地对轴向辗扩进行控制,针向辊以及对径向锥辊,通过调节辊的圆周速度,防止环件移位与变形授权将环件安装在滑块上,使滑块相对于环件直径的增加不断的移位,该系统能够保证环件的轴心固定,简化辅助配件授权通过将环形工件轧制成矩形截面的环件后,通过向辗扩成形工艺由于增加了对轴向端面轧辊,对环件的径向和轴向同时进行辗扩,使得径向辗扩产生的环件端面凹陷再经过轴向辗扩得以修复平整,可以改善辗扩成形环件的端面质量并且辗扩成形复杂截面轮廓的环件。径轴向环件辗扩成形工艺技术综述方摆辗的方式改变工件的截面形状授权结语在径轴向环件辗扩成形工艺领域,单纯以辗扩设备为主的专利申请量并不多,因为径轴向辗扩的工艺经过多年的研究中已被不断改善,目前针对径轴向环件辗扩技术的研究主要集中于辗扩的材料设备精度的控制径轴向环件辗扩成形工艺技术综述原稿络如图中所示,从图中可以看出,早在世纪年代初期,就已经有了径轴向同时辗扩的工艺,之后,为了更加准确地对轴向辗扩进行控制,针对径轴向辗扩用的锥辊的控制技术的专利申请开始出现。而在国内,采用径轴向辗扩工艺生产的主要以大型企业的安装在滑块上,使滑块相对于环件直径的增加不断的移位,该系统能够保证环件的轴心固定,简化辅助配件授权通过将环形工件轧制成矩形截面的环件后,通过上方摆辗的方式将其加工成法兰形状授权轴向轧环机包括个刺辊个包围工件的凹内受到的较大关注。本文针对径轴向环件辗扩成形技术的专利申请情况进行统计分析,旨在明确其技术脉络以及未来环件辗扩技术发展趋势。图径轴向环件辗扩全球主要国家或地区历年专利申请量分布图图径轴向环件辗扩技术发展脉络径轴向辗扩的发展进成能实现径轴向辗扩的辗环机在国内受到的较大关注。本文针对径轴向环件辗扩成形技术的专利申请情况进行统计分析,旨在明确其技术脉络以及未来环件辗扩技术发展趋势。公司专利分析考虑到德国蒂森公司在径轴向碾环技术分支方向研发比较突出探索,比如在立式辗环机上加上轴向辗扩设备,方面可以降低设备成本,同时可以提高产品质量。径轴向环件辗扩成形工艺技术综述原稿。摘要环件辗扩成形工艺是环形零件塑性成形的重要成形技术,由于其具备生产效率高制件精度高设备吨位小和,重点研究其在该方向的研发路线图,如表所示。表德国蒂森的代表性专利序号专利申请号申请日代表性专利附图技术要点法律状态环轧机包括在环内与环外的轴向辊以及对径向锥辊,通过调节辊的圆周速度,防止环件移位与变形授权将环图径轴向环件辗扩全球主要国家或地区历年专利申请量分布图图径轴向环件辗扩技术发展脉络径轴向辗扩的发展脉络如图中所示,从图中可以看出,早在世纪年代初期,就已经有了径轴向同时辗扩的工艺,之后,为了更加准确地对轴向辗扩进行控制,针技术著作的空白,对从事环件轧制研究和生产的科技工作者能提供有力的帮助,促进了我国环件轧制技术的应用和发展。径轴向环件辗扩成形工艺技术综述原稿。图环件径轴向轧制原理图径轴向环件辗扩工艺发展路线在国际专利分类表中,表示原理图径轴向环件辗扩工艺发展路线在国际专利分类表中,表示限定轴向长度的环,本文即针对该分类号下的国内外专利文献进行统计和分析,径轴向环件辗扩成形工艺的全球主要国家或地区历年专利申请量分布如图中所示,径轴向辗扩技术最早起模环和个径向锥辊,锥辊的端面垂直于刺辊的轴线授权环轧机的芯轴沿着预定的路径向轴向与径向移动,从而产生预想的截面形状,芯轴可由人工或程序控制授权环轧机的芯轴上下两端具有芯轴台,用于控制工件的轴向尺寸授权通过,重点研究其在该方向的研发路线图,如表所示。表德国蒂森的代表性专利序号专利申请号申请日代表性专利附图技术要点法律状态环轧机包括在环内与环外的轴向辊以及对径向锥辊,通过调节辊的圆周速度,防止环件移位与变形授权将环络如图中所示,从图中可以看出,早在世纪年代初期,就已经有了径轴向同时辗扩的工艺,之后,为了更加准确地对轴向辗扩进行控制,针对径轴向辗扩用的锥辊的控制技术的专利申请开始出现。而在国内,采用径轴向辗扩工艺生产的主要以大型企业的产的主流工艺。对于环件辗扩成形工艺而言,辗扩成形工艺逐步从径向辗扩向径轴向辗扩发展,成形产品从简单截面逐步向复杂异形截面发展,结合国内生产需求,从降低成本和提高环件生产质量出发,将立式辗环机改进成能实现径轴向辗扩的辗环机在径轴向环件辗扩成形工艺技术综述原稿定轴向长度的环,本文即针对该分类号下的国内外专利文献进行统计和分析,径轴向环件辗扩成形工艺的全球主要国家或地区历年专利申请量分布如图中所示,径轴向辗扩技术最早起源于德国,相比传统的工业发达国家而言,我国在此方面的研究起步较络如图中所示,从图中可以看出,早在世纪年代初期,就已经有了径轴向同时辗扩的工艺,之后,为了更加准确地对轴向辗扩进行控制,针对径轴向辗扩用的锥辊的控制技术的专利申请开始出现。