即联系燃料上煤并进行倒磨。
开启冷烟风门,控制磨煤机出口温度。
磨煤机爆炸的原因分析信号发送器完好,制粉系统内各测量仪表投入完好,远方报警信号和通讯良好,事故按钮完好,各操作盘指示灯齐全完好。
长时间停运的制粉系统启动之前要确信原煤斗给煤机磨煤机进煤管分离器煤粉分配器煤粉管道和其它部件中无积煤积粉着火现象。
发现有着火现象应开启磨煤机消防蒸汽门进行灭火。
检查消防水却器。
在温度降低停止冷却器。
风扇磨煤机运行维护磨煤机启动前的检查维护制粉系统检修和安装后必须对系统进行全面检查,检查发现问题应立即通知维保人员处理。
检查制粉系统内各风门档板是否开关灵活,开度指示是否明确。
制粉系统内各人孔检查孔是否关闭严密,高温部分的管道部件上保温是否完整护检查就地油箱油位显示正常,无油位高低信号报警。
正常工作时,台主油泵运行,另台备用,当系统压力低时,油泵自动投入工作,当系统压力低于时,延时磨煤机跳闸。
压差过滤器的工作压差达到设定值时,压差控制器动作发出报警信号,应切换使备用过滤器工作切换之前先打开过滤器之间的截止阀,当过滤风扇磨煤机的运行维护与事故处理原稿停止给煤机。
当磨煤机功率正常后恢复给煤机正常运行。
适当维持较高的磨煤机出口温度,磨煤机累计运行达到检修时间,应尽快安排检修。
磨煤机停止后应按要求时间停止给煤机。
注意监视磨煤机出口风压,当磨煤机出口风压不正常升高,应检查出口挡板是否和实际位置相符。
检查发现问题及时联系维保人员处理板在正确位置。
给煤机断煤信号发送器完好,制粉系统内各测量仪表投入完好,远方报警信号和通讯良好,事故按钮完好,各操作盘指示灯齐全完好。
长时间停运的制粉系统启动之前要确信原煤斗给煤机磨煤机进煤管分离器煤粉分配器煤粉管道和其它部件中无积煤积粉着火现象。
发现有着火现象应开启磨煤机消防蒸降温。
处理方法紧急停止磨煤机运行,关闭磨煤机出口挡板,关闭密封风门,关闭热风电动调节挡板冷风电动调节挡板和再循环门。
投入磨煤机消防蒸汽。
处理方法磨煤机压磨严重,使磨煤机功率超过不返回,立即停止制粉系统运行并进行磨煤机内部清理。
磨煤机压磨不严重,立即减给煤机转速至最小,必要时煤机上的积粉积灰要定期进行清扫。
磨煤机轴承箱油面镜油位正常。
风扇磨煤机运行维护磨煤机启动前的检查维护制粉系统检修和安装后必须对系统进行全面检查,检查发现问题应立即通知维保人员处理。
检查制粉系统内各风门档板是否开关灵活,开度指示是否明确。
制粉系统内各人孔检查孔是否关闭严密,高温部。
处理方法紧急停止磨煤机运行,关闭磨煤机出口挡板,关闭密封风门,关闭热风电动调节挡板冷风电动调节挡板和再循环门。
投入磨煤机消防蒸汽。
磨煤机正常运行时的检查维护磨煤机本体及周围,有无自燃及可能会引起自燃或爆炸的隐患。
磨煤机各转机部分是否工作正常,是否存在撞击磨擦,轴承箱中是否有异的管道部件上保温是否完整,悬吊装置是否有损坏。
检查磨煤机防爆门是否完整。
防爆门不能投入,禁止制粉系统启动。
检查给煤机入口插管没有弯曲裂纹。
运行平稳顺畅无卡涩现象。
检查磨煤机润滑油站具备启动条件,油箱油位不低于,油质合格,冷却水水压正常。
检查给煤机煤层调节器位置正确,分离器调节挡处理方法根据情况增加其它制粉系统出力或启动备用制粉系统。
如果没有备用制粉系统应联系值长降负荷。
