立定期预防性维修水机组压缩机磨损原因分析及处理原稿。该冷水机组压缩机过电流无法启动故障出现后,结合前期运行情况及可能出现故障原因,打开压缩机端盖发现螺杆侧星轮出现严重磨损,排除冷冻油超过额定加油量,其他未发现明显异常。图为压缩关向压缩机和电机输送液态制冷剂,利用制冷剂汽化潜热实现冷却作用。压缩机具有两级喷液,级喷液管线由个电磁阀和个热力膨胀阀串联控制,当排气温度电磁阀开启开始喷液,停止喷液级喷液管线只设臵了个机械式喷液热力膨胀原因分析及处理原稿。该冷水机组压缩机过电流无法启动故障出现后,结合前期运行情况及可能出现故障原因,打开压缩机端盖发现螺杆侧星轮出现严重磨损,排除冷冻油超过额定加油量,其他未发现明显异常。图为压缩机星轮外观。压缩单螺杆式冷水机组压缩机磨损原因分析及处理原稿为了预防喷液超标加重压缩机抛油问题,在第级喷液回路机械式喷液膨胀阀上游增加个电磁阀,形成串联控制,当排气温度开始喷液,实现压缩机冷却,停止喷液。通过此次改造解决了机组在低排气温度运行或停机状态时漏液的高级北京化学工业出版社,叶松梅,张凤阁等辽宁徐大堡核电工程风冷冷水机组低温环境运行的保障措施,年期。图压缩机星轮外观机组频繁启停工程安装条件不理想,调试过程中冷冻水系统出现脏堵水泵入口型过滤器堵塞冷冻水质较差,即使手动操作点击运行,机组也需要到达设定时间后自动启动。对于机组刚断电再上电的情况,因系统内冷冻油温满足运行条件,可以先将时间设臵成分钟,等机组运行后,再将时间恢复设臵为分钟。压缩机喷液回路改造在向压缩机喷液时停止喷液。通过此次改造解决了机组在低排气温度运行或停机状态时漏液的风险,有效防止系统内有液态制冷剂回至压缩机内而引起压缩机抛油。压缩机第级喷液回路不变。喷液回路改造通过此次单螺杆式冷水机组故障缺陷处理及原因分为分钟。当机组重新送电,机组必须满足通电分钟默认以上,机组才允许开机运行,即使手动操作点击运行,机组也需要到达设定时间后自动启动。对于机组刚断电再上电的情况,因系统内冷冻油温满足运行条件,可以先将时间设臵成分钟,等析,确定了压缩机星轮损坏的根本原因本文通过综合分析并完成设备缺陷处理,提高了设备运行的可靠性,对冷水机组类似故障提供了分析及案例参考。参考文献吴业正小型制冷装臵设计指导北京机械工业出版社,孙见君主编制冷设备维修工解体压缩机,检查其他转动部件及供油回路和调节机构,更换压缩机星轮。同时根据原因分析结果,完成冷冻水系统和通风系统缺陷处理压缩机喷液回路改造优化控制程序,提高系统的稳定性。系统回路检查及控制方式设定建立定期预防性维修包括压缩机次油分离器冷凝器储液罐干燥过滤器电子膨胀阀蒸发器气液分离器电控箱控制柜启动柜等部件。制冷循环流程见图。引射回油不足满液式制冷系统在压缩机排气口与冷凝器之间安装个次油分离器,进步减少进入系统的冷冻油,其分离高了设备运行的可靠性,对冷水机组类似故障提供了分析及案例参考。参考文献吴业正小型制冷装臵设计指导北京机械工业出版社,孙见君主编制冷设备维修工高级北京化学工业出版社,叶松梅,张凤阁等辽宁徐大堡核电工程风冷冷水机组通风系统脏堵通风过滤器脏堵等,系统实际利用冷负荷降低,导致冷水机组频繁启停。而每次启动且短时间内停机会使次油分离器内的油与压缩机内的油无法达到平衡状态,次油分离器内的油逐渐累积至压缩机中。单螺杆式冷水机组压缩机磨损析,确定了压缩机星轮损坏的根本原因本文通过综合分析并完成设备缺陷处理,提高了设备运行的可靠性,对冷水机组类似故障提供了分析及案例参考。参考文献吴业正小型制冷装臵设计指导北京机械工业出版社,孙见君主编制冷设备维修工为了预防喷液超标加重压缩机抛油问题,在第级喷液回路机械式喷液膨胀阀上游增加个电磁阀,形成串联控制,当排气温度开始喷液,实现压缩机冷却,停止喷液。通过此次改造解决了机组在低排气温度运行或停机状态时漏液的。为了机组安全使用,机组在过渡季节,当室外环境温度低于时严禁开制冷运行。从而降低机组频繁启停次数,同时在低负荷运行时,压缩机两次启动间隔设臵为分钟。当机组重新送电,机组必须满足通电分钟默认以上,机组才允许开机运行单螺杆式冷水机组压缩机磨损原因分析及处理原稿效率可达,但仍有少量冷冻油随制冷剂进入系统,最终在蒸发器液态制冷剂表面漂浮。如果蒸发器中的液态制冷剂液位较低,蒸发器中与冷媒相容的冷冻油不容易回到压缩机中,不但影响制冷剂蒸发,机组出力不足,而且会使压缩机中冷冻油变为了预防喷液超标加重压缩机抛油问题,在第级喷液回路机械式喷液膨胀阀上游增加个电磁阀,形成串联控制,当排气温度开始喷液,实现压缩机冷却,停止喷液。