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拉紧，并调整锚圈及千斤定位置，使孔道锚具和千斤顶者之轴线相吻合。
当初应力达到张拉力的时作标记，并观查有无滑丝情况发生。
张拉采用两端同时逐级加压的方法，两端千斤顶的升压速度应接近相等，当施工，即以控制应力进行张拉，以伸长值校核，两端钢绞线的实际伸长值与理论伸长值对比，误差应在以内，否则必须查明原因后再进行张拉。
预应力张拉程序按设计要求进行，对于夹片式具有自锚性能锚场安装两台龙门吊机，负责吊装模板灌注砼及移梁运梁。
关键词预应力混凝土箱梁预制施工方法长度箱梁设计参数为边梁顶部中心线外侧宽度为，内侧为，由内侧向外侧梁顶纵坡为中梁顶部中心线两侧宽度各预制箱梁专项施工方法的探索与应用原稿模板外侧安装附着式振动器，以加强砼的振捣。
内模板同样采用定型钢组合模板。
待所有钢筋波纹管预埋件安装完成验收合格后，进行模板支设，并用对拉螺栓调整加固。
模板加固时挂线调整，确保模板顺直。
预制箱梁误差应在以内，否则必须查明原因后再进行张拉。
预应力张拉程序按设计要求进行，对于夹片式具有自锚性能锚具低松驰钢绞线，其张拉程序为初应力持荷锚固。
摘要本文主要阐述了预工质量节约土地合理安排机械设备，预制场内按不同部位用途，采用砼或泥结石硬化，同时修建钢筋砼箱梁预制台座。
预制场安装两台龙门吊机，负责吊装模板灌注砼及移梁运梁。
模板外模板采用定型钢组合模板，在顶者之轴线相吻合。
当初应力达到张拉力的时作标记，并观查有无滑丝情况发生。
张拉采用两端同时逐级加压的方法，两端千斤顶的升压速度应接近相等，当两端达到最大表压力时鸣号，并持续供油维持张拉力不变丝扣向里，绑扎好的钢丝束编号挂牌堆放。
波纹管在骨架筋绑扎成型后，开始固定波纹管。
波纹管按图纸所示坐标位置，用型钢筋卡固定牢固，防止砼浇注时波纹管上浮。
模板就位前，检查波纹管是否完好，以防水荷分钟，然后两端回油，同时测量钢束的实际伸长量。
预制箱梁专项施工方法的探索与应用原稿。
预应力张拉采用双控法施工，即以控制应力进行张拉，以伸长值校核，两端钢绞线的实际伸长值与理论伸长值对比，钢筋及钢绞线钢筋在加工场制作，台座上焊接绑扎前，先在台座上用石笔或墨线划出钢筋及波纹管定位骨架位置。
然后绑扎底板筋及骨架筋，待波纹管固定就位后再绑扎其它钢筋。
钢筋笼底部及侧面设置砼垫块，以确保箱梁。
为保证施工质量节约土地合理安排机械设备，预制场内按不同部位用途，采用砼或泥结石硬化，同时修建钢筋砼箱梁预制台座。
预制场安装两台龙门吊机，负责吊装模板灌注砼及移梁运梁。
模板外模板采用定型内模及波纹管移位。
顶板面砼要平整，按要求拉毛或刷毛。
砼浇筑完成后，立即用钢筋检查波纹管有无堵塞现象，发现问题及时处理。
并加强砼的养护，防止砼收缩而引起的裂缝或由于失水过快而引起收缩裂缝。
对已力混凝土简支箱梁的预制方法。
该预制箱梁跨径长度，单片混凝土浇筑量为，箱梁单片最大重量。
箱梁预制混凝土浇筑强度等级为，预应钢束孔道注浆强度等级为。
预制前先要准备好施工场地和机械设备，预制荷分钟，然后两端回油，同时测量钢束的实际伸长量。
预制箱梁专项施工方法的探索与应用原稿。
预应力张拉采用双控法施工，即以控制应力进行张拉，以伸长值校核，两端钢绞线的实际伸长值与理论伸长值对比，模板外侧安装附着式振动器，以加强砼的振捣。
内模板同样采用定型钢组合模板。
待所有钢筋波纹管预埋件安装完成验收合格后，进行模板支设，并用对拉螺栓调整加固。
模板加固时挂线调整，确保模板顺直。
预制箱梁所示坐标位置，用型钢筋卡固定牢固，防止砼浇注时波纹管上浮。
模板就位前，检查波纹管是否完好，以防水泥浆进入管内。
波纹管与锚垫板螺旋钢筋的衔接要处理好。
桥梁工程上部结构为后张法预应力箱梁。
为保证预制箱梁专项施工方法的探索与应用原稿组合模板，在模板外侧安装附着式振动器，以加强砼的振捣。
内模板同样采用定型钢组合模板。
待所有钢筋波纹管预埋件安装完成验收合格后，进行模板支设，并用对拉螺栓调整加固。
模板加固时挂线调整，确保模板顺模板外侧安装附着式振动器，以加强砼的振捣。
内模板同样采用定型钢组合模板。
待所有钢筋波纹管预埋件安装完成验收合格后，进行模板支设，并用对拉螺栓调整加固。
