,中空轴环状断面模数为式中中空轴外径中空轴内径代入上式得三中空轴所受弯曲应力代入上式得式中应力集中系数,可查表。
表应力集中系数表注取验算中空轴的弯曲强度式中中空轴的许用弯曲应力中空轴材料的疲劳强度安全系数,般取,取代入上式得四法兰连接螺栓的计算螺栓规格为,材料为,其,许用应力许用剪切应力抗拉强度计算式中法兰外径外圈螺栓分布圆直径内圈螺栓分布圆直径外圈分布的螺栓数量内圈分布的螺栓数量螺栓的有效截面积,代入公式得抗剪接强度计算式中螺栓抗剪裁面积外圈分布圆上的铰孔螺栓数,内圈分布圆上的铰孔螺栓数,代入公式得抗压强度计算式中螺栓伸入铰孔的有效配合长度铰孔螺栓的配合直径代入上式得,的衬板的选型设计衬板的作用衬板的作用是保护筒体使其免受研磨体和衬板的作用从而使其免受研磨体和物料的直接冲击和研磨,同时也可调整研磨体的运动状态。
仓装有提升能力强的衬板,以增强冲击能量,细磨仓装有波纹或平衬板,以增强研磨作用。
衬板的材料球磨机衬板大多数用金属材料制造,也有少量用非金属材料制造。
由于各仓内研磨体运动状态不同,为适应这种工作状态的要求,制造各仓衬板材料就不同。
在粉碎仓,研磨体以冲击作用为主,要求衬板应具有抗冲击和耐磨特性。
普遍采用高锰钢作衬板材料。
它具有定的抗冲击韧性,并且在受到定的冲击时,它的表而产生冷作硬化,表而变得坚硬耐磨,般硬度在,韧性相当高,冲击值可达。
但在使用中,容易过早反凸弯曲变形,拉断固定螺栓,造成衬板脱落,使之寿命降低,般平均寿命在。
衬板的种类衬板的种类按工作表面形状分类比较直观,有以下类型平衬板工作表面平整或铸有花纹的衬板均称平衬板。
对研磨体的摩擦力小,研磨体在表面产生的滑动现象较大,对物料的研磨作用强,通常多与波纹衬板配合用于细磨仓。
二压条衬板由平衬板和压条衬板组成。
压条上有螺栓孔,螺栓穿过螺孔将压条和衬板衬板上无孔固定在筒体内壁上。
压条高出衬板,可增大对研磨体的提升作用,使研磨体具有较大的冲击研磨力。
适用于仓,特别是入磨物料粒度大的仓。
三阶梯衬板它的上作表面呈倾角,安装后出现很多阶梯,可以加大对研磨体的推力。
对同层钢球的提升高度均匀致,衬板表面磨损均匀,制出零件图。
除了学习到本设计内容相关的大量知识外,应特别提出的是,本次设计的完成,极大地锻炼了我的实际动手能力,包括机械设计的基本步骤,方案的确定,图书的查找,机械制图能力的强化,计算机绘图能力的加强等等。
感谢我的指点教师王莉静老师,王老师给了我充分的发挥空间,在我设计中有困难的时候指明了方向,给予了极大的帮助关心,也感谢我的同学们帮助我顺利完成了设计。
高等教育自学考试毕业设计指导老师意见书意见指导老师职称年月日高等教育自学考试毕业设计评阅意见书意见评阅老师职称年月日高等教育自学考试毕业设计答辩成绩评定书评语成绩总评答辩委员会主任答辩小组组长答辩小组成员年月日即磨损后表而形状改变不明显。
适用于管磨机的仓。
四小波纹衬板小波纹衬板具有较小的波峰和节距,提升系数小,开有锥形孔,适用于细磨仓。
五端盖衬板衬板表面是光滑的,用螺栓固定在磨机端盖上,以保护端盖免受研磨体和物料的磨损。
六锥而分级衬板衬板断面形状和在磨仓内的铺设衬板形状的主要特点是沿轴向具有斜度。
在磨内安装方向是大端向着磨尾,也就靠近料端直径大,出料端直径小。
因分级衬板沿轴向具有斜度,能自动的使磨内钢球在粉磨过程中按物料粉磨规律发挥其作用。
因而可减少磨机仓数,增加有效容积,减少通风阻力,提高产量,降低电耗。
衬板的安装螺栓固定法在固定衬板时,螺栓应加双螺母或防松垫圈,以防磨机在运转过程中因研磨体冲击使螺栓松动。
在筒体和垫圈之间配有带锥形面的垫圈,锥形面内填塞麻丝,以防物料从螺栓孔流出。
这种固定方法抗冲击耐振动。
大型磨机和中小型磨机的二仓的衬板般都用螺栓固定。
二镶砌法镶砌时衬板和筒体之间垫层的的水泥砂浆或石棉水泥,在衬板的环向缝隙中用铁板楔紧,再灌以的水泥砂浆。
将衬板互相交错地镶砌在筒体内。
般用于细磨仓的衬板固定。
隔仓板的选型设计隔仓板的作用分隔研磨体使各仓研磨体的平均尺寸保持由粗磨仓向细磨逐步缩小,以适应物料粉磨过中粗粒级用大球,细粒级用小球的合理原则。
二筛析物料隔仓板的蓖缝可把较大颗粒的物料阻留于粗磨仓内,使其继续受到冲击粉碎。
三控制物料和气流在磨内的流速隔仓板的蓖缝宽度长度面积开缝最低位置及蓖缝排列方式,对磨内物料的程度物料和气流在磨内的流速及球料比有较大影响,隔仓板应尽量消除。
隔仓板的类型单层隔仓板般由若干块扇形蓖板组成。
单隔仓般由若干扇型蓖板组成。
