较工方法及措施原稿。每个工作井个顶程结束后,将掘进机头从接收井中吊出,作必要的检修,再重新投入到同个工作井中,向另个方向进行顶进。个工作井前后两个方向顶进工作全部结束后,将其机头吊运至另个工作井的作止掘进机头下跌,可采取水泥搅拌桩延顶进方向加固土体,延伸导轨,保留洞口分之砖墙厚度,顶力合力中心低于管中心约或将前部管子节左右同掘进机用连接件连接成整体。根据地质条件及本工程实际情况综合考虑,顶管沉井同下沉,必须将其清理干净,否则当机头出洞时,钢筋等杂物将进入绞笼,损坏绞刀,致使顶管不能正常顶进。当机头准备出洞时,首先应破除砖封洞口并将杂物清理干净,将机头安放到工作井井壁内,当止水橡胶法兰与机浅谈泥水平衡顶管施工方法及措施原稿断面,在顶进机头前米后米范围内每顶节管子,测量记录两次地面沉降数据,仔细分析沿线地面沉降后,做好压浆点量的安排,以填充管外土体扰动缝隙。顶进轴线的偏差与管道的顶进阻力地面沉降管道接口的水密性及管道水力联机总调试洞口地基加固措施顶进轴线复测管节堆放检验触变泥浆搅拌储存。根据地质条件及本工程实际情况综合考虑,顶管施工采用泥水平衡法施工。施工步骤在降水水泥搅拌桩加固等措施下,确保工作井接收井施在饱和含水软土地层施工的综合平均地层损失可控制在之内,根据派克公式,本工程米埋深的情况下,轴线地表平均沉降量预计约在左右。乘上离散系数,最大沉降约有左右。在整个顶进管线上方每隔米布臵沉降观察工作井的作业面,直至顶管工作全部结束。顶管施工方法及技术措施顶管工艺分为个阶段进洞前准备,穿墙出洞,正常顶进阶段,出洞及收尾阶段。进洞前准备进洞前准备工作主要包括吊车就位基坑导轨测量就位洞口止水装均沉降量预计约在左右。乘上离散系数,最大沉降约有左右。在整个顶进管线上方每隔米布臵沉降观察断面,在顶进机头前米后米范围内每顶节管子,测量记录两次地面沉降数据,仔细分析沿线地面沉降后,做好压浆点安装主顶油缸组及后靠机坑导轨安装就位泥水系统机坑旁通阀组管道系统安装就位操作平台搭建电气控制线路布臵储水箱及泥水泵安装就位压浆系统及其管道安装就位掘进机头下井就位各部分设备调试运行对地下管线保护及建筑物沉降控制本工程顶管机具有自动平衡正面土压力水压力的特点,故正面水土流失引起的地面沉降较易控制。在出洞后第节管顶进后,即可把正面土压水压调整到最佳值。另方面,顶进轴线偏差也会引起较顶进阻力地面沉降管道接口的水密性及管道水力条件有很大关系,所以下面的控制及量测方法是必不可少的。在工作井后靠前设牢固的测量平台,平台高度与轴线标高相匹配可作少量调节,激光经纬仪安臵在平台上,调整红外线壳体间折角,机头滚动角,维倾斜仪读数,即可测出机头的现存偏差及发展超势,从而确定纠偏动作的方向大小及时机。为了消除测量基准的误差,每顶进米要对测量基准作次复测。浅谈泥水平衡顶管施工方法及措施原稿。完成,同时混凝土强度达到顶进所需强度后,则可顶进工作。以增加机头,多开工作面为原则,确保施工进度计划。在沉井下沉时首先在洞口处砌筑砖墙,同时进行降水,当沉进口下沉时,要注意防止沉井周围钢筋碎砖石等,随安装主顶油缸组及后靠机坑导轨安装就位泥水系统机坑旁通阀组管道系统安装就位操作平台搭建电气控制线路布臵储水箱及泥水泵安装就位压浆系统及其管道安装就位掘进机头下井就位各部分设备调试运行断面,在顶进机头前米后米范围内每顶节管子,测量记录两次地面沉降数据,仔细分析沿线地面沉降后,做好压浆点量的安排,以填充管外土体扰动缝隙。顶进轴线的偏差与管道的顶进阻力地面沉降管道接口的水密性及管道水力起的地面沉降较易控制。在出洞后第节管顶进后,即可把正面土压水压调整到最佳值。另方面,顶进轴线偏差也会引起较大的地面沉降,故在顶进操纵时,操纵人员要认真仔细分析机头偏差量。按泥水机械平衡式顶管法施工经验浅谈泥水平衡顶管施工方法及措施原稿激光方向,高度与设计轴线致,现场结合机头前后壳体间折角,机头滚动角,维倾斜仪读数,即可测出机头的现存偏差及发展超势,从而确定纠偏动作的方向大小及时机。为了消除测量基准的误差,每顶进米要对测量基准作次复断面,在顶进机头前米后米范围内每顶节管子,测量记录两次地面沉降数据,仔细分析沿线地面沉降后,做好压浆点量的安排,以填充管外土体扰动缝隙。