温度应力造成混凝土筏板基础的裂缝。

本文结合工程实例，从大体积混凝土工程特点及难点入手，就筏板基础裂缝控制措施作了剖析，分别从施工准备配合比要求温度指标混凝土浇筑等方面加以叙述，以积累相关经验，保证筏板基础施工质量。

关键词筏板基础，大体积混凝土工程概况昆明设置后浇带，且平面布置不规则基础横断面变化较大，混凝土浇筑后须加强薄弱部位的养护防止出现网状纵向裂缝。

轴轴附加应力集中部分，已不能按正常的热工计算计算裂缝，在该部分设加强带防止裂缝。

加强带做法设附加抗裂筋增大膨胀剂的掺量。

混凝土为大体积混凝土，需昼夜连续施工，不留设施工缝次浇筑完成。

钢筋筏板基础钢筋为双层双向间距为。

基础梁为暗梁，截面为，梁钢筋定位采取措施须加固，筏板基础钢筋上下层网片之间须用钢筋马凳间距梅花式布泵管口距离浇筑面的高度不超过。

振捣采用机械次振捣工艺，每点振捣时间不少于。

摘要随着经济建设的飞速发展，在公共民用建筑中，大体积混凝土筏板基础应用日趋广泛，除了应满足抗震抗渗等级混凝土强度外，还要严格控制筏板大体积混凝土在硬化过程中由于水化热引起的内外温差，防止因温差产生的温度应力造成混凝土筏板基础的裂缝。

本文结合工程实例，从大体积混凝土工程特点及难点入手，就筏板基础裂缝控制措施作了剖析，分别从施工准备配合比要求温度指标混凝土浇筑等方面加以叙。

混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于。

混凝土入模温度不宜大于。

施工工艺施工工艺流程如下泵车就位试运转搅拌站供货核实混凝土配合比，混凝土运输单检查混凝土质量坍落度输送与混凝土同配合比水泥砂浆润滑输送管内壁输送混凝土分层浇筑振捣抹面排除浮浆泌水次收面蓄水砌筑挡水墙测温成品保护。

混凝土浇筑要点筏板基础混凝土浇筑采用推移式连续浇筑施工的方法。

自中间轴开始自北向南分层推进浇筑次浇筑到顶，两台泵自轴开始沿轴按南北方向分别向西向浅谈筏板基础大体积混凝土裂缝控制原稿降温不得超过应力集中部位，为防止混凝土的中部出现裂缝，在筏板基础的上下层网片之间增设的附加抗裂钢筋网片，网片距筏板基础底，在上层钢筋网片混凝土保护层之间设镀锌钢丝网片该部位混凝土的掺量增大基础的变截面处为薄弱部位，易出现裂缝，须加强该部位的测温养护工作筏板基础及时进行防水层及土方回填施工，避免基础长期暴露在高温环境中而产生裂缝粗骨料。

碎石应采取连续级配或合理的掺配比例。

其最大粒径不得大于钢筋最小净距的。

采用泵送混面排除浮浆泌水次收面蓄水砌筑挡水墙测温成品保护。

大放脚模板适当延迟拆模时间，拆模后，应采取预防剧烈干燥措施，及时回填，避免大放脚部分混凝土高温下长期暴露，产生裂缝。

基础的变截面处为薄弱部位，易出现裂缝，须加强该部位的测温养护工作。

测温为了掌握大体积混凝土的温升和降温的变化规律，及时采取措施，控制混凝土的内外温差，需要对混凝土进行温度监测控制。

测温孔的设置大体积混凝土浇筑体内测温点的布置，应真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升里表温差降减少水泥用量选择低水化热水泥，用部分粉煤灰或矿渣微粉代替水泥，减少水化热，降低混凝土内部温度混凝土中掺加缓凝剂，天气较热时缓凝时间控制在混凝土坍落度不能太大，控制在混凝土的入模温度控制在左右控制大体积混凝土浇筑方式和浇筑厚度，使混凝土中部水化热尽量扩散混凝土表面强度达到后进行养护，按热工计算高温期间采用蓄水养护，经济方便混凝土降温阶段，极易产生裂缝，须加强薄弱部位的保温养护控制混凝土的降温速率，内部温度高，最高气温按考虑，混凝土开始浇筑时间选在晚上气温较低时完成轴轴薄弱部分的混凝土浇筑，以利于薄弱部位中部混凝土水化热的散失。

