商，决定设计工序号为的这道工序钻倒角并攻丝的钻床夹具。本夹具将采用立式钻床及专用钻模。刀具为三把钻床刀具把麻花钻，把台钻，把机用螺纹丝锥。在给定的零件中，由于公差要求较低，对本步的位置精度及定位要求较低，因此本步的重点应在夹紧的方便与快速性上。定位基准的选择由零件图可知，孔既没有垂直度要求又没有平行度要求，出于定位简单和快速的考虑，选择箱体底面为基准定位面，两侧面加定位块辅助定位，使工件完全定位，为了便于加工，现决定选择用可换钻套，为了方便夹紧，再使用快速螺旋卡紧机构进行卡紧。切削力和夹紧力计算本步加工按钻削估算卡紧力，实际效果可以保证可靠的卡紧。刀具高速钢标准钻头直柄麻花钻。已知切削条件为钻头直径，走刀量，钻头转数，工件材料灰铸铁。钻削轴向力，其中，，，见机械设计手册表所以切削扭矩其中，见机械设计手册表所以，当时，查表中修正系数为料料实际切削扭矩及轴向力为切削功率，夹紧力为取系数则实际卡紧力为使用快速螺旋定位机构快速人工卡紧，调节卡紧力调节装置，即可指定可靠的夹紧力。定位误差分析本工序采用底面为基本定位面，有效的运用了箱体加工中面两孔定位的方法。定位精度较高。根据零件图中的要求可知本道工序钻孔的位置精度要求不高。夹具设计及操作的简要说明本道工序所需的夹具压紧力不大，且其主要的作用是做到点定位，故使用手动夹紧。为了提高生产力，使用螺旋夹紧机构，并采用移动压板压紧。本次设计中还按老师的要求画出了夹具体的零件图，具体结构可参见附图。结束语经过了几个月的学习和努力，我终于完成了的我大学中的重要步，完成了我们必须经历的毕业设计,从开始接到设计题目到系统的实现，再到整套设计的完成，每走步对我来说都是新的尝试与挑战，这也是我在大学期间独立完成的最大的项目。在这段时间里，我学到了很多知识也有很多感受。但由于能力和时间的关系，总是觉得有很多不尽人意的地方。可是，我又会有点自恋式地安慰自己做件事情，不必过于在乎最终的结果，可贵的是过程中的收获。经过这次设计，提高了我很多的能力，比如实验水平分析问题的能力合作精神严谨的工作作风等。在这期间凝结了很多人的心血，在此表示衷心的感谢。设计，也许是我大学生涯交上的最后个作业了。想籍此机会感谢三年以来给我帮助的所有老师同学，你们的友谊是我人生的财富，是我生命中不可或缺的部分。我的设计指导老师杜昌义老师对我而言已经不是个陌生的学院老师了，因为他曾经也曾出任过我们的专业课老师。他以位长辈的风范来容纳和原谅我的无知和冲动，给我不厌其烦的指导。在此，特向他道声谢谢，忠心的谢谢您,作为名即将完成学业，离开学校生活得我，我要感谢我的母校，是她给了我创造个学习的机会，创造了美好的学习生活环境，让我在这里学到了很多知识。三年的大学生活就快走入尾声，我们的校园生活就要划上句号，心中是无尽的难舍与眷恋。从这里走出，对我的人生来说，将是踏上个新的征程，要把所学的知识应用到实际工作中去。致谢三年的大学生活在这个季节即将画上个句号，而对于我的人生却只是个逗号。我将面对又次的征程开始，三年的求学生涯在亲人师长的支持下虽走的辛苦，却也收获满囊。在毕业设计即将完成之际，思绪万千心情久久不能平静。伟人名人为我崇拜可我更急切的把我的敬意和赞美献给个平凡的的人我的导师夏宝林副教授。我不是你最出色的学生，可你是我最崇敬的老师。你治学严谨，学识渊博思维敏捷，为我们营造了个良好的精神氛围。参考文献孟少农主编机械加工工艺手册机械工业出版社，李益民主编机械制造工艺设计简明手册机械工业出版社，崇凯主编机械制造技术基础化学工业出版社，王绍俊主编机械制造工艺设计手册机械工业出版社，黄如林主编切削加工简明实用手册化学工业用自卸车静液压传动系统设计大型耙斗装岩机设计大批生产的汽车变速器左侧盖加工工艺及指定工序夹具设计套筒的机械加工工艺规程及攻深的夹具设计套筒的机械加工工艺规程及钻孔的夹具设计套筒零件的工艺规程及钻孔的工装夹具设计出版社，薛源顺主编机床夹具设计机械工业出版社，崇凯主编机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社，陈于萍，高晓康主编互换性与测量技术北京高等教育出版社，司乃钧，许德珠主编热加工工艺基础高等教育出版社，张龙勋主编机械制造工艺学课程设计指导及习题机械工业出版社，艾兴，肖诗纲主编切削用量简明手册机械工业出版社，机体齿飞面孔双卧多轴组合机床及设计微型装载机设计旋挖钻机变幅机构液压缸设计吨卷扬机设计轴拨杆的工艺规程及钻孔的钻床夹具设计车床拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计风扇后盖的注塑模具设计工业对辊成型机设计型螺旋输送机的设计型螺旋输送机设计型耙斗式装载机设计自行车无级变速器设计话机机座下壳模具的设计与