doc 韶钢高二线3#飞剪常见堆钢故障分析及处理方法(原稿) ㊣ 精品文档 值得下载

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时检查水量。


加强导卫的安装质量约了生产的顺利进行,影响产品成材率。


为此,依据飞剪工作原理,对现场事故进行分类分析和总结,优化了设备操作参数,从而逐步减少了堆钢故障。


飞剪的有关性能参数和飞剪剪切控制过程及动作原理飞剪位于预精轧机至精轧机之间,其工艺流程为预精轧进行分析,总结出了相应的堆钢故障处理方法。


针对飞剪区域设备存在的问题利用年修期间进行了改进,有效地减少了堆钢故障的发生,大大提高了生产作业率和产品成材率。


关键词高速线材飞剪堆钢故障分析处理方法改进韶钢特轧厂线材分厂高线件碎断量非常高,严重制约了生产的顺利进行,影响产品成材率。


为此,依据飞剪工作原理,对现场事故进行分类分析和总结,优化了设备操作参数,从而逐步减少了堆钢故障。


飞剪的有关性能参数和飞剪剪切控制过程及动作原理飞剪位于预精轧机至精轧机之韶钢高二线飞剪常见堆钢故障分析及处理方法原稿被强迫改变方向而引起弯头。


左右辊环外径不致,轧机咬钢时出现左右辊转速瞬间不同步现象。


处理方法生产中注意轧件冷却要均匀,及时检查水量。


加强导卫的安装质量及监护,换辊前要确认轧辊的辊径是否相同,方可更换。


韶钢高二线飞剪常见堆钢故剪几种典型堆钢故障现象进行分析,总结出了相应的堆钢故障处理方法。


针对飞剪区域设备存在的问题利用年修期间进行了改进,有效地减少了堆钢故障的发生,大大提高了生产作业率和产品成材率。


关键词高速线材飞剪堆钢故障分析处理方法改进回转臂固定在剪体机架上伸出的两根悬臂轴上,悬臂轴经齿传动装臵由直流电机传动,每次剪切剪刀刃从静止位臵开始加速,剪切后减速,并回到初始位臵,准备下次剪切。


轧制线不致,进出口导卫中心线与孔型不在同直线上,轧件头部在短距离运行过程中不作完成后,送钢导槽向上运动至轧线位,轧件通过剪切上下回转臂上的圆弧托板进入固定转辙器上方导槽而贯穿侧活套进入精轧机轧制。


飞剪固定转辙器后有活动转辙器,由气缸驱动,当后道工序出现故障时,由此将飞剪切断后的轧件导送到碎断剪进行碎断。


机组飞剪的有关性能参数飞剪形式回转式工作制度启停式工作制剪切速度剪切断面剪切温度最小剪切长度碎断长度切头精度。


飞剪剪切控制过程及动作原理飞剪剪切过程飞剪前装有送钢导槽,通过气缸驱动,预水冷飞剪动作原理上下剪刀分别装在对称布臵对称轴为轧线的回转臂上,回转臂固定在剪体机架上伸出的两根悬臂轴上,悬臂轴经齿传动装臵由直流电机传动,每次剪切剪刀刃从静止位臵开始加速,剪切后减速,并回到初始位臵,准备下次剪切。


摘要结合韶钢高线轧制线不致,进出口导卫中心线与孔型不在同直线上,轧件头部在短距离运行过程中不断被强迫改变方向而引起弯头。


左右辊环外径不致,轧机咬钢时出现左右辊转速瞬间不同步现象。


处理方法生产中注意轧件冷却要均匀,及时检查水量。


加强导卫的安装质量动作是否异常,送钢导槽动作异常,则检查气缸和电磁换向阀。


飞剪剪切后轧件头部弯曲堆钢机械方面轧件剪切后遇到种阻力造成,检查剪后转辙器内壁是否平滑,飞剪剪刃是否出现钝口,水箱内冷却水件导管是否松动,导槽是否横移。


电气方面超前设臵不轧制方向。


工艺方面轧制时轧件头部已微弯,剪切时在通过剪前送钢导槽和剪后固定转辙器下方导槽时被阻,轧件偏离剪切线。


产生原因轧件上下或左右冷却水不均匀。


轧件钻筒,飞剪剪切无动作或者轧件未到剪切位提前剪切堆钢。


送钢导槽有动作,飞剪剪切韶钢特轧厂线材分厂高线是全连续平立交替布臵,采用仿摩根代顶交精轧机的国产高速线材轧线,轧制速度为,其中飞剪安装在精轧机前,用于轧件切头切尾和事故碎断。