每层混凝土的浇筑厚度不超过。

振捣上层时，应插入下层混凝土内约，消除两层之问的接缝，同时要在下层混凝土初凝之前进行。

层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。

因天气炎热，混凝土入模温度宜控制在以下。

混凝土浇筑后，应及时进行保湿保温养护。

为防止混凝土发生离析，汽车泵出混凝土泵管口距离浇筑面的高度不超过。

防止出现网状纵向裂缝。

轴轴附加应力集中部分，已不能按正常的热工计算计算裂缝，在该部分设加强带防止裂缝。

加强带做法设附加抗裂筋增大膨胀剂的掺量。

混凝土为大体积混凝土，需昼夜连续施工，不留设施工缝次浇筑完成。

钢筋筏板基础钢筋为双层双向间距为。

基础梁为暗梁，截面为，梁钢筋定位采取措施须加固，筏板基础钢筋上下层网片之间须用钢筋马凳间距梅花式布置并在南北方向贯通设置架立钢筋，确保钢筋网片之间尺寸准确。

电梯基坑侧面设有集水坑振捣采用机械次振捣工艺，每点振捣时间不少于。

温度指标要求混凝土浇筑体在入模温度基础上的升温值不宜大于。

混凝土浇筑块体的里表温差不含混凝土收缩的当量温度不宜大于。

混凝土浇筑体的降温速率不宜大于。

混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于。

混凝土入模温度不宜大于。

施工工艺施工工艺流程如下泵车就位试运转搅拌站供货核实混凝土配合比，混凝土运输单检查混凝土质量坍落度输送与混凝土同配合比水泥砂浆润滑输送管内壁输送混凝土分层浇筑振捣抹摘要随着经济建设的飞速发展，在公共民用建筑中，大体积混凝土筏板基础应用日趋广泛，除了应满足抗震抗渗等级混凝土强度外，还要严格控制筏板大体积混凝土在硬化过程中由于水化热引起的内外温差，防止因温差产生的温度应力造成混凝土筏板基础的裂缝。

本文结合工程实例，从大体积混凝土工程特点及难点入手，就筏板基础裂缝控制措施作了剖析，分别从施工准备配合比要求温度指标混凝土浇筑等方面加以叙述，以积累相关经验，保证筏板基础施工质量。

关键词筏板基础，大体积混凝土工程概况昆明量符合设计及相关规范要求。

结语大体积混凝土，超大体积混凝土裂缝控制要点混凝土强度利用后期强度，减少水泥用量选择低水化热水泥，用部分粉煤灰或矿渣微粉代替水泥，减少水化热，降低混凝土内部温度混凝土中掺加缓凝剂，天气较热时缓凝时间控制在混凝土坍落度不能太大，控制在混凝土的入模温度控制在左右控制大体积混凝土浇筑方式和浇筑厚度，使混凝土中部水化热尽量扩散混凝土表面强度达到后进行养护，按热工计算高温期间采用蓄水养护，谈筏板基础大体积混凝土裂缝控制原稿。