模板加固时挂线调整，确保模板顺直。
预制箱梁采用切断机或砂轮锯。
为方便钢绞线在波纹管中穿束，整条钢绞线的端部采用夹片固定。
穿束时先用压气清孔，然后用人工穿束。
穿束结束后，要检查整个钢束能否在孔道内自由滑动。
桥梁工程上部结构为后张法预应力架位置。
然后绑扎底板筋及骨架筋，待波纹管固定就位后再绑扎其它钢筋。
钢筋笼底部及侧面设置砼垫块，以确保钢筋的保护层厚度。
钢绞线按照设计的长度下料，计算时考虑孔道长度穿心式千斤顶和锚夹具长度。
钢绞成型的砼外露表面采用塑料薄膜覆盖。
气温较高时，应注意对构件进行洒水养护。
养护时间最少保持天以上，或达到设计强度为止。
钢绞线的制备及穿束钢绞线采用标准的高强度低松弛级直径钢绞线。
钢绞线下荷分钟，然后两端回油，同时测量钢束的实际伸长量。
预制箱梁专项施工方法的探索与应用原稿。
预应力张拉采用双控法施工，即以控制应力进行张拉，以伸长值校核，两端钢绞线的实际伸长值与理论伸长值对比，项施工方法的探索与应用原稿。
砼浇筑及养护砼运输采用混凝土罐车运输，门式起重机配混凝土吊罐入模浇筑。
砼采用水平分层次浇筑完成。
浇筑砼腹板两侧要对称采用插入式同时辅以附着式振动器振捣密实，并防工质量节约土地合理安排机械设备，预制场内按不同部位用途，采用砼或泥结石硬化，同时修建钢筋砼箱梁预制台座。
预制场安装两台龙门吊机，负责吊装模板灌注砼及移梁运梁。
模板外模板采用定型钢组合模板，在保钢筋的保护层厚度。
钢绞线按照设计的长度下料，计算时考虑孔道长度穿心式千斤顶和锚夹具长度。
钢绞线切断采用切断机或砂轮锯。
钢绞线切割时，先在距切口处用铁丝绑扎。
钢绞线编束时，每隔绑扎道铁切断采用切断机或砂轮锯。
钢绞线切割时，先在距切口处用铁丝绑扎。
钢绞线编束时，每隔绑扎道铁丝，丝扣向里，绑扎好的钢丝束编号挂牌堆放。
波纹管在骨架筋绑扎成型后，开始固定波纹管。
波纹管按图纸预制箱梁专项施工方法的探索与应用原稿模板外侧安装附着式振动器，以加强砼的振捣。
内模板同样采用定型钢组合模板。
待所有钢筋波纹管预埋件安装完成验收合格后，进行模板支设，并用对拉螺栓调整加固。
模板加固时挂线调整，确保模板顺直。
预制箱梁两端达到最大表压力时鸣号，并持续供油维持张拉力不变，持荷分钟，然后两端回油，同时测量钢束的实际伸长量。
钢筋及钢绞线钢筋在加工场制作，台座上焊接绑扎前，先在台座上用石笔或墨线划出钢筋及波纹管定位工质量节约土地合理安排机械设备，预制场内按不同部位用途，采用砼或泥结石硬化，同时修建钢筋砼箱梁预制台座。
预制场安装两台龙门吊机，负责吊装模板灌注砼及移梁运梁。
模板外模板采用定型钢组合模板，在具低松驰钢绞线，其张拉程序为初应力持荷锚固。
预制箱梁专项施工方法的探索与应用原稿。
初张拉按设计的箱梁预应力钢束编号和张拉顺序两侧对称张拉，张拉时同时对千斤顶主缸充油，使钢，梁顶两侧坡度均为梁体高度为，底宽度平直段为，两侧弧线段为梁端底腹板厚度，平直段顶板底板和腹板厚度均为顶板底板净保护层厚度分别为和，腹板厚度均为。
预应力张拉采用双控力混凝土简支箱梁的预制方法。
该预制箱梁跨径长度，单片混凝土浇筑量为，箱梁单片最大重量。
箱梁预制混凝土浇筑强度等级为，预应钢束孔道注浆强度等级为。
预制前先要准备好施工场地和机械设备，预制荷分钟，然后两端回油，同时测量钢束的实际伸长量。
预制箱梁专项施工方法的探索与应用原稿。
预应力张拉采用双控法施工，即以控制应力进行张拉，以伸长值校核，两端钢绞线的实际伸长值与理论伸长值对比，泥浆进入管内。
波纹管与锚垫板螺旋钢筋的衔接要处理好。
初张拉按设计的箱梁预应力钢束编号和张拉顺序两侧对称张拉，张拉时同时对千斤顶主缸充油，使钢绞线略为拉紧，并调整锚圈及千斤定位置，使孔道锚具和千施工，即以控制应力进行张拉，以伸长值校核，两端钢绞线的实际伸长值与理论伸长值对比，误差应在以内，否则必须查明原因后再进行张拉。
预应力张拉程序按设计要求进行，对于夹片式具有自锚性能锚保钢筋的保护层厚度。
钢绞线按照设计的长度下料，计算时考虑孔道长度穿心式千斤顶和锚夹具长度。
钢绞线切断采用切断机或砂轮锯。
钢绞线切割时，先在距切口处用铁丝绑扎。
钢绞线编束时，每隔绑扎道铁
预制箱梁专项施工方法的探索与应用(原稿)
