤,在年月份开始掺烧陕煤。送风机耗电率略有下降,这是因为随着次风量的增加,总风量不变的情况下次风量相对减少,送风机耗电率呈下降趋势。排烟温度飞灰含碳量等主要影响锅炉效率的指标对比分析贫煤与陕煤在额定负荷下的排烟有的电厂因厂区面积较大具备足够的取煤设备,选择在场内进行预混。他们通常有两种方式是根据确定好的掺烧比分层堆煤,在取用时从个横断面取用。是由两条传送带将种类不同的煤传输到条传送带,利用传送带转速的高低进行多煤种掺配比例控制。间断掺烧这种掺烧方式适用于供煤比较困难或煤场面积较小的电厂,由于受存放条件的制约,通常是随到随烧。神华煤和高铁煤的掺烧就不适宜选用间断掺烧的方式。在选用摘要火电企业在向社会提供安全可靠洁净能源的同时还应当追求企业利益最大化,安全经济效益主导着企业的命运配煤掺烧工作不仅能为火电企业提供有力的安全保证,同时对降低发电的燃料成本,提高企业的经济效益具有很高的实际意义在当前国家大力提倡建立节约型社会,建立节约型企业的前提下,对于缓解能源短缺,促进社会的持续健康发展是个有力的探索途径。但由于受到到煤炭价格不同煤种煤渣特性脱硫系统和爆炸情况。密切关注混煤配比的变化对沾污结渣特性以及灰熔融特性的影响,注意沾污结渣特性以及灰熔融特性随混煤配比的变化规律。要加强掺烧管理通过现场试烧的方式来确定最佳掺烧方式和掺烧配比,要增强工作人员的安全意识和责任意识,密切关注锅炉运行情况,从而确保锅炉的安全经济环保运行,为电厂降低经营成本和持续发展提供有力保证。结语对火电企业言之,燃煤成本占整个企业成本的,配煤掺烧可有效入比例,同时要注意引风机出力也会影响到褐煤的掺烧比例。在掺烧低挥发分煤时,需要注意锅炉是否为高挥发分锅炉,要注意锅炉的着火是否稳定,炉膛出口受热面管壁温度是否过高,煤粉燃尽率高低。要根据锅炉脱硫系统的设计能力进行高硫煤的掺烧。根据磨煤机的磨煤出力除灰系统实际情况吹灰机的效果和位臵来进行高灰分煤的掺烧。通过煤炭价格来科学确定掺烧比例,对于电厂而言,煤炭作为主要的必需品,其价格锅炉的次风量占总风量的比例基本和煤种的干燥基挥发份相同。随之煤种挥发份的升高,相应的次风量要提高,来满足燃烧初期的供氧。故次风机的耗电率随煤种的挥发份含量升高而升高。送风机耗电率略有下降,这是因为随着次风量的增加,总风量不变的情况下次风量相对减少,送风机耗电率呈下降趋势。排烟温度飞灰含碳量等主要影响锅炉效率的指标对比分析贫煤与陕煤在额定负荷下的排烟温度基本相同,当蒙煤量加大有的电厂因厂区面积较大具备足够的取煤设备,选择在场内进行预混。他们通常有两种方式是根据确定好的掺烧比分层堆煤,在取用时从个横断面取用。是由两条传送带将种类不同的煤传输到条传送带,利用传送带转速的高低进行多煤种掺配比例控制。间断掺烧这种掺烧方式适用于供煤比较困难或煤场面积较小的电厂,由于受存放条件的制约,通常是随到随烧。神华煤和高铁煤的掺烧就不适宜选用间断掺烧的方式。在选用屏过墙再和屏再的蒸汽温升减少。烟气量的增大导致各对流受热面的换热加强,蒸汽温升增大,如高过低过和高再的蒸汽温升增大。特别是再热器喷水大量增加,降低了机组的经济性。火电企业配煤掺烧问题研究原稿。这也提示电厂,定要高度重视对配煤的管理,最大限度地确保配煤的均匀性。如何选取掺烧比例掺烧比例是混煤掺烧中最为关键的参数之,由于它可能受到煤炭价格不同煤种煤渣特性脱硫系统除灰系统辅助发展提供有力保证。结语对火电企业言之,燃煤成本占整个企业成本的,配煤掺烧可有效降低发电的燃料成本,各企业均在不断优化调整,合理降低入炉煤热值。为保证机组安全经济运行,定要对拟掺烧的煤种设备的适应性安全性经济性等多方面综合考虑,选用合适的煤质科学地配比,只有这样逐步探索才有可能实现火电企业的持续发展。参考文献湛志钢,陈刚煤粉锅炉掺烧高炉煤气对煤粉燃尽影响的研究动力工程,吴少火电企业配煤掺烧问题研究原稿降低发电的燃料成本,各企业均在不断优化调整,合理降低入炉煤热值。为保证机组安全经济运行,定要对拟掺烧的煤种设备的适应性安全性经济性等多方面综合考虑,选用合适的煤质科学地配比,只有这样逐步探索才有可能实现火电企业的持续发展。参考文献湛志钢,陈刚煤粉锅炉掺烧高炉煤气对煤粉燃尽影响的研究动力工程,吴少华,刘辉,姜秀民,邱朋华,秦裕琨采用超细煤粉再燃技术降低氮氧化物排放中国电力屏过墙再和屏再的蒸汽温升减少。烟气量的增大导致各对流受热面的换热加强,蒸汽温升增大,如高过低过和高再的蒸汽温升增大。特别是再热器喷水大量增加,降低了机组的经济性。火电企业配煤掺烧问题研究原稿。这也提示电厂,定要高度重视对配煤的管理,最大限度地确保配煤的均匀性。如何选取掺烧比例掺烧比例是混煤掺烧中最为关键的参数之,由于它可能受到煤炭价格不同煤种煤渣特性脱硫系统除灰系统辅助差异特别大的煤种,否则会导致抢风现象的发生。所谓抢风现象,两种煤质混合在起后,其中挥发分偏高的煤质变化迅速燃烧,燃烧中会将大量氧气消耗掉,而挥发分偏低的煤质在燃烧中也需要氧气,氧气不足便会直接导致挥发分偏低的煤质着火过程延迟始终无法燃尽。合理控制混煤的技术参数般情况下,要使这些参数与设计值尽可能地接近,通过实验测试的方法找出混煤的特性,主要包括燃尽率结渣情况着火情况以及磨损分发热量,尽量控制校核煤种与设计煤种指标的差异不要太大,且要注意尽量避免掺烧煤质差异特别大的煤种,否则会导致抢风现象的发生。所谓抢风现象,两种煤质混合在起后,其中挥发分偏高的煤质变化迅速燃烧,燃烧中会将大量氧气消耗掉,而挥发分偏低的煤质在燃烧中也需要氧气,氧气不足便会直接导致挥发分偏低的煤质着火过程延迟始终无法燃尽。合理控制混煤的技术参数般情况下,要使这些参数与设计值尽可能高低是个不可忽视的因素,因为它直接关系到企业的经济效益。这就要求电厂在充分调研低价煤的基础上,本着安全环保经济的原则,进行低价煤掺烧。混煤掺烧的有效对策充分掌握煤质特性,科学进行煤种选择当锅炉燃烧的混煤煤质与设计煤种差异较大时,对锅炉的热力性能会产生定的影响。达就需要我们充分掌握不同煤种的灰分挥