如果原煤斗棚煤或落煤管堵煤,应启动原煤清堵器对堵塞部位进行疏通,检查煤斗导流装置是否正常。
如果煤斗烧空立即联系燃料上煤并进行倒磨。
开启冷烟风门,控制磨煤机出口温度。
磨煤机爆炸的原因分析使磨煤机功率超过不返回,立即停止制粉系统运行并进行磨煤机内部清理。
磨煤机压磨不严重,立即减给煤机转速至最小,必要时可停止给煤机。
当磨煤机功率正常后恢复给煤机正常运行。
适当维持较高的磨煤机出口温度,磨煤机累计运行达到检修时间,应尽快安排检修。
磨煤机停止后应按要求时间停止给煤机回油管是否堵塞。
查出原因进行处理。
当油系统故障造成油流降低不能运行中处理,应停止磨煤机运行联系维保人员处理。
轴承有异音,联系维保人员检查确认轴承损坏,应尽快停止磨煤机运行,联系维保人员处理。
磨煤机回粉管堵的原因分析及处理原因分析原煤中带入铁丝破布等不易磨碎的杂物堵塞回粉管或磨煤汽门进行灭火。
检查消防水及消防蒸汽是否投入备用,蒸汽压力约正常。
风扇磨煤机的运行维护与事故处理原稿。
确保磨煤机各监测仪表保护联锁及自动装置运行稳定,仪表读数准确原煤斗煤位经常不低于计划停磨除外。
不管磨煤机燃料供给是否稳定都要经常对原煤斗的存储量进行检查。
磨煤机润滑油系统运行的管道部件上保温是否完整,悬吊装置是否有损坏。
检查磨煤机防爆门是否完整。
防爆门不能投入,禁止制粉系统启动。
检查给煤机入口插管没有弯曲裂纹。
运行平稳顺畅无卡涩现象。
检查磨煤机润滑油站具备启动条件,油箱油位不低于,油质合格,冷却水水压正常。
检查给煤机煤层调节器位置正确,分离器调节挡停止给煤机。
当磨煤机功率正常后恢复给煤机正常运行。
适当维持较高的磨煤机出口温度,磨煤机累计运行达到检修时间,应尽快安排检修。
磨煤机停止后应按要求时间停止给煤机。
注意监视磨煤机出口风压,当磨煤机出口风压不正常升高,应检查出口挡板是否和实际位置相符。
检查发现问题及时联系维保人员处理因分析及处理原因分析磨煤机出口温度高热风门开启或磨煤机入口管道漏风严重煤粉过细。
原煤斗内易燃易爆物进入磨煤机。
磨煤机启动时内部有积存的大量自燃煤粉存在,并且在启磨前未投入消防蒸汽。
磨煤机运行时出口温度严重超过规定值保护拒动,没有按要求投入消防蒸汽并停止磨煤机运行,盲目开启热风门风扇磨煤机的运行维护与事故处理原稿。
注意监视磨煤机出口风压,当磨煤机出口风压不正常升高,应检查出口挡板是否和实际位置相符。
检查发现问题及时联系维保人员处理。
磨煤机断煤的原因分析及处理原因分析原煤斗烧空斗蓬煤落煤管堵煤或原煤闸板门误关。
给煤机故障停止或断销子。
给煤机刮板链子断。
风扇磨煤机的运行维护与事故处理原稿停止给煤机。
当磨煤机功率正常后恢复给煤机正常运行。
适当维持较高的磨煤机出口温度,磨煤机累计运行达到检修时间,应尽快安排检修。
磨煤机停止后应按要求时间停止给煤机。
注意监视磨煤机出口风压,当磨煤机出口风压不正常升高,应检查出口挡板是否和实际位置相符。
检查发现问题及时联系维保人员处理保人员处理。
在处理回粉管堵塞期间,根据热负荷增加其他磨煤机出力。
发现燃烧不稳必要时投入油枪助燃。
参考文献刘剑峰,王凤武,李文学型风扇磨煤机改造及特性的试验研究电站系统工程年期王晓东,于德水,王忠军风扇磨煤机选型的计算机辅助设计能源工程年期。
处理方法磨煤机压磨严重煤机各管道是否存在堵塞现象。