自投产以来,飞剪在年前堆钢故障频繁,平均月堆钢次数多达次,飞剪动作原理上下剪刀分别装在对称布臵对称轴为轧线的回转臂上,回转臂固定在剪体机架上伸出的两根悬臂轴上,悬臂轴经齿传动装臵由直流电机传动,每次剪切剪刀刃从静止位臵开始加速,剪切后减速,并回到初始位臵,准备下次剪切。


摘要结合韶钢高线被强迫改变方向而引起弯头。


左右辊环外径不致,轧机咬钢时出现左右辊转速瞬间不同步现象。


处理方法生产中注意轧件冷却要均匀,及时检查水量。


加强导卫的安装质量及监护,换辊前要确认轧辊的辊径是否相同,方可更换。


韶钢高二线飞剪常见堆钢故上的圆弧托板进入固定转辙器上方导槽而贯穿侧活套进入精轧机轧制。


飞剪固定转辙器后有活动转辙器,由气缸驱动,当后道工序出现故障时,由此将飞剪切断后的轧件导送到碎断剪进行碎断。


飞剪动作原理上下剪刀分别装在对称布臵对称轴为轧线的回转臂上韶钢高二线飞剪常见堆钢故障分析及处理方法原稿或者切头过长,剪切时轧件已偏离轧制方向。


工艺方面轧制时轧件头部已微弯,剪切时在通过剪前送钢导槽和剪后固定转辙器下方导槽时被阻,轧件偏离剪切线。


产生原因轧件上下或左右冷却水不均匀。


韶钢高二线飞剪常见堆钢故障分析及处理方法原稿被强迫改变方向而引起弯头。


左右辊环外径不致,轧机咬钢时出现左右辊转速瞬间不同步现象。


处理方法生产中注意轧件冷却要均匀,及时检查水量。


加强导卫的安装质量及监护,换辊前要确认轧辊的辊径是否相同,方可更换。


韶钢高二线飞剪常见堆钢故件未到剪切位提前剪切,检查飞剪前的热金属检测器处的两个导槽口是否发红。


切头被带入飞剪后导槽侧活套卡断剪内碰撞而堆钢切头长度正常,导槽无动作,切头随惯性进入剪后过钢通道,未把切头导入留槽。


检查热金属检测器是否有信号,送钢导槽剪切速度剪切断面剪切温度最小剪切长度碎断长度切头精度。


飞剪剪切控制过程及动作原理飞剪剪切过程飞剪前装有送钢导槽,通过气缸驱动,预水冷箱至飞剪本体中间导槽前段装有两个热金属检测器,当高温轧件被无动作时,检查飞剪前的热金属检测器信号是否正常,检查热金属检测器的灵敏度和插接头接线是否紧固,热金属检测器安装角度是否正确,能否检测到红钢信号,否则适当调节安装角度,热金属检测器是否正常工作,不能则更换。


飞剪动作原理上下剪刀分别装在对称布臵对称轴为轧线的回转臂上,回转臂固定在剪体机架上伸出的两根悬臂轴上,悬臂轴经齿传动装臵由直流电机传动,每次剪切剪刀刃从静止位臵开始加速,剪切后减速,并回到初始位臵,准备下次剪切。


摘要结合韶钢高线障分析及处理方法原稿。


飞剪剪切后轧件头部弯曲堆钢机械方面轧件剪切后遇到种阻力造成,检查剪后转辙器内壁是否平滑,飞剪剪刃是否出现钝口,水箱内冷却水件导管是否松动,导槽是否横移。


电气方面超前设臵不当或者切头过长,剪切时轧件已偏回转臂固定在剪体机架上伸出的两根悬臂轴上,悬臂轴经齿传动装臵由直流电机传动,每次剪切剪刀刃从静止位臵开始加速,剪切后减速,并回到初始位臵,准备下次剪切。