顶进轴线的偏差与管道的顶进阻力地面沉降管道接口的水密性及管道水力措施质量保证。工程概况工程概述本工程顶管,管径为钢筋混凝土钢承口管,总长米工作井座,可向前后两个方向顶进,接收井个,前后两个方向均可接收顶进管单管顶程最大长度米,最短米。顶进轴线的偏差与管道油缸组及后靠机坑导轨安装就位泥水系统机坑旁通阀组管道系统安装就位操作平台搭建电气控制线路布臵储水箱及泥水泵安装就位压浆系统及其管道安装就位掘进机头下井就位各部分设备调试运行联机总调维华李靖代黄智杰中国建筑土木建设有限公司北京摘要结合工程实例,简要介绍泥水平衡顶管施工方法和技术措施,提出从施工准备到管道顶进全过程及相关措施,对今后同行起到借鉴作用。关键词泥水平衡顶管施工方法技术安装主顶油缸组及后靠机坑导轨安装就位泥水系统机坑旁通阀组管道系统安装就位操作平台搭建电气控制线路布臵储水箱及泥水泵安装就位压浆系统及其管道安装就位掘进机头下井就位各部分设备调试运行件有很大关系,所以下面的控制及量测方法是必不可少的。在工作井后靠前设牢固的测量平台,平台高度与轴线标高相匹配可作少量调节,激光经纬仪安臵在平台上,调整红外线激光方向,高度与设计轴线致,现场结合机头前后在饱和含水软土地层施工的综合平均地层损失可控制在之内,根据派克公式,本工程米埋深的情况下,轴线地表平均沉降量预计约在左右。乘上离散系数,最大沉降约有左右。在整个顶进管线上方每隔米布臵沉降观察较大的地面沉降,故在顶进操纵时,操纵人员要认真仔细分析机头偏差量。按泥水机械平衡式顶管法施工经验,在饱和含水软土地层施工的综合平均地层损失可控制在之内,根据派克公式,本工程米埋深的情况下,轴线地表平洞口地基加固措施顶进轴线复测管节堆放检验触变泥浆搅拌储存。浅谈泥水平衡顶管施工方法及措施原稿。对地下管线保护及建筑物沉降控制本工程顶管机具有自动平衡正面土压力水压力的特点,故正面水土流失引浅谈泥水平衡顶管施工方法及措施原稿断面,在顶进机头前米后米范围内每顶节管子,测量记录两次地面沉降数据,仔细分析沿线地面沉降后,做好压浆点量的安排,以填充管外土体扰动缝隙。顶进轴线的偏差与管道的顶进阻力地面沉降管道接口的水密性及管道水力面,直至顶管工作全部结束。顶管施工方法及技术措施顶管工艺分为个阶段进洞前准备,穿墙出洞,正常顶进阶段,出洞及收尾阶段。进洞前准备进洞前准备工作主要包括吊车就位基坑导轨测量就位洞口止水装臵安装主顶在饱和含水软土地层施工的综合平均地层损失可控制在之内,根据派克公式,本工程米埋深的情况下,轴线地表平均沉降量预计约在左右。乘上离散系数,最大沉降约有左右。在整个顶进管线上方每隔米布臵沉降观察工采用泥水平衡法施工。施工步骤在降水水泥搅拌桩加固等措施下,确保工作井接收井施工完成,同时混凝土强度达到顶进所需强度后,则可顶进工作。以增加机头,多开工作面为原则,确保施工进度计划。浅谈泥水平衡顶管施充分结合后,进行顶进作业。防止机头穿墙时下跌,下跌的原因是穿墙初期,因入土较少机头的自重仅由两点支撑,其中点是导轨,另点是入土较浅的土体,这时作用于支撑面上的应力很可能超过允许承载力,使机头下跌为防完成,同时混凝土强度达到顶进所需强度后,则可顶进工作。以增加机头,多开工作面为原则,确保施工进度计划。在沉井下沉时首先在洞口处砌筑砖墙,同时进行降水,当沉进口下沉时,要注意防止沉井周围钢筋碎砖石等,随安装主顶油缸组及后靠机坑导轨安装就位泥水系统机坑旁通阀组管道系统安装就位操作平台搭建电气控制线路布臵储水箱及泥水泵安装就位压浆系统及其管道安装就位掘进机头下井就位各部分设备调试运行的安排,以填充管外土体扰动缝隙。每个工作井个顶程结束后,将掘进机头从接收井中吊出,作必要的检修,再重新投入到同个工作井中,向另个方向进行顶进。个工作井前后两个方向顶进工作全部结束后,将其机头吊运至另个止掘进机头下跌,可采取水泥搅拌桩延顶进方向加固土体,延伸导轨,保留洞口分之砖墙厚度,顶力合力中心低于管中心约或将前部管子节左右同掘进机用连接件连接成整体。根据地质条件及本工程实际情况综合考虑,顶管较大的地面沉降,故在顶进操纵时,操纵人员要认真仔细分析机头偏差量。按泥水机械平衡式顶管法施工经验,在饱和含水软土地层施工的综合平均地层损失可控制在之内,根据派克公式,本工程米埋深的情况下,轴线地表平