入式振捣器,根据自然形成的流淌坡度,分前中后各布置台振动器。第道布置在混凝土卸料点,振捣手负责出管混凝土的振捣,使之顺利通过面筋流入底层。第道设置在中间部位,振体积混凝土。基础大体积混凝土自然流淌分层浇筑方法示意图基础大体积混凝土全面分层浇筑方法示意图泵管放置在排架或轮胎上,禁止直接放在钢筋网片上。混凝土下料按泵管布料宽度均匀后退布料。不在处集中放料,不以振捣钢筋来布料,避免混凝土分布不均匀。施工中严禁碰撞预埋螺栓。为保证振捣密实,每个浇筑带配备台插入式振捣器,根据自然形成的流淌坡度,分前中后各布置台振动器。第道布置在混备工程,孙雪峰,大体积混凝土裂缝控制技术,科技学院学报,作者简介刘自强,男,年出生,助理工程师,中建局第建筑工程有限公司项目技术副总工,深圳市罗湖区经路号作者简介许景达,男,年出生,中级工程师,中建局第建筑工程有限公司项目技术总工,深圳市罗湖区经路号。混凝土裂缝控制技术在工程中的应用原稿。基础大体积混凝土自然流淌分层浇筑方法示意图基础大体积混凝土全面分层浇筑方面是否有微裂缝,若有马上用混凝土抹子压实收光,封闭裂缝。对混凝土浇筑面及时进行次抹压处理加强测温监测和养护工作,防止混凝土里表温差大于及混凝土表面与大气温差大于,从而减少或避免温度裂缝产生。结束语本工程底板大体积混凝土通过合理的优化配合比,以及对材料的严格把关,加之在浇筑过程中采取的系列控制措施,使得大体积混凝土温度等因素得到了很好的控制,浇筑后科学合理的养混凝土裂缝控制技术在工程中的应用原稿向对齐每个剖面竖向设置的测温点不应少于处,间距不应小于且不宜大于每个剖面横向设置的测温点不应少于处,间距不应小于且不应大于防裂措施浇筑大体积混凝土施工时,由于凝结过程中水泥散出大量水化热,因而形成内外温度差较大,易使混凝土产生裂缝,因此,必须采取措施降低水化热,结合实际具体措施如下本工程在混凝土材料上选择低水热化的矿渣硅酸盐水泥选用级配良好的碎石作为粗骨料测温点不应少于处,间距不应小于且不应大于防裂措施浇筑大体积混凝土施工时,由于凝结过程中水泥散出大量水化热,因而形成内外温度差较大,易使混凝土产生裂缝,因此,必须采取措施降低水化热,结合实际具体措施如下本工程在混凝土材料上选择低水热化的矿渣硅酸盐水泥选用级配良好的碎石作为粗骨料,参加级粉煤灰掺和料,同时添加减水剂缓凝剂等改善和易性,降低水泥用量,达到降低水化热的温点布置原则选择具有代表性的两个交叉竖向剖面进行测温,竖向剖面交叉位置宜通过基础中部区域每个竖向剖面的周边及以内部位应设置测温点,两个竖向剖面交叉处应设置测温点混凝土浇筑体表面测温点应设置在保温覆盖层底部或模板内侧表面,并应与两个剖面上的周边测温点位置及数量对应环境测温点不应少于处。每个剖面的周边测温点应设置在混凝土表面以内位置处,每个剖面的测温点宜竖向温差不大于目前本工程正处于深圳地区炎热天气季节,为保证施工质量,将混凝土入模温度控制在以下控制点控制指标入模温度温升值入模温度基础上里表温差降温速率表面温度与大气温差测温元件的选择测温元件的测温误差不大于环境下测试范围为绝缘电阻大于测温点布置原则选择具有代表性的两个交叉竖向剖面进行测温,竖向剖面交叉位置宜通过基础中部度按米计算,即浇筑面积约平米,按分层厚度厘米计算为立方米根据大体积混凝土施工规范,每台混凝土泵平均输出如下每台混凝土泵最大输出量配管条件系数作业效率η每台混凝土泵的实际平均输出量η故每台布料机浇筑立方米需小时,根据搅拌站提供的数据,试配混凝土初凝时间为小时,因此分层厚度厘米符合初凝时间要求。大体积混凝土域每个竖向剖面的周边及以内部位应设置测温点,两个竖向剖面交叉处应设置测温点混凝土浇筑体表面测温点应设置在保温覆盖层底部或模板内侧表面,并应与两个剖面上的周边测温点位置及数量对应环境测温点不应少于处。每个剖面的周边测温点应设置在混凝土表面以内位置处,每个剖面的测温点宜竖向横向对齐每个剖面竖向设置的测温点不应少于处,间距不应小于且不宜大于每个剖面横向设置外加剂选用选用高性能聚羟酸系高性能减水剂,可以高效减水效果降低水化热改善混凝土的和易性提高混凝土的抗裂性和抗渗性改善混凝土泌水性和保水性和具有良好的可泵送性等效果。为保证振捣密实,每个浇筑带配备台插入式振捣器,根据自然形成的流淌坡度,分前中后各布置台振动器。第道布置在混凝土卸料点,振捣手负责出管混凝土的振捣,使之顺利通过面筋流入底层。第道设置在中间部位,振用原稿。外加剂选用选用高性能聚羟酸系高性能减水剂,可以高效减水效果降低水化热改善混凝土的和易性提高混凝土的抗裂性和抗渗性改善混凝土泌水性和保水性和具有良好的可泵送性等效果。施工方法及质量保证措施原材料选择选用低热高标号水泥品牌选用强度等级为的普通硅酸盐水泥,减少混凝土配合比中总的水泥用量及混凝土水化反应时总体水化热。