代入数据得，取标准为。轴承盖的设计轴承盖的结构轴承盖的作用是固定轴承承受轴向载荷密封轴承座孔调整轴系位置和轴承间隙等。其类型有凸缘式和嵌入式两种。本课题中所选用的轴承盖为凸缘式。如下图所示凸缘式轴承盖用螺钉固定在箱体上，调整轴系位置或轴系间隙时不需要开箱盖，密封性也较好。图轴承盖结构简图轴承盖参数的确定轴承盖螺钉直径和数目根据参考文献表，确定南昌航空大学科技学院届学士学位论文螺钉直径为，螺钉数为。轴承盖外径根据参考文献表凸缘式轴承盖，根据计算式，为螺钉直径，为轴承外径。根据计算式代入数据得至箱外壁距离至凸缘边缘的距离根据参考文献表，查得，。箱体外壁至轴承座端面距离根据参考文献表，根据计算式代入数据，计算得箱体的工艺规程设计设计任务所要加工的零件为箱体，如下图所示，南昌航空大学科技学院届学士学位论文图零件材料零件生产类型单件小批量零件工艺性分析零件的功用箱体是机械或部件的基础零件，它将机器或部件中的轴套齿轮等有关零件组装成个整体，使他们之间保持正确的小户位置，并按照定的传动关系协调的传递运动或动力。因此，箱体的加工质量将直接影响机器或部件的精度性能和寿命。零件的结构特点箱体的形状复杂壁薄且不均匀，内部成腔形，加工部位多，加工难度大，既有精度要求较高的孔系和平面，也有许多精度要求低的紧固孔。零件工艺分析箱体的主要表面有平面和轴承支承孔。主要平面的加工，对于中小件，般在牛头刨床或普通铣床上进行。对于大件，般在龙门刨床或龙门铣床上进行。刨削的刀具结构简单，机床成本低，调整方便，但生产率低在大批大量生产时，多采用铣削当生产批量大且精度又较高时可采用磨削。单件小批生产精度较高的平面时，除些高精度的箱体仍需手工刮研外，般采用宽刃精刨。当生产批量较大或为保证平面间的相互位置精度，可采用组合铣削和组合磨削。箱体支承孔的加工，对于直径小于的孔，般不铸出，可采用钻扩或半精镗铰或精镗的方案。对于已铸出的孔，可采用粗镗半精镗精镗用浮南昌航空大学科技学院届学士学位论文动镗刀片的方案。由于主轴轴承孔精度和表面质量要求比其余轴孔高，所以，在精镗后，还要用浮动镗刀片进行精细镗。对于箱体上的高精度孔，最后精加工工序也可采用珩磨滚压等工艺方法。毛坯的选择确定毛坯制造方法箱体材料般选用的各种牌号的灰铸铁，而最常用的为。灰铸铁不仅成本低，而且具有较好的耐磨性可铸性可切削性和阻尼特性。在单件生产或些简易机床的箱体，为了缩短生产周期和降低成本，可采用钢材焊接结构。此外，精度要求较高的坐标镗床主轴箱则选用耐磨铸铁。负荷大的主轴箱也可采用铸钢件。确定加工余量,毛坯尺寸和公差毛坯的加工余量与生产批量毛坯尺寸结构精度和铸造方法等因素有关。有关数据可查有关资料及根据具体情况决定。绘制毛坯图南昌航空大学科技学院届学士学位论文图箱体毛胚图拟定零件加工工艺路线根据箱体的结构特点，可得这个零件加工典型工艺路线如下这里制定出两种工艺路线方案，并进行比较，从中选出最合适的种方案。方案工序标准铸件工序铣底座下底面工序铣底座上端面凸台工序铣左端面工序钻齿轮轴孔工序钻定位盘螺栓孔工序用户几乎包罗了国民经济各部门，量大面宽。现在我国经济建设蓬勃发展，压力机的使用从大型工厂到私人手工作坊，几乎在涉及到零件冷压工艺的地方都可以见到。为了能够自动化机械化地生产零件，需要使用现有的标准化的夹具。这样才能够很好的理解产品的工艺流程设计将有助于依据夹具设计零件及其尺寸。机床，装配站，自动传送设备和自动装配设备必须在接下来的操作中能够在设定好的位置上准确地抓住和夹紧零件。这就要求零件在被传送制造加工和装配的过程中，能够被专门的夹具夹紧和固定。零件加工的过程取决于公差，每道工序都有它实际的等级，以用来确定公差和现行的生产线上所采用的加工精度的接近程度。如果此时的公差和限定的等级相当的接近，那么接下来就要采取十分精密的同时也是十分昂贵的加工方法。因此，设计师们必须明确公差的阶梯性变化，同时还要知道每道工序的公差等级。通过本次设计，查找各方面资料让我进步了解了目前国内外在机械方面的成就，也知道了机械设计在社会经济发展中的重要性，在这次设计中，也更明确了自己的不足之处，机械设计方面的知识很广，我也只了解了其中的部分，在知道老师细心的教导和同学的帮助下完成了这次设计，但是还是在些细节方面还有很多需要加强的地方，总之，这次设计让我打开了设计方向的大门，对自己今后的工作发展起了个很好的开端。