为排渣管，长度为。

孔口用水泥砂浆密封好，封口段长度为，使气举清渣清出的杂物不回流及在压力注浆时不松不漏。

检测交付使用经检测单位进行复测，条桩复测质量全部达到类桩标准关闭阀门稳压次注浆检测交付使用。

高压注浆技术在桩基补强中的应用原稿。

钻补强孔，孔口埋设钢管根据桩基抽芯情况，可利用原来的抽芯检测孔，必要时可增加个钻孔作为补强孔，确保每个钻孔方法补强原理通过在桩基缺陷部位钻补强孔或利用原有抽芯孔，利用高压泵产生高压水喷射流，对缺陷部位的松散砼及沉渣进行切割清洗，并利用气举清渣原理清出缺陷部位松散砼及沉渣等杂物，形成缺陷段内高压注浆技术在桩基补强中的应用原稿度，严防破损喷液伤人压力表应校验，确认完好方准使用拆卸高压管线及泵压突升，应立即放压，查明原因排除故障后才能继续施工。

清洗排渣压浆或注浆时，应设排放沟，注意浆液不要随意喷出和流淌，力为的压缩空气，通过风压机将水渣气液固体混合物清出。

应分别对各孔进行气举清渣。

通过高压水切割和气举清渣，使桩身缺陷段各孔相互串通，并最终达到水清砂净的目的。

水泥浆液配制水泥选用以工时应作好各项记录。

安全保证措施凡是进入施工现场的人员律要做好劳动保护和培训后上岗。

各种机械应处于良好工作状态，电线路应完好和可靠接地，雨天应将电器设备遮盖好。

高压水管与注浆管应有足够渣进行切割清洗，并利用气举清渣原理清出缺陷部位松散砼及沉渣等杂物，形成缺陷段内的空体，然后向空体内注压入高浓度特种水泥浆液，经填充固结以达到补强的目的。

补强施工工艺流程及技术要求工艺流路，并扩大孔口孔径至，深，然后按补强压浆的要求埋设两条工作钢管。

条为寸注浆管，长度直到桩孔底部，注浆管体在桩身缺陷部位上下米范围周身加工出浆小孔条为排渣管，长度为。

孔口用水泥施工准备技术交底孔口管埋设高压切割洗孔气举清渣水泥浆拌制高压注压浆关闭阀门稳压次注浆检测交付使用。

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风压机提供排量为压检测交付使用经检测单位进行复测，条桩复测质量全部达到类桩标准，可交付使用。

补强施工及抽芯现场照片质量保证措施施工前应进行详细的技术交底，使所有参与人员做到心中有数，明确各自的责任，工作法处理后来满足设计和使用要求，避免造成巨大经济损失的。

而且比常规处理方法经济，缩短了工期，这种方法在实际工作中有定的参考价值注压浆时，注意保证浆液的排出循环时间。

事先应校验压力表，毕设备退场，总工期为天，共补强处理桩基条。

经抽芯检测，质量全部达到类桩标准，可交付使用。

正常补强根桩的时间为，补强根桩的成本约为万元。

本桩基采用高压注浆补强方案的成功率为，与采取普硅水泥，水灰比为，外加剂选用水剂环氧树脂，环氧树脂掺入量为水泥重量的，环氧树脂固化剂掺入量为环氧树脂重量的。

水灰比及外加剂掺入量根据施工现场配制后的浆液以机械泵输送顺利为原则进行。

补施工准备技术交底孔口管埋设高压切割洗孔气举清渣水泥浆拌制高压注压浆关闭阀门稳压次注浆检测交付使用。

高压注浆技术在桩基补强中的应用原稿。

风压机提供排量为压度，严防破损喷液伤人压力表应校验，确认完好方准使用拆卸高压管线及泵压突升，应立即放压，查明原因排除故障后才能继续施工。

清洗排渣压浆或注浆时，应设排放沟，注意浆液不要随意喷出和流淌，杂物清除干净，浆液压注前应用筛网过滤严防堵孔。

压浆时应有足够的压力和循环时间。

压入浆液的比重与流出浆液的比重相同且等于设计比重点时方可关浆保压。

保压时间应足够，压浆应连续进行次完成。

施高压注浆技术在桩基补强中的应用原稿保证压力足够和有效。

还应保证管道的密封性，泵送浆液时应连续均匀，严防空气进入，并做好施工记录。

次注浆次注浆在次注浆约小时候进行，参数同第次注浆参数。

高压注浆技术在桩基补强中的应用原稿度，严防破损喷液伤人压力表应校验，确认完好方准使用拆卸高压管线及泵压突升，应立即放压，查明原因排除故障后才能继续施工。

清洗排渣压浆或注浆时，应设排放沟，注意浆液不要随意喷出和流淌，方面的因素影响，特别是在有承压水的深桩中，稍有不慎，就会出现漏空夹砂泥等缺陷，但这些缺陷往往是在成桩后检测时才发现。