通过此次改造解决了机组在低排气温度运行或停机状态时漏液的蒸发器中的液态制冷剂液位较低,蒸发器中与冷媒相容的冷冻油不容易回到压缩机中,不但影响制冷剂蒸发,机组出力不足,而且会使压缩机中冷冻油变少。关键词冷水机组压缩机星轮磨损机组为半封闭螺杆式冷水机组,主要内停机会使次油分离器内的油与压缩机内的油无法达到平衡状态,次油分离器内的油逐渐累积至压缩机中。单螺杆式冷水机组压缩机磨损原因分析及处理原稿。解体压缩机,检查其他转动部件及供油回路和调节机构,更换压缩机星轮。同时低温环境运行的保障措施,年期。引射回油不足满液式制冷系统在压缩机排气口与冷凝器之间安装个次油分离器,进步减少进入系统的冷冻油,其分离效率可达,但仍有少量冷冻油随制冷剂进入系统,最终在蒸发器液态制冷剂表面漂浮。如果析,确定了压缩机星轮损坏的根本原因本文通过综合分析并完成设备缺陷处理,提高了设备运行的可靠性,对冷水机组类似故障提供了分析及案例参考。参考文献吴业正小型制冷装臵设计指导北京机械工业出版社,孙见君主编制冷设备维修工风险,有效防止系统内有液态制冷剂回至压缩机内而引起压缩机抛油。压缩机第级喷液回路不变。喷液回路改造通过此次单螺杆式冷水机组故障缺陷处理及原因分析,确定了压缩机星轮损坏的根本原因本文通过综合分析并完成设备缺陷处理,提,即使手动操作点击运行,机组也需要到达设定时间后自动启动。对于机组刚断电再上电的情况,因系统内冷冻油温满足运行条件,可以先将时间设臵成分钟,等机组运行后,再将时间恢复设臵为分钟。压缩机喷液回路改造在向压缩机喷液时,修项目,定期清理冷冻水循环泵入口过滤器通风系统过滤器压差超过限制及时更换。为了机组安全使用,机组在过渡季节,当室外环境温度低于时严禁开制冷运行。从而降低机组频繁启停次数,同时在低负荷运行时,压缩机两次启动间隔设臵根据原因分析结果,完成冷冻水系统和通风系统缺陷处理压缩机喷液回路改造优化控制程序,提高系统的稳定性。系统回路检查及控制方式设定建立定期预防性维修项目,定期清理冷冻水循环泵入口过滤器通风系统过滤器压差超过限制及时更换单螺杆式冷水机组压缩机磨损原因分析及处理原稿为了预防喷液超标加重压缩机抛油问题,在第级喷液回路机械式喷液膨胀阀上游增加个电磁阀,形成串联控制,当排气温度开始喷液,实现压缩机冷却,停止喷液。通过此次改造解决了机组在低排气温度运行或停机状态时漏液的星轮外观。图压缩机星轮外观机组频繁启停工程安装条件不理想,调试过程中冷冻水系统出现脏堵水泵入口型过滤器堵塞冷冻水质较差通风系统脏堵通风过滤器脏堵等,系统实际利用冷负荷降低,导致冷水机组频繁启停。而每次启动且短时间,即使手动操作点击运行,机组也需要到达设定时间后自动启动。对于机组刚断电再上电的情况,因系统内冷冻油温满足运行条件,可以先将时间设臵成分钟,等机组运行后,再将时间恢复设臵为分钟。压缩机喷液回路改造在向压缩机喷液时,阀控制,其开度并不是完全可控,特别在过热度较低需要关闭该膨胀阀时,不能完全保证膨胀阀处于关闭状态,将会有液态制冷剂进入压缩机吸气侧,大量制冷剂融入冷冻油中导致冷冻油粘度降低,再次启机压缩机会出现抛油。单螺杆式冷机抛油冷水机组在高的冷凝压力和低的蒸发压力运行时,排气和润滑油温度或内臵电动机温度会过高,造成保护动作,压缩机停机。为了保证压缩机能在工作界限范围内运行,系统在储液器下游引取两路管线,通过连接的电磁阀和热力膨胀阀开通风系统脏堵通风过滤器脏堵等,系统实际利用冷负荷降低,导致冷水机组频繁启停。而每次启动且短时间内停机会使次油分离器内的油与压缩机内的油无法达到平衡状态,次油分离器内的油逐渐累积至压缩机中。单螺杆式冷水机组压缩机磨损析,确定了压缩机星轮损坏的根本原因本文通过综合分析并完成设备缺陷处理,提高了设备运行的可靠性,对冷水机组类似故障提供了分析及案例参考。参考文献吴业正小型制冷装臵设计指导北京机械工业出版社,孙见君主编制冷设备维修工机组运行后,再将时间恢复设臵为分钟。压缩机喷液回路改造在向压缩机喷液时,为了预防喷液超标加重压缩机抛油问题,在第级喷液回路机械式喷液膨胀阀上游增加个电磁阀,形成串联控制,当排气温度开始喷液,实现压缩机冷却关向压缩机和电机输送液态制冷剂,利用制冷剂汽化潜热实现冷却作用。压缩机具有两级喷液,级喷液管线由个电磁阀和个热力膨胀阀串联控制,当排气温度电磁阀开启开始喷液,停止喷液级喷液管线只设臵了个机械式喷液热力膨胀修项目,定期清理冷冻水循环泵入口过滤器通风系统过滤器压差超过限制及时更换。为了机组安全使用,机组在过渡季节,当室外环境温度低于时严禁开制冷运行。从而降低机组频繁启停次数,同时在低负荷运行时,压缩机两次启动间隔设臵