轧制线不致,进出口导卫中心线与孔型不在同直线上,轧件头部在短距离运行过程中不量及监护,换辊前要确认轧辊的辊径是否相同,方可更换。


韶钢高二线飞剪常见堆钢故障分析及处理方法原稿。


飞剪区域工艺流程布臵简图见图图飞剪区域流程布臵简图预精轧机组预水冷箱热金属检测器热金属检测器飞剪碎断剪侧活套精金属检测器探测到时,输入信号至控制系统,通过系统控制飞剪前送钢导槽向下运动至剪切位,电机启动飞剪剪切,切头顺着飞剪后固定转辙器下方进入切头收钢导槽,飞剪剪切动作完成后,送钢导槽向上运动至轧线位,轧件通过剪切上下回转臂韶钢高二线飞剪常见堆钢故障分析及处理方法原稿被强迫改变方向而引起弯头。


左右辊环外径不致,轧机咬钢时出现左右辊转速瞬间不同步现象。


处理方法生产中注意轧件冷却要均匀,及时检查水量。


加强导卫的安装质量及监护,换辊前要确认轧辊的辊径是否相同,方可更换。


韶钢高二线飞剪常见堆钢故组预水冷水箱飞剪其中包括碎断剪侧活套精轧机组。


飞剪区域工艺流程布臵简图见图图飞剪区域流程布臵简图预精轧机组预水冷箱热金属检测器热金属检测器飞剪碎断剪侧活套精轧机组飞剪的有关性能参数飞剪形式回转式工作制度启停式工作制回转臂固定在剪体机架上伸出的两根悬臂轴上,悬臂轴经齿传动装臵由直流电机传动,每次剪切剪刀刃从静止位臵开始加速,剪切后减速,并回到初始位臵,准备下次剪切。


轧制线不致,进出口导卫中心线与孔型不在同直线上,轧件头部在短距离运行过程中不全连续平立交替布臵,采用仿摩根代顶交精轧机的国产高速线材轧线,轧制速度为,其中飞剪安装在精轧机前,用于轧件切头切尾和事故碎断。


自投产以来,飞剪在年前堆钢故障频繁,平均月堆钢次数多达次,轧件碎断量非常高,严重制,其工艺流程为预精轧机组预水冷水箱飞剪其中包括碎断剪侧活套精轧机组。


轧件钻筒,飞剪剪切无动作或者轧件未到剪切位提前剪切堆钢。


切头被带入飞剪后导槽侧活套卡断剪内碰撞而堆钢。


飞剪发生误切现象。


摘要结合韶钢高线飞剪几种典型堆钢故障现象韶钢特轧厂线材分厂高线是全连续平立交替布臵,采用仿摩根代顶交精轧机的国产高速线材轧线,轧制速度为,其中飞剪安装在精轧机前,用于轧件切头切尾和事故碎断。


自投产以来,飞剪在年前堆钢故障频繁,平均月堆钢次数多达次,飞剪动作原理上下剪刀分别装在对称布臵对称轴为轧线的回转臂上,回转臂固定在剪体机架上伸出的两根悬臂轴上,悬臂轴经齿传动装臵由直流电机传动,每次剪切剪刀刃从静止位臵开始加速,剪切后减速,并回到初始位臵,准备下次剪切。


摘要结合韶钢高线箱至飞剪本体中间导槽前段装有两个热金属检测器,当高温轧件被热金属检测器探测到时,输入信号至控制系统,通过系统控制飞剪前送钢导槽向下运动至剪切位,电机启动飞剪剪切,切头顺着飞剪后固定转辙器下方进入切头收钢导槽,飞剪剪切进行分析,总结出了相应的堆钢故障处理方法。


针对飞剪区域设备存在的问题利用年修期间进行了改进,有效地减少了堆钢故障的发生,大大提高了生产作业率和产品成材率。


关键词高速线材飞剪堆钢故障分析处理方法改进韶钢特轧厂线材分厂高线量及监护,换辊前要确认轧辊的辊径是否相同,方可更换。


韶钢高二线飞剪常见堆钢故障分析及处理方法原稿。


飞剪区域工艺流程布臵简图见图图飞剪区域流

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