制造吨自卸车拐轴的断裂原因分析及优化设计型数控铣床工作台的设计后压缩式垃圾车的上装箱体设计柴油机气缸体三面粗镗组合机床总体及左主轴箱设计型多臂机凸轮轴加工工艺及工装设计三孔连杆零件的工艺规程及钻孔的夹具设计三层货运电梯曳引机及传动系统设计上盖的工工艺规程及钻孔的夹具设计五吨单头液压放料机的设计五吨单头液压放料机设计仪表外壳塑料模设计传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计传动系统测绘与分析设计保护罩模具结构设计保鲜膜机设计减速箱体数控加工工艺设计凿岩钎具钎尾的热处理工艺探索设计分离爪工艺规程和工艺装备设计制定左摆动杠杆的工工艺规程及钻孔的夹具设计前盖板零件的工艺规程及钻深孔的工装夹具设计加油机油枪手柄护套模具设计加热缸体注塑模设计动模底板零件的工艺规程及钻孔的工装夹具设计包缝机机体钻孔组合机床总体及夹具设计升板机前后辅机的设计升降式止回阀的设计升降杆轴承座的夹具工艺规程及夹具设计升降杠杆轴承座零件的工艺规程及夹具设计半自动锁盖机的设计包装机机械设计半轴零件的机械加工工艺及夹具设计半轴零件钻孔的工装夹具设计图纸单吊杆式镀板系统设计单级齿轮减速器模型优化设计单绳缠绕式提升机的设计卧式加工中心自动换刀机械手设计厚板扎机轴承系统设计叉杆零件的加工工艺规程及加工孔的专用夹具设计双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计双模轮胎硫化机机械手控制系统设计双辊驱动五辊冷轧机设计变位器工装设计普通座式焊接变位机叠层式物体制造快速成型机机械系统设计可急回抽油机速度分析及机械系统设计可移动的墙设计及三维建模右出线轴钻夹具设计右出线轴钻夹具设计咖啡杯盖注塑模具设计咖啡粉枕式包装机总体设计及横封切断装置设计啤酒贴标机的设计总体和后标部分的设计喷油泵体零件的工艺规程及钻通孔的工装夹具设计四工位的卧式组合机床设计及其控制系统设计四方罩模具设计四组调料盒注塑模具设计固定座的注塑模具设计圆柱坐标型工业机器人设计圆珠笔管注塑模工艺及模具设计圆盘剪切机设计基于变频调速技术的供暖锅炉控制系统设计基于的减速器箱体造型和数控加工自动编程设计基于的果蔬篮注塑模具设计基于的型水平刮板输送机机头段设计塑料油壶盖模具设计塑料胶卷盒注射模设计多功能推车梯子的设计多功能齿轮实验台的设计多层板连续排版方法及基于控制系统设计多层板连续排版方法毕业设计多用角架搁板的注塑模具设计及其仿真加工设计多绳摩擦式提升机的设计大型凸台面钻扩绞孔，孔口倒角粗镗孔孔口倒角，粗镗孔精铣凸台的左侧面和工件的左侧面后精加工精镗孔和的孔钻螺纹底孔，孔口倒角，攻螺纹后加工孔钻螺纹底孔，攻螺纹钻螺纹底孔，攻螺纹检验入库选择加工设备及刀具夹具量具由于生产类型为中批量，故加工设备以通用机床为主，辅以少量专用机床，其生产方式以通用机床专用夹具为主，辅以少量专用机床的流水生产线，工件在各机床上的装卸及各机床间的传送均由人工完成选择加工设备与工艺设备选择夹具本零件除铣，镗及钻孔等工序需要专用夹具外，其他各工序使用通用夹具即可。选择刀具，根据不同的工序选择刀具铣刀依据资料选择高速钢圆柱铣刀直径，齿数，及直径为，齿数及切槽刀直径。钻的孔选用锥柄麻花钻。钻和钻半精铰的孔。倒角，选用专用刀具。车孔和的基准面并钻孔。刀具选择高速钢麻花钻钻头采用双头刃磨法，后角，度车刀。钻螺纹孔攻丝用锥柄阶梯麻花钻，机用丝锥。拉沟槽选用专用拉刀。选择量具本零件属于成批生产，般情况下尽量采用通用量具。根据零件的表面的精度要求，尺寸和形状特点，参考相关资料，选择如下选择加工面的量具用分度值为的游标长尺测量，以及读数值为测量范围的外径千分尺。选择加工孔量具因为孔的加工精度介于之间，可选用读数值测量范围的内径千分尺即可。确定工序尺寸面的加工所有面根据加工长度的为，毛坯的余量为，粗加工的量为。根据机械工艺手册表加工的长度的为加工的宽度为，经粗加工后的加工余量为。对精度要求不高的面，在粗加工就是次就加工完。孔的加工毛坯为空心，通孔，孔内要求精度介于之间。查机械工艺手册表确定工序尺寸及余量。粗镗精镗毛坯为空心，通孔，孔内要求精度介于之间。查机械工艺手册表确定工序尺寸及余量。粗镗精镗的孔毛坯为实心不冲出孔，孔内要求精度介于之间。查机械工艺手册表确定工序尺寸及余量。钻孔粗铰精铰钻锪平的孔毛坯为实心不冲出孔，孔内要求精度介于之间。查机械工艺手册表确定工序尺寸及余量。钻孔扩孔铰孔锪平钻螺纹底孔，孔口倒角，攻螺纹毛坯为实心不冲出孔，孔内要求精度介于之间。查机械工艺手册表确定工序尺寸及余量。钻孔孔口倒角攻丝钻螺纹底孔，攻螺纹毛坯为实心不冲出孔，孔内要求精度介于之间。查机械工艺手册表确定工序尺寸及余量。钻孔攻丝钻螺纹底孔，攻螺纹毛坯为实心不冲