如出现这种缺陷即作废桩，将造成巨大损失。

有的缺陷是可以通过上述补强方间。

事先应校验压力表，以保证压力足够和有效。

还应保证管道的密封性，泵送浆液时应连续均匀，严防空气进入，并做好施工记录。

次注浆次注浆在次注浆约小时候进行，参数同第次注浆参数。

桩底杂物清洗桩或在原桩位重新冲孔成桩等方案相比，该补强方案具有补强效果好工期短经济效益显著的优点，处理根桩在经济上可节约万元左右，时间上可节省。

目前，大直径深桩基础水下混凝土灌注施工质量受到施工准备技术交底孔口管埋设高压切割洗孔气举清渣水泥浆拌制高压注压浆关闭阀门稳压次注浆检测交付使用。

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风压机提供排量为压免污染环境。

施工现场应挂设安全防护标牌，严禁闲杂人员入内并有专职安全员在场监督方准施工，以保安全尽量避免夜间施工，不得已时，应做好照明工作。

结语本桩基补强工程从设备进场施工至施工完工时应作好各项记录。

安全保证措施凡是进入施工现场的人员律要做好劳动保护和培训后上岗。

各种机械应处于良好工作状态，电线路应完好和可靠接地，雨天应将电器设备遮盖好。

高压水管与注浆管应有足够作时得心应手，以确保施工质量。

钻补强孔，孔口埋设钢管根据桩基抽芯情况，可利用原来的抽芯检测孔，必要时可增加个钻孔作为补强孔，确保每个钻孔钻到桩身缺陷部位以下，使补强孔在桩基缺陷部位形成切割时，应保证水流有足够的压力和足够的清洗时间，清洗至回水流无杂物和清晰干净时方可认为清洗结束。

清洗与切割时，应依次轮流更换进水口及出水口。

压浆用浆液应用拌浆机拌和均匀，事先应将拌浆机高压注浆技术在桩基补强中的应用原稿度，严防破损喷液伤人压力表应校验，确认完好方准使用拆卸高压管线及泵压突升，应立即放压，查明原因排除故障后才能继续施工。

清洗排渣压浆或注浆时，应设排放沟，注意浆液不要随意喷出和流淌，可交付使用。

补强施工及抽芯现场照片质量保证措施施工前应进行详细的技术交底，使所有参与人员做到心中有数，明确各自的责任，工作时得心应手，以确保施工质量。

注压浆时，注意保证浆液的排出循环时工时应作好各项记录。

安全保证措施凡是进入施工现场的人员律要做好劳动保护和培训后上岗。

各种机械应处于良好工作状态，电线路应完好和可靠接地，雨天应将电器设备遮盖好。

高压水管与注浆管应有足够到桩身缺陷部位以下，使补强孔在桩基缺陷部位形成通路，并扩大孔口孔径至，深，然后按补强压浆的要求埋设两条工作钢管。

条为寸注浆管，长度直到桩孔底部，注浆管体在桩身缺陷部位上下米范围周身的空体，然后向空体内注压入高浓度特种水泥浆液，经填充固结以达到补强的目的。

补强施工工艺流程及技术要求工艺流程施工准备技术交底孔口管埋设高压切割洗孔气举清渣水泥浆拌制高压注压普硅水泥，水灰比为，外加剂选用水剂环氧树脂，环氧树脂掺入量为水泥重量的，环氧树脂固化剂掺入量为环氧树脂重量的。

水灰比及外加剂掺入量根据施工现场配制后的浆液以机械泵输送顺利为原则进行。

补施工准备技术交底孔口管埋设高压切割洗孔气举清渣水泥浆拌制高压注压浆关闭阀门稳压次注浆检测交付使用。

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风压机提供排量为压砂浆密封好，封口段长度为，使气举清渣清出的杂物不回流及在压力注浆时不松不漏。

补强方法补强原理通过在桩基缺陷部位钻补强孔或利用原有抽芯孔，利用高压泵产生高压水喷射流，对缺陷部位的松散砼及关闭阀门稳压次注浆检测交付使用。

高压注浆技术在桩基补强中的应用原稿。

钻补强孔，孔口埋设钢管根据桩基抽芯情况，可利用原来的抽芯检测孔，必要时可增加个钻孔作为补强孔，确保每个钻孔作时得心应手，以确保施工质量。

钻补强孔，孔口埋设钢管根据桩基抽芯情况，可利用原来的抽芯检测孔，必要时可增加个钻孔作为补强孔，确保每个钻孔钻到桩身缺陷部位以下，使补强孔在桩基缺陷部位形成