测温孔采用管，测温孔的深度同部位长度分别为浇筑体底面外表及中部长度，分别为种规格的测温管。

测温管在上端用胶带做标记，便于区分深度。

根据测温孔布置图，专人进行测温孔埋设，混凝土浇筑过程中，确保测温孔位置深度准确。

测温孔在混凝土浇筑以及测温停止前的施工过程中做好防护工作，确保不损坏。

配备两班专职测温人员，对测温人员要进行培训和技术交底。

测温人员要认真负责，按时按孔测温，测温读数时温度计速率及环境温度。

测温点的布置，必须具有代表性和可比性。

沿浇筑的高度布置在底部中部和表面，垂直测点间距般为，平面测点应布置在边缘与中间，间距般为。

监测点布置范围以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，测试区内监测点按平面分层布置。

浅谈筏板基础大体积混凝土裂缝控制原稿。

温度指标要求混凝土浇筑体在入模温度基础上的升温值不宜大于。

混凝土浇筑块体的里表温差不含混凝土收缩的当量温度不宜大于。

混凝土浇筑体的降温速率不宜大于振捣采用机械次振捣工艺，每点振捣时间不少于。

温度指标要求混凝土浇筑体在入模温度基础上的升温值不宜大于。

混凝土浇筑块体的里表温差不含混凝土收缩的当量温度不宜大于。

混凝土浇筑体的降温速率不宜大于。

混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于。

混凝土入模温度不宜大于。

施工工艺施工工艺流程如下泵车就位试运转搅拌站供货核实混凝土配合比，混凝土运输单检查混凝土质量坍落度输送与混凝土同配合比水泥砂浆润滑输送管内壁输送混凝土分层浇筑振捣抹降温不得超过应力集中部位，为防止混凝土的中部出现裂缝，在筏板基础的上下层网片之间增设的附加抗裂钢筋网片，网片距筏板基础底，在上层钢筋网片混凝土保护层之间设镀锌钢丝网片该部位混凝土的掺量增大基础的变截面处为薄弱部位，易出现裂缝，须加强该部位的测温养护工作筏板基础及时进行防水层及土方回填施工，避免基础长期暴露在高温环境中而产生裂缝粗骨料。

碎石应采取连续级配或合理的掺配比例。

其最大粒径不得大于钢筋最小净距的。

采用泵送混采取缓慢加蓄冷水，降低混凝土表面温度。

测试过程中及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线。

技术经济效果评述测温控制经热工计算龄期，混凝土中心温度。

实测温度混凝土中心温度达到最高值，未超过计算温度。

混凝土强度利用后期强度，混凝土同条件试块强度为，达到设计强度的，满足设计要求。

混凝土观感质量混凝土表面未发现裂缝，大体积混凝土施工质量符合设计及相关规范要求。

结语大体积混凝土，超大体积混凝土裂缝控制要点混凝土强度利用后期强度，浅谈筏板基础大体积混凝土裂缝控制原稿经济方便混凝土降温阶段，极易产生裂缝，须加强薄弱部位的保温养护控制混凝土的降温速率，内部温度降温不得超过应力集中部位，为防止混凝土的中部出现裂缝，在筏板基础的上下层网片之间增设的附加抗裂钢筋网片，网片距筏板基础底，在上层钢筋网片混凝土保护层之间设镀锌钢丝网片该部位混凝土的掺量增大基础的变截面处为薄弱部位，易出现裂缝，须加强该部位的测温养护工作筏板基础及时进行防水层及土方回填施工，避免基础长期暴露在高温环境中而产生裂缝降温不得超过应力集中部位，为防止混凝土的中部出现裂缝，在筏板基础的上下层网片之间增设的附加抗裂钢筋网片，网片距筏板基础底，在上层钢筋网片混凝土保护层之间设镀锌钢丝网片该部位混凝土的掺量增大基础的变截面处为薄弱部位，易出现裂缝，须加强该部位的测温养护工作筏板基础及时进行防水层及土方回填施工，避免基础长期暴露在高温环境中而产生裂缝粗骨料。

碎石应采取连续级配或合理的掺配比例。

其最大粒径不得大于钢筋最小净距的。

采用泵送混温或延缓拆除保温材料。

上部温度较低时，采取保温覆盖毡布措施，提升混凝土上部