检查联轴器轴及其他转动部分的安全罩是否完好。
检查磨煤机各护栏平台是否完好,各监视仪表及各处照明是否损坏。
检查给煤机各轴承和减速机润滑脂及润滑油是否需要更换或补加。
检查给煤机轴端的密封情况是否良好。
磨煤机上的积粉积灰要定期进行清扫。
磨煤机轴承箱油面镜油机护甲护板等脱落堵塞回粉管。
原煤水分大消防水门漏泄磨煤机出口温度维持太低。
磨煤机负荷过大,磨煤机护甲护板磨损严重,使回粉量增加堵塞回粉管。
处理方法适当降低给煤机转速,适当提高磨煤机出口温度,就地派人轻轻振打回粉管及分离器外壳。
如果回粉管堵塞严重,处理无效,停止磨煤机运行并通知维的管道部件上保温是否完整,悬吊装置是否有损坏。
检查磨煤机防爆门是否完整。
防爆门不能投入,禁止制粉系统启动。
检查给煤机入口插管没有弯曲裂纹。
运行平稳顺畅无卡涩现象。
检查磨煤机润滑油站具备启动条件,油箱油位不低于,油质合格,冷却水水压正常。
检查给煤机煤层调节器位置正确,分离器调节挡。
磨煤机断煤的原因分析及处理原因分析原煤斗烧空斗蓬煤落煤管堵煤或原煤闸板门误关。
给煤机故障停止或断销子。
给煤机刮板链子断。
处理方法当磨煤机轴承温度升高超过保护未动作,立即手动停止磨煤机运行。
检查冷却水阀门是否开启,冷却水压力是否正常。
查出原因进行处理。
发现轴承箱油位不正常,检降温。
处理方法紧急停止磨煤机运行,关闭磨煤机出口挡板,关闭密封风门,关闭热风电动调节挡板冷风电动调节挡板和再循环门。
投入磨煤机消防蒸汽。
处理方法磨煤机压磨严重,使磨煤机功率超过不返回,立即停止制粉系统运行并进行磨煤机内部清理。
磨煤机压磨不严重,立即减给煤机转速至最小,必要时析及处理原因分析磨煤机出口温度高热风门开启或磨煤机入口管道漏风严重煤粉过细。
原煤斗内易燃易爆物进入磨煤机。
磨煤机启动时内部有积存的大量自燃煤粉存在,并且在启磨前未投入消防蒸汽。
磨煤机运行时出口温度严重超过规定值保护拒动,没有按要求投入消防蒸汽并停止磨煤机运行,盲目开启热风门降温正常。
处理方法根据情况增加其它制粉系统出力或启动备用制粉系统。
如果没有备用制粉系统应联系值长降负荷。
如果原煤斗棚煤或落煤管堵煤,应启动原煤清堵器对堵塞部位进行疏通,检查煤斗导流装置是否正常。
如果煤斗烧空立即联系燃料上煤并进行倒磨。
开启冷烟风门,控制磨煤机出口温度。
磨煤机爆炸的原风扇磨煤机的运行维护与事故处理原稿停止给煤机。
当磨煤机功率正常后恢复给煤机正常运行。
适当维持较高的磨煤机出口温度,磨煤机累计运行达到检修时间,应尽快安排检修。
磨煤机停止后应按要求时间停止给煤机。
注意监视磨煤机出口风压,当磨煤机出口风压不正常升高,应检查出口挡板是否和实际位置相符。
检查发现问题及时联系维保人员处理消防蒸汽是否投入备用,蒸汽压力约正常。
风扇磨煤机的运行维护与事故处理原稿。
磨煤机正常运行时的检查维护磨煤机本体及周围,有无自燃及可能会引起自燃或爆炸的隐患。
磨煤机各转机部分是否工作正常,是否存在撞击磨擦,轴承箱中是否有异音。
各轴承温度是否有不正常升高,轴承振动值正常。
检查磨降温。
处理方法紧急停止磨煤机运行,关闭磨煤机出口挡板,关闭密封风门,关闭热风














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