有变压吸附抽真空再生消耗的大量电能。建成后达到目标项目竣工后，累计投资达到亿左右，年经济效益万元，其中回收用作造气气化剂项目综合利用合成氨生产中的废气万年，实现了原料替代源头减量和资源深度利用三废混燃炉改造每年多副产万吨蒸汽，减少烟尘排放吨，每小时综合利用废渣吨，有效解决了废渣堆放带来的二次污染提氢装置可回收利用原有排放约废气，生产液氨和尿素。项目总投资固定资产投资银行贷款自筹及其他新增销售收入新增利润新增税金新增出口创汇项目前期工作情况完成可行性研究立项环评等及项目的前期设计工作。示范技术来源及示范效果分析申请本次清洁生产专项资金项目内容包括两部分，分别为二氧化碳回收用作造气气化剂技术改造项目及合成氨系统清洁生产技术改造项目，现将两个子项目示范技术来源及示范效果分析如下二氧化碳回收用作造气气化剂技术改造项目煤炭气化方法按所用气化剂的压力不同，可分为常压气化和加压气化。常压气化所使用的气化剂为空气或空气水蒸气。若是富氧气化，气化剂则为富氧空气水蒸气。加压气化般使用纯氧水蒸气作气化剂。采用什么样的气化方式，完全取决于煤气的用途。在气化剂中用取代水蒸气作气化剂，或者加入替代部分水蒸气作气化剂，生产出的高纯或者具有不同组成的煤气，可满足不同的煤气用途的需要。这是项有意义的研究课题。在这个技术领域的应用与研究中，国外报道的资料较少，国内近几年研究的进展较快。国外技术的开发国外的研究主要限于用纯和纯作气化剂与焦炭生产高纯气体，供作生产碳化工产品及其衍生物。据报道的有美国专利，公司气化炉生产工艺，用纯氧和的混合气与焦炭进行气化，液态排渣。只有专利报道，未见到生产装置报道。日本日特专利报道，日本钢管株式会社高纯度制备技术，也是用纯氧和混合气需的和，通过调节和水蒸气的比例控制半水煤气中含量在左右，以实现空气与水蒸汽的交替生产。由于用做气化剂生产出的半水煤气含量为，相比改造前提高了，现有的变换系统在单位时间处理气量不变的前提下，不能满足改造后增加量，必须在原有变换前提下，新增套变换系统，在中低低工艺下将含含量的半水煤气转化含含量的变换气，由大脱碳制得合格的净化气，送后工段生产液氨。改造之前半水煤气含量为，变换率为，经变换后每吨氨折变换气标态改造后半水煤气含量增加到，变换率为，经变换后每吨氨折变换气标态，则改造后每吨氨增加变换气标态其中大颗粒尿素万吨万吨季戊四醇万吨离子膜烧碱万吨聚氯乙烯万吨磷铵万吨甲醇万吨甲醛等主导产品的生产能力，并拥有装机容量的热电厂。湖北宜化化工股份有限公司由湖北宜化集团有限责任公司控股。宜化集团是全国家重点企业之，是中国石化行业最具影响力十大代表企业之，也是国家重点实施十五节能减排的千家企业之。企业拥有总资产亿元，从业人员万多人，下辖多家子公司，其中家上市公司家中外合资公司，重点发展化肥化工矿山开发商贸和房地产开发五大支柱产业，拥有多种产品。年实现销售收入亿元，年预计销售收入突破亿元。是国内最大的合成氨生产企业，是世界最大的季戊四醇生产基地，是全国最大的磷铵生产厂家，是湖北省最大的氯碱产品生产企业。综合实力在全国小氮肥行业中名列第，居全国氮肥行业前列。湖北宜化化工股份有限公司位于湖北省宜昌市，主要经营化肥聚氯乙烯等化工产品的生产与销售，是湖北省重要的支农骨干企业，也是宜昌市发展现代化工业的重要基地。公司为贯彻实施中华人民共和国清洁生产促进法，实施可持续发展战略，加快生态省建设，提高资源利用效率和污染防治总体水平，于年月份委托湖北省化工清洁生产中心协助宜化公司对公司主要生产线开展清洁生产审核工作。年月日，湖北省化工清洁生产中心对企业各分厂各车间领导以及各相关部门负责人进行清洁生产审核培训，主要了解了清洁生产的发展实施清洁生产的必要性主要手段审核过程以及相关案例。年月湖北省化工清洁生产中心完成清洁生产审核报告，并报湖北省环保局进行审核验收。年月日至月日在湖北省环保厅网站进行清洁生产审核验收公示，并于年月通过省环保局清洁生产审核验收。项目基本情况表企业名称湖北宜化化工股份有限公司所属行业制造业项目名称清洁生产专项资金应用示范项目建设年限项目建设必要性湖北宜化化工股份有限公司现有万吨合成氨，万吨尿素，现有造气车间以粉煤制成的煤棒空气和水蒸气生产合格的半水煤气，吹风气