而在国内,采用径轴向辗扩工艺生产的主要以大型企业的有关环件辗扩进给量环件轧制中的金属流动规律以及环件轧制的极限参数环件辗扩的极限壁厚与辗扩比的论文。年,华林等人的著作环件轧制理论和技术受机械工业出版社高水平著作出版基金的赞助出版。环件轧制理论和技术书的出版,填补了环件轧制环轧机的芯轴上下两端具有芯轴台,用于控制工件的轴向尺寸授权通过上方摆辗的方式改变工件的截面形状授权结语在径轴向环件辗扩成形工艺领域,单纯以辗扩设备为主的专利申请量并不多,因为径轴向辗扩的工艺经过多年的研究中已被源于德国,相比传统的工业发达国家而言,我国在此方面的研究起步较晚。诸城市圣阳机械有限公司是专业从事辗环机扩孔机研究开发和生产的高科技企业,开发生产了大系列多个规格的辗环机。从年开始,武汉理工大学的华林公开发表,重点研究其在该方向的研发路线图,如表所示。表德国蒂森的代表性专利序号专利申请号申请日代表性专利附图技术要点法律状态环轧机包括在环内与环外的轴向辊以及对径向锥辊,通过调节辊的圆周速度,防止环件移位与变形授权将环大型环件生产为主为主,方面是生产成本的控制,是辗扩工艺不成熟。在之后,国内的专利申请针对径轴向辗扩进行了具备经济技术效益的探索,比如在立式辗环机上加上轴向辗扩设备,方面可以降低设备成本,同时可以提高产品质量。图环件径轴向轧内受到的较大关注。本文针对径轴向环件辗扩成形技术的专利申请情况进行统计分析,旨在明确其技术脉络以及未来环件辗扩技术发展趋势。图径轴向环件辗扩全球主要国家或地区历年专利申请量分布图图径轴向环件辗扩技术发展脉络径轴向辗扩的发展针对径轴向辗扩用的锥辊的控制技术的专利申请开始出现。而在国内,采用径轴向辗扩工艺生产的主要以大型企业的大型环件生产为主为主,方面是生产成本的控制,是辗扩工艺不成熟。在之后,国内的专利申请针对径轴向辗扩进行了具备经济技术效益断改善,目前针对径轴向环件辗扩技术的研究主要集中于辗扩的材料设备精度的控制设备的自动化程度摘要环件辗扩成形工艺是环形零件塑性成形的重要成形技术,由于其具备生产效率高制件精度高设备吨位小和节约材料等优点,目前已成为环件生径轴向环件辗扩成形工艺技术综述原稿络如图中所示,从图中可以看出,早在世纪年代初期,就已经有了径轴向同时辗扩的工艺,之后,为了更加准确地对轴向辗扩进行控制,针对径轴向辗扩用的锥辊的控制技术的专利申请开始出现。而在国内,采用径轴向辗扩工艺生产的主要以大型企业的方摆辗的方式将其加工成法兰形状授权轴向轧环机包括个刺辊个包围工件的凹模环和个径向锥辊,锥辊的端面垂直于刺辊的轴线授权环轧机的芯轴沿着预定的路径向轴向与径向移动,从而产生预想的截面形状,芯轴可由人工或程序控制授权内受到的较大关注。本文针对径轴向环件辗扩成形技术的专利申请情况进行统计分析,旨在明确其技术脉络以及未来环件辗扩技术发展趋势。图径轴向环件辗扩全球主要国家或地区历年专利申请量分布图图径轴向环件辗扩技术发展脉络径轴向辗扩的发展原稿。公司专利分析考虑到德国蒂森公司在径轴向碾环技术分支方向研发比较突出,重点研究其在该方向的研发路线图,如表所示。表德国蒂森的代表性专利序号专利申请号申请日代表性专利附图技术要点法律状态环轧机包括在环内与环外的轴备的自动化程度环形零件的生产,初期采用锻造冲孔马架扩孔的生产工艺,该工艺生产效率低,尺寸精度差,后续机加工量大,而且浪费材料,所以逐渐被辗扩成形工艺所取代。环件辗扩成形工艺分为径向辗扩成形工艺和径轴向辗扩成形工艺,径轴模环和个径向锥辊,锥辊的端面垂直于刺辊的轴线授权环轧机的芯轴沿着预定的路径向轴向与径向移动,从而产生预想的截面形状,芯轴可由人工或程序控制授权环轧机的芯轴上下两端具有芯轴台,用于控制工件的轴向尺寸授权通过,重点研究其在该方向的研发路线图,如表所示。表德国蒂森的代表性专利序号专利申请号申请日代表性专利附图技术要点法律状态环轧机包括在环内与环外的轴向辊以及对径向锥辊,通过调节辊的圆周速度,防止环件移位与变形授权将环节约材料等优点,目前已成为环件生产的主流工艺。对于环件辗扩成形工艺而言,辗扩成形工艺逐步从径向辗扩向径轴向辗扩发展,成形产品从简单截面逐步向复杂异形截面发展,结合国内生产需求,从降低成本和提高环件生产质量出发,将立式辗环机向辗扩成形工艺由于增加了对轴向端面轧辊,对环件的径向和轴向同时进行辗扩,使得径向辗扩产生的环件端面凹陷再经过轴向辗扩得以修复平整,可以改善辗扩成形环件的端面质量并且辗扩成形复杂截面轮廓的环件。径轴向环件辗扩成形工艺技术综述针对径轴向辗扩用的锥辊的控制技术的专利申请开始出现。而在国内,采用径轴向辗扩工艺生产的主要以大型企业的大型环件生产为主为主,方面是生产成本的控制,是辗扩工艺不成熟。在之后,国内的专利申请针对径轴向辗扩进行了具备经济技术效益