南昌航空大学科技学院届学士学位论文主要参考文献沈纫秋主编工程材料与制造工艺教程北京航空工业出版社，张鼎承主编冲压机械化与自动化北京机械工业出版社，濮良贵纪名刚主编机械设计第八版北京高等教育出版社，中国机械工程协会王少怀主编机械设计师手册北京电子工业出版社，德国夹紧技术公司产品样本冲锻压模具的快速夹紧，日日本塑性加工学会编压力加工手册北京机械工业出版社，王昆等主编机械设计机械设计基础课程设计北京高等教育出版社，日日本塑性加工学会编压力加工手册北京机械工业出版社，,青岛市机械系统翻译网译青岛市机械工业局科技情报站，钻地脚螺钉孔工序钻螺纹孔工序车螺纹孔内螺纹工序镗齿轮轴孔工序铣齿条槽工序去毛刺工序检验南昌航空大学科技学院届学士学位论文工序入库方案二工序标准铸件工序钻齿轮轴孔工序镗齿轮轴孔工序钻定位盘螺栓孔工序钻地脚螺钉孔工序钻螺纹孔工序车螺纹孔工序铣左端面工序铣齿条槽工序铣底座上端面工序去毛刺工序检验工序入库方案比较方案和方案二相比而言，方案二中由于先钻孔而没有铣端面，所以由于铸件的粗糙度较高，不能准确的定位，所以选用方按做为本箱体加工工艺的路线。制定零件工艺规程选择表面加工方法主要表面加工方法的选择箱体的主要表面有平面和轴承支承孔。主要平面的加工，对于中小件，般在牛头刨床或普通铣床上进行。对于大件，般在龙门刨床或龙门铣床上进行。刨削的刀具结构简单，机床成本低，调整方便，但生产率低在大批大量生产时，多采用铣削当生产批量大且精度又较南昌航空大学科技学院届学士学位论文高时可采用磨削。单件小批生产精度较高的平面时，除些高精度的箱体仍需手工刮研外，般采用宽刃精刨。当生产批量较大或为保证平面间的相互位置精度，可采用组合铣削和组合磨削。由于两端面表面粗糙度要求不是很高，采用铣削的加工方法。选择刀具据不同的工序选择刀具。量具的选择量具的选择主要取决与生产类型和所要检验的精度。尽量选用通用量具。手动压力机的成本核算成本概念成本是企业为生产产品提供劳务而发生的各种经济资源的耗费。生产经意过程同时也是资产的耗费过程。例如，为生产产品需要耗费材料磨损固定资产用现金向职工支付工资等职工薪酬。材料固定资产和现金都是企业的固定资产。这些资产的耗费，在企业内部表现为种资产转变成另种资产，是资产内部的相互转变，不会导致企业所有者权益的减少，不是经济利益流出企业，因此不是企业的费用。产品生产成本项目根据生产特点和管理要求，企业般设立以下个成本项目直接材料直接材料是指企业在生产产品和提供劳务过程中所耗费的直接用于产品生产并购成产品实体店原料主要材料外购半成品成品以及有助于产品形成的辅助材料等。二直接人工直接人工是指企业在生产产品和提供劳务过程中，直接参加产品生产的工人工资以及其他各种形式的职工薪酬。三制造费用制造费用是指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，包括生产车间管理人员的工资等职工薪酬折旧费机物料消耗劳动保护费等费用。生产成本的核算直接材料成本的核算本压力机要用到的材料有号钢钢板轴承号槽钢齿轮及棘轮以及些标准件，在装配过程中还要用到焊条，经咨询得各种材料及标准件的价格如下号钢元吨元吨轴承元个螺栓元个弹簧垫片元个紧定螺钉元个齿轮元个，棘轮元个。所以材南昌航空大学科技学院届学士学位论文料成本为元直接人工成本的核算经咨询得机械行业工人的工资在大约在元左右，本文中取元，该厂有位工人，棘轮式手动压力机月产台，则应向每台压力机派元经咨询相关行业人士知工人的福利五险金等元左右，本文取元则应向每台压力机派发元所以直接人工成本费为元台制造成本的核算经咨询的机械行业管理人的工资在大约在元左右，本文中取元，压力机月产量为台，设该厂有位管理人员，所以每台摊派元摊派折旧费按每台元摊派机物料费按每台摊派劳动保护费按每台元摊派水电费按每台元摊派。所以直接人工成本为元每台总成本为元。南昌航空大学科技学院届学士学位论文结论手动压力机是机械压力机中具有代表性的类加工设备，该类设备结构坚固，提高生产效率，且具有操作方便动作灵活，经久耐用等特点。它广泛应用于家电业电子工业电器端子钟表工业照相机微型马达等制造及零部件装配，最适用小零部件之压入成型装配铆合打印冲孔切断弯曲印花等工作要求。它的大学科技学院届学士学位论文代入数值，计算得已经选定轴的材料为，调质处理。查参考文献表轴常用几种材料的及值，确定此齿轮轴的及值。查得，。因为,所以此齿轮轴满足强度要求。校核轴的疲劳强度判断危险截面根据上图轴的零件图所示进行分析，齿轮两端处截面只受扭矩的作用，虽然轴肩及过渡配合所引起的应力集中均会削弱轴的强度，但是由于此轴的最小直径是按照扭转强度较为宽裕确定的，所以这两个截面不需要进行校核。从受载的情况来看，截面上最小。因为该截面只受到手轮的力，而手轮作为回升齿条的零件所用的里较小，轴的最大直径处也不必校核。截面受扭矩作用的同时，还存在由轴肩引起的应力集中，并且此处轴的直径最小，因此该轴只需校核截面两侧即可。截面选取计算式进行计算抗扭截面系数根据计算式带入数据得截面上的扭矩为截面上的扭转切应力为南昌航空大学科技