与包装的回收利用技术已有了较大进展，已有些专用打浆过滤清除含纸塑覆膜废旧回收物的设备及较先进的回收工艺出现。另方面我们应尽快开发可回收利用的水再分散或溶解型的塑料薄膜和覆膜用的胶粘剂，当用这种胶和膜制成的纸塑覆膜产品回收利用时，在水和适当酸或碱及适当温度压力搅拌等条件下，可以分散或溶解在纸浆中，成为纸浆的部分，且对回收原料生产的纸张有增强作用。从这方面的研究发展情况看，水性纸塑覆膜胶比较容易做到回收时水再溶解或再分散，而塑料薄膜在纸塑覆膜后再分散溶解难度要大得多。总的来讲，在技术上问题不是太大，主要问题是如何降低产品成本，使之与塑膜相当。完全环保型高档水性上光油的开发。理想的完全环保型上光油，应满足的条件是在生产使用中和使用后均对环境无污染，产品不含任何挥发性有机物或其含量可忽略不计涂饰上光后的产品不仅光泽度好，而且涂膜柔韧，不易被粘污，不易被折断或划伤，具有像纸箱覆膜涂饰产品相当的耐折性防水性和增强作用产品使用后易于反复回收利用，即在水或适当酸或碱或其它价廉化学物及加温搅拌等条件下，这些上光油固化物易于溶解分散在纸浆中，成为纸浆的部分。从目前的基础与应用研究情况看，水性上光油要做到这些，技术上并不存在大的障碍，只是涂装出来的产品成本比纸塑覆膜的成本高许多。高耐老化性塑料薄膜的开发与应用。现在的纸塑覆膜中几乎全部应用即聚丙烯双向拉伸膜，这种薄膜的优点是价格低廉，光泽度好，透光率高，但其最大的缺点是耐老化性不足，特别是耐光降解性能差。因此，用这种膜包装高档馆藏图书或日记本及高档礼品盒等珍藏印刷物品封面存在明显的不足，要不了多少年这些塑膜都会降解粉化，失去光泽和保护作用，膜即聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂膜基本不存在这方面的问题，只是价格贵以上，但这对于高档图书和精美的可能永久作业。尽量选用低噪声机械设备或带隔声消声的设备。施工部门应合理安排好施工时间和施工场所，高噪声作业区远离声环境敏感区，以减少噪声的影响。余泥废弃材料影响及防治工地施工过程中会产生大量余泥渣土装修剩余废物料等。因此在运输过程中，应注意清洁运输，以免污染街道和公路，影响市容与交通。营运期环境影响分析本项目在生产过程中，主要环境问题是噪声和大气污染问题。大气环境影响分析所有生产设备均采用电能源。彩印过程采用醋酸乙酯作为油墨溶剂，常温印刷，在后续复合和固定过程温度均低于，这些物质的沸点均在以上，因此原材料均不会发生沸腾产生蒸汽逸出，但醋酸乙酯均具有定挥发性个发展方向是与整个高分子材料发展的大趋势是致的。高分子材料技术发展的个重要手段是复合技术，各种形式和实现方法的复合技术将在相当长的时间内成为改善和提高高分子材料性能的主流方法。复合技术在塑料薄膜上的应用也早已开始。通过将不同性能的膜材料叠加在起，可以赋予新的薄膜以更好的性能，如铝塑复合膜多层复合膜等，其发展速度远远快于单层膜。通过选择不同的原料和控制厚度，可以得到各种性能和成本的塑料薄膜。随着经济的发展以及农村产业结构的调整，我国各行各业对塑料薄膜的市场需求仍将不断上升。以塑料工业最发达的美国日本和德国为例，包装用塑料占塑料总消费的份额都在左右，而新西兰芬兰南非意大利墨西哥匈牙利西班牙挪威等国更是超过。等公司是目前世界上最大的双向拉伸薄膜和生产设备的最大厂家。与这些国际大公司相比，我国制膜业企业数量太多规模太小。我国塑料包装占塑料消费百分比已达左右，看起来已经接近发达国家的水平，但考虑到我国塑料的人均消费量仅千克年，与发达国家的人均消费千克年相比，差别还是很大。更何况，我国作为农业国家，在农业走向现代化的过程中，对农膜的需求比例远大于发达工业国家，因此塑料薄膜在我国有着巨大的市场空间。与国外相比，我国的塑料制膜工业虽然起步很晚，但也取得了定的成绩。目前我国共有薄膜制造企业余家，不仅在制品产量上跃居世界前列，而且有的品种产量居世界首位，还有的品种其科技含量和制作水平已居国际先进水平，甚至达到国际领先。如农地膜总产量超过万吨，棚膜覆盖面积超过万亩，地膜覆盖面积达亿亩以上。目前在国内大宗生产和使用的塑料薄膜品种主要有普通薄膜和热收缩膜，农用膜，等。其中，以为代表的新代双向拉伸薄膜近年来发展较快。就整体而言，从技术装备研发水平原料配套等方面，我们与发达工业国家还是有很大差距。目前我国生产的塑料薄膜基本都是大众化通