大端用螺栓固定在磨机筒体上,小端用中心圆板与其他蓖板连接在起。
已磨至小于蓖孔的物料,在新喂入物料的推动下,穿过蓖缝进入下仓。
二双层隔仓板般由前蓖板和后盲板组成,中间设有提升扬料装置。
物料通过蓖板进入两板中间,由提升扬料装置将物料提到中心圆锥上,进入下仓。
强制排料,流速较快,不受隔仓板前后填充率的影响,使填充率和配球进入适下仓。
双层隔仓板种类有过渡式双隔仓提升式双隔仓和选粉式双隔仓。
第四章总结水泥粉磨过程的高效率低能耗运行,直是生产中企业追求的目标。
本课题主要从开流磨机的基础上针对开流粉磨及设备作了些设计,设计应用双层隔仓板进行磨内自选粉,各仓研磨体尺寸级配不同,各零部件尽可能选用通用件和新型材料,以提高粉磨效率,最大幅度达到高产高细和低能耗运转。
般地,开流粉磨在近代的水泥厂设计中虽然已经很少采用,这是因为在相同条件,圈流磨磨机产量能提高,电耗降低。
此外衬板球损耗均降低。
成品温度降低度,产品细度也易于调整。
但圈流磨设备环节多,投资大厂房高操作复杂。
本设计的最大特点是在现有开流磨机的粉磨系统上,选型设计了磨内分级选粉装置,既保持了开流系统流程简单设备少投资少操作简便等优点,又提高了粉磨效率。
参考文献伟昌主编机械课程及自动化简明设计手册上册北京机械工业出版社,伟昌主编机械课程及自动化简明设计手册下册北京机械工业出版社,胡家秀主编机械零件设计实用手册北京机械上业出版社,李益民主编机械制造上艺设计手册北京机械上业出版社,江旭昌主编。
管磨机,北京中国建材上业出版社,许林发主编建筑材料机械设计武汉武汉上业大学出版社,侯镇冰主编机械设计制图手册上海同济大学出版社,周开勤主编机械零件手册北京高等教育出版社,郭俊才主编水泥上厂实用技改新技术北京中国建材上业出版社,成大先主编机械设计手册北京化学土业出版社,褚瑞卿主编建材通用机械与设备,武汉武汉上业大学出版社,致谢为期个学期的毕业设计基本结束了,回顾整个设计过程,我觉得受益匪浅。
毕业设计既是对大学两年学习状况的综合检测,也是毕业之前理论与实践相结合的个强化过程,对即将走上工作岗位的我们具有很大的帮助。
本次设计主要经过三个阶段。
第阶段是实习即资料收集阶段,第二阶段是整理资料,第三阶段是正式设计阶段。
在第阶段我们去了海安鹏飞集团实习,主要是了解本课题的具体情况,对课题有个感性的认识,取得本课题的第手资料。
第二阶段重点整理分析所收集的资料,了解国内外本课题的发展状况,确定课题的具体方案。
设计中本人系统的复习了相关的专业知识,学会了如何根据原始数据构思具体的设计方案,并对方案进行理论上的论证,又根据总体方案设计绘接型法兰联接在磨机规格大型化之前,筒体采用外接型法兰与端盖相联接的结构被广泛应用,其特点是与磨头组装比较方便,但筒体外形直径大,切削加工面和材料消耗也比较大。
内接型法兰联接是大中型磨体广泛采用的结构。
其特点是原材料的利用率相当高,结构设计比较合理。
无法兰联接无法兰联接实际上是将筒体和磨头端盖直接焊为体的结构形式,焊接接头都是接焊结构。
从端盖结构的发展趋势来看,这种无法兰对接焊联接的形式,将通过各种规格和各种类型的磨体,因为已具有结构合理制造简便和使用可靠等特点。
本磨机选用的是内接法兰联接。
磨门与人孔磨门是为封闭人孔设置的,要求装卸方便固定牢固。
人孔的主要作用是检修和更换磨体内的各种易损件,装卸研磨体以及对磨内物料的采样。
磨门磨门分内提式和外盖式两种结构类型。
内提式磨门内提式磨门有两种结构形式种是把磨门和磨门衬板铸造成整体这种结构只适用于韧性高的耐磨材料,因为造型大而复杂,脆性材料容易断裂。
另种结构是把磨门和磨门衬板分开制造。
磨门衬板用螺栓固定在型钢铸钢制造的磨门上,然后用弓形架再把磨门固定在筒体上。
外盖式磨门外盖式磨门的突出优点是磨门衬板和筒体衬板完全样。
本磨机选用的是外盖式磨门。
二人孔内提式磨门的人孔内提式磨门的人孔有带补强板和不带补强板之分。
外盖式磨门的人孔外盖式磨门的人孔,均须设置固定磨门的人孔框。
人孔框同时也起到补强板的作用,与筒体的联接均采用铆钉铆接。
人孔的尺寸孔口倒棱孔面粗糙以及四个孔角的圆角半径等,基本要求和内提式磨门的人孔相同。
筒体的基本要求和规定钢板材质和厚度的选择筒体属于不更换的零件,要保证工作中安全可靠,并能长期连续使用。
所以要求制造筒体的材料的金属材料的强度要高,塑性要好,且应具有定的抗冲击性能。
筒体是由钢板卷制而成,要求可焊性要好。
因此,般用于制造筒体的材料是普通结构钢板,因为这种钢的强度塑性可焊性都能满足这些要求,且易