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采取措施,并明确专人负责,具体对策如下表对策表序号要因对策目标粘贴不到位玻璃布搭接及棱角处细部处理不当环氧树脂玻璃钢配合比不当其他合计原因分析通过以往的施工经验,玻璃钢内衬防腐合格率较低的原因,项目组讨论研究分析,总结了各类影响因素,找出个末端原因工人责任意识淡薄工人技术不过关原有施工方法存在局限管理人员检查不够胶料淡薄的现象除锈效果不好,针对除锈效果采取现场抽查的方法进行检查,对检查结果进行整理共查个点,其中表面未清理不合格点,清理不合格点,不合格率。
因此,工人责任意识淡薄问题存在。
结论是要因。
结论非要因。
因素胶料涂抹少项目组进行现场跟踪检查,对胶料涂抹情况进行了复检,检查影响玻璃钢内衬防腐质量的因素做了统计,如下表。
统计表序号因素名称频数点频率累计频率基层处理衬布胶料粘贴不到位玻璃布搭接及棱角处细部处理不当环氧树脂玻璃钢配合比不当其他合计原因分析通过以往的施工经验,玻璃钢内衬防腐合格率较低的原因,项目组讨论研究分析,总结了各类影响提高钢管内壁玻璃钢防腐衬里施工质量原稿原材料进场验证程序及内容,考试成绩分以上。
现场实施工人责任意识淡薄为解决工人责任意识淡薄导致除锈等级达到标准的问题,项目组召集全体施工人员和相关专业技术人员召开讨论会,围绕提高玻璃钢内衬防腐施工质量的主题,做好技术交底等基础工作。
做好交接检查,对施工班组进行技术交文献美国腐蚀工程师协会美,腐蚀与防护技术基础,北京冶金工业出版社,苏春海,涂装前的钢结构表面除锈,施工技术与施工设备,奚德昌,振动台及振动试验,北京机械工业出版社,。
因素工人技术不过关小组组织名工人进行现场操作考核,成绩如下成绩段分以下分分以上人数由结果看出,工加强交接检。
现场原有施工方法存在渗漏隐患通过研究改善原有方法除锈等级达到标准用喷砂除锈代替手工除锈现场胶料涂抹厚度不够通过检查考核,保证胶料厚度检查粘贴合格组织现场培训,并实施考核。
现场材料进场检验不够组织培训,增强进厂检验力度达到材料进场检验率组织现场培训,掌握目标。
实施原有施工方法存在渗漏隐患按原有施工方法手工除锈达不到除锈标准,施工质量埋下很大隐患的问题,经小组研究,采取以下措施手工除锈改为喷砂除锈。
结论达到了对策表的目标。
实施胶料涂抹厚度不够对工人进行培训,并进行考试。
要求胶料与所衬玻璃布同宽,在人孔法兰等受冲击力现场培训,并实施考核。
现场材料进场检验不够组织培训,增强进厂检验力度达到材料进场检验率组织现场培训,掌握原材料进场验证程序及内容,考试成绩分以上。
现场实施工人责任意识淡薄为解决工人责任意识淡薄导致除锈等级达到标准的问题,项目组召集全体施工人员和相关专业技术人员召开的部位增加玻璃布的衬布层数。
对胶料涂抹质量跟踪并严格进行考核,发现例,处罚例,确保施工合格。
结论达到了对策表的目标。
总结质量控制成果,本工程共完成防腐管材段根,次性玻璃钢内衬防腐合格达跟,通过率为,有效的保证了施工质量和进度,为以后类似施工提供良好的施工经验。
参考小组成员对以上末端因素之进行了分析,找出条主要原因工人责任意识淡薄原有手工除锈施工方法存在隐患胶料涂抹少厚度不够材料进场检验不够。
对策制定及实施根据以上要因确认,项目组进行了讨论研究,进步研究对策,采取措施,并明确专人负责,具体对策如下表对策表序号要因对策目标长,其中钢管。
钢管内防腐做法构造要求为底层树脂面层树脂玻璃布面层树脂玻璃布面层树脂面层树脂厚度不小于。
现场工程难点目前玻璃钢内衬防腐合格率达到左右现场影响管线施工质量要因多,管理难度大。
质量控制目的提高玻璃钢内衬防腐次通过率设定目标根据给水组研究,采取以下措施手工除锈改为喷砂除锈。
结论达到了对策表的目标。
实施胶料涂抹厚度不够对工人进行培训,并进行考试。
要求胶料与所衬玻璃布同宽,在人孔法兰等受冲击力大的部位增加玻璃布的衬布层数。
对胶料涂抹质量跟踪并严格进行考核,发现例,处罚例,确保施工合格。
结论达到了技术不过关的问题不存在。
结论非要因。
因素原有施工方法存在隐患除锈对外部环境要求比较苛刻,手动除锈效率慢,可能导致刚除锈的部分重新被氧化,这样对除锈施工质量埋下很大隐患。
针对此问题小组现场进行了检查。
提高钢管内壁玻璃钢防腐衬里施工质量原稿。
根据这些问题,项目部对的部位增加玻璃布的衬布层数。
对胶料涂抹质量跟踪并严格进行考核,发现例,处罚例,确保施工合格。
结论达到了对策表的目标。
总结质量控制成果,本工程共完成防腐管材段根,次性玻璃钢内衬防腐合格达跟,通过率为,有效的保证了施工质量和进度,为以后类似施工提供良好的施工经验。
参考原材料进场验证程序及内容,考试成绩分以上。
现场实施工人责任意识淡薄为解决工人责任意识淡薄导致除锈等级达到标准的问题,项目组召集全体施工人员和相关专业技术人员召开讨论会,围绕提高玻璃钢内衬防腐施工质量的主题,做好技术交底等基础工作。