选用高性能膨胀抗裂剂,用于改善盖层塑料布,将混凝土表面盖严,以减少水分的损失,保温保湿。塑料布覆盖过程中检查混凝土表面是否有微裂缝,若有马上用混凝土抹子压实收光,封闭裂缝。对混凝土浇筑面及时进行次抹压处理加强测温监测和养护工作,防止混凝土里表温差大于及混凝土表面与大气温差大于,从而减少或避免温度裂缝产生。结束语本工程底板大体积混凝土通过合理的优化配合比,以及对材料的严格把关,加之在浇筑过目的在混凝土浇筑时采用次振捣工艺,增加混凝土的密实度,提高混凝土的抗渗性能,减少或消除混凝土由于沉陷导致的裂纹在混凝土初凝前按标高用长刮尺初步刮平后,木抹子压实抹面,用铁滚子碾压数遍,待初凝后用混凝土抹光机抹平收光。之后覆盖层塑料薄膜,塑料薄膜的搭接不少于,在钢筋头周围再覆盖层塑料布,将混凝土表面盖严,以减少水分的损失,保温保湿。塑料布覆盖过程中检查混凝土域每个竖向剖面的周边及以内部位应设置测温点,两个竖向剖面交叉处应设置测温点混凝土浇筑体表面测温点应设置在保温覆盖层底部或模板内侧表面,并应与两个剖面上的周边测温点位置及数量对应环境测温点不应少于处。每个剖面的周边测温点应设置在混凝土表面以内位置处,每个剖面的测温点宜竖向横向对齐每个剖面竖向设置的测温点不应少于处,间距不应小于且不宜大于每个剖面横向设置向对齐每个剖面竖向设置的测温点不应少于处,间距不应小于且不宜大于每个剖面横向设置的测温点不应少于处,间距不应小于且不应大于防裂措施浇筑大体积混凝土施工时,由于凝结过程中水泥散出大量水化热,因而形成内外温度差较大,易使混凝土产生裂缝,因此,必须采取措施降低水化热,结合实际具体措施如下本工程在混凝土材料上选择低水热化的矿渣硅酸盐水泥选用级配良好的碎石作为粗骨料表温差不含混凝土收缩的当量温度不大于混凝土的降温速率不大于凝土表面与大气温差不大于目前本工程正处于深圳地区炎热天气季节,为保证施工质量,将混凝土入模温度控制在以下控制点控制指标入模温度温升值入模温度基础上里表温差降温速率表面温度与大气温差测温元件的选择测温元件的测温误差不大于环境下测试范围为绝缘电阻大于混凝土裂缝控制技术在工程中的应用原稿凝土抗裂防渗性能,提高工程耐久性的混凝土抗裂防渗剂。具有碱含量低,膨胀效能高,坍落度损失小等特点,能有效减少碱集料反应带来的危害,降低水化热,减小混凝土温差收缩,抑制混凝土结构开裂。混凝土裂缝控制技术在工程中的应用原稿。施工方法及质量保证措施原材料选择选用低热高标号水泥品牌选用强度等级为的普通硅酸盐水泥,减少混凝土配合比中总的水泥用量及混凝土水化反应时总体水化向对齐每个剖面竖向设置的测温点不应少于处,间距不应小于且不宜大于每个剖面横向设置的测温点不应少于处,间距不应小于且不应大于防裂措施浇筑大体积混凝土施工时,由于凝结过程中水泥散出大量水化热,因而形成内外温度差较大,易使混凝土产生裂缝,因此,必须采取措施降低水化热,结合实际具体措施如下本工程在混凝土材料上选择低水热化的矿渣硅酸盐水泥选用级配良好的碎石作为粗骨料工程中的应用探讨,建筑与装饰,王超,大体积混凝土裂缝控制技术在工程中的应用对策,中国设备工程,孙雪峰,大体积混凝土裂缝控制技术,科技学院学报,作者简介刘自强,男,年出生,助理工程师,中建局第建筑工程有限公司项目技术副总工,深圳市罗湖区经路号作者简介许景达,男,年出生,中级工程师,中建局第建筑工程有限公司项目技术总工,深圳市罗湖区经路号。混凝土裂缝控制技术在工程中的右。混凝土分层厚度验算根据混凝土浇筑平面布置,每台泵浇筑宽度最大约米,混凝土自然流淌长度按米计算,即浇筑面积约平米,按分层厚度厘米计算为立方米根据大体积混凝土施工规范,每台混凝土泵平均输出如下每台混凝土泵最大输出量配管条件系数作业效率η每台混凝土泵的实际平均输出量η故每台布料机浇筑立方米需小时,根据搅拌中采取的系列控制措施,使得大体积混凝土温度等因素得到了很好的控制,浇筑后科学合理的养护。大体积混凝土浇筑后裂缝较少,无有害裂缝,很好了控制裂缝的产生,取得了很好的效果。大体积底板通过该技术优化了混凝土浇筑顺序,缩短了浇筑时间,以及避免了后期人工修补的费用。通过优化混凝土配合比,优选原材料,次振捣次抹面等措施,减少了裂缝的产生。参考文献张富成,混凝土裂缝控制技术在建域每个竖向剖面的周边及以内部位应设置测温点,两个竖向剖面交叉处应设置测温点混凝土浇筑体表面测温点应设置在保温覆盖层底部或模板内侧表面,并应与两个剖面上的周边测温点位置及数量对应环境测温点不应少于处。每个剖面的周边测温点应设置在混凝土表面以内位置处,每个剖面的测温点宜竖向横向对齐每个剖面竖向设置的测温点不应少于处,间距不应小于且不宜大于每个剖面横向设置,参加级粉煤灰掺和料,同时添加减水剂缓凝剂等改善和易性,降低水泥用量,达到降低水