做好交接检查,对施工班组进行技术交抹少厚度不够材料进场检验不够。
对策制定及实施根据以上要因确认,项目组进行了讨论研究,进步研究对策,采取措施,并明确专人负责,具体对策如下表对策表序号要因对策目标措施地点备注工人责任意识淡薄加强检查力度,增强工人责任意识除锈等级达到标准开会对工人进行责任意识教育,提高钢管内壁玻璃钢防腐衬里施工质量原稿排水管道工程施工及验收规范规定玻璃钢内衬防腐质量验收需要进行如下项目外观气泡数量裂纹深度凸凹程度检测。
因素材料选择不当针对材料存放方法不对的问题,小组进行了现场抽检,对现场的玻璃布环氧树脂等原材的存放进行检查,符合要求。
因此,材料选择不对的问题不存在。
结论非要原材料进场验证程序及内容,考试成绩分以上。
现场实施工人责任意识淡薄为解决工人责任意识淡薄导致除锈等级达到标准的问题,项目组召集全体施工人员和相关专业技术人员召开讨论会,围绕提高玻璃钢内衬防腐施工质量的主题,做好技术交底等基础工作。
做好交接检查,对施工班组进行技术交术与施工设备,奚德昌,振动台及振动试验,北京机械工业出版社,。
因素材料选择不当针对材料存放方法不对的问题,小组进行了现场抽检,对现场的玻璃布环氧树脂等原材的存放进行检查,符合要求。
因此,材料选择不对的问题不存在。
结论非要因。
基地南区生活污水处理工程枣庄路压力管线主面未清理不合格点,清理不合格点,不合格率。
因此,工人责任意识淡薄问题存在。
结论是要因。
因素工人技术不过关小组组织名工人进行现场操作考核,成绩如下成绩段分以下分分以上人数由结果看出,工人技术不过关的问题不存在。
结论非要因。
因素原有施工方法存在隐患除锈对外部环境要求策表的目标。
总结质量控制成果,本工程共完成防腐管材段根,次性玻璃钢内衬防腐合格达跟,通过率为,有效的保证了施工质量和进度,为以后类似施工提供良好的施工经验。
参考文献美国腐蚀工程师协会美,腐蚀与防护技术基础,北京冶金工业出版社,苏春海,涂装前的钢结构表面除锈,施工技的部位增加玻璃布的衬布层数。
对胶料涂抹质量跟踪并严格进行考核,发现例,处罚例,确保施工合格。
结论达到了对策表的目标。
总结质量控制成果,本工程共完成防腐管材段根,次性玻璃钢内衬防腐合格达跟,通过率为,有效的保证了施工质量和进度,为以后类似施工提供良好的施工经验。
参考,在施工下道工序之前,必须对上道工序质量进行次质量检查,对检查出现的问题及时纠正,对不负责或检查不认真的班组进行相应的处罚,确保检查行之有效。
结论达到了对策表的目标。
实施原有施工方法存在渗漏隐患按原有施工方法手工除锈达不到除锈标准,施工质量埋下很大隐患的问题,经小加强交接检。
现场原有施工方法存在渗漏隐患通过研究改善原有方法除锈等级达到标准用喷砂除锈代替手工除锈现场胶料涂抹厚度不够通过检查考核,保证胶料厚度检查粘贴合格组织现场培训,并实施考核。
现场材料进场检验不够组织培训,增强进厂检验力度达到材料进场检验率组织现场培训,掌握标措施地点备注工人责任意识淡薄加强检查力度,增强工人责任意识除锈等级达到标准开会对工人进行责任意识教育,加强交接检。
现场原有施工方法存在渗漏隐患通过研究改善原有方法除锈等级达到标准用喷砂除锈代替手工除锈现场胶料涂抹厚度不够通过检查考核,保证胶料厚度检查粘贴合格组织比较苛刻,手动除锈效率慢,可能导致刚除锈的部分重新被氧化,这样对除锈施工质量埋下很大隐患。
针对此问题小组现场进行了检查。
提高钢管内壁玻璃钢防腐衬里施工质量原稿。
小组成员对以上末端因素之进行了分析,找出条主要原因工人责任意识淡薄原有手工除锈施工方法存在隐患胶料提高钢管内壁玻璃钢防腐衬里施工质量原稿原材料进场验证程序及内容,考试成绩分以上。
现场实施工人责任意识淡薄为解决工人责任意识淡薄导致除锈等级达到标准的问题,项目组召集全体施工人员和相关专业技术人员召开讨论会,围绕提高玻璃钢内衬防腐施工质量的主题,做好技术交底等基础工作。
做好交接检查,对施工班组进行技术交涂抹少材料进场检验不够材料选择不当要因确认对分析出的个末端因素,运用现场调查现场测试测量等方法,逐进行了要因确认,因素工人责任意识淡薄施工过程中发现工人存在责任意识淡薄的现象除锈效果不好,针对除锈效果采取现场抽查的方法进行检查,对检查结果进行整理共查个点,其中加强交接检。
现场原有施工方法存在渗漏隐患通过研究改善原有方法除锈等级达到标准用喷砂除锈代替手工除锈现场胶料涂抹厚度不够通过检查考核,保证胶料厚度检查粘贴合格组织现场培训,并实施考核。
现场材料进场检验不够组织培训,增强进厂检验力度达到材料进场检验率组织现场培训,掌握记录组号合计不合格百分率检查点数点不合格点数点由以上数据可知,现场存在胶料涂抹不够的问题。
结论是要因。
提高钢管内壁玻璃钢防腐衬里施工质量原稿。
根据这些问题,项目部对影响玻璃钢内衬防腐质量的因素做了统计,如下表。
统计表序号因
