定板中的孔进行装配。

为了满足装配要求将采用。

图所示的就是级进模凸模固定板三维图。

图凸模固定板弹性卸料板设计模具设计中，常用的卸料板有刚性卸料装置和弹性卸料装置两种。

刚性卸料装置的结构非常简单，仅是由固定卸料板构成。

固定卸料板般都安装在下模的凹模上。

固定卸料板的平面外形尺寸般与凹模的样，它的厚度选取可以根据冲模设计手册来选取。

般，固定卸料板适用于冲制件原材料厚度的带料或是条料。

卸料板弹性组件和卸料螺钉组成弹性卸料装置。

它即可以安装在上模也可以安装在下模中。

弹性卸料板不仅有卸料作用，还有压料作用。

弹性卸料装置适用于冲制件原材料较薄的冲载。

由于本次设计的冲制件原材料的厚度为。

所以本次级进模的设计将采用弹性卸料装置。

由于本次级进模设计采用弹性卸料装置，卸料板与凸模之间的单边间隙取板料厚度的倍。

同时还要选择合适的弹簧或橡皮以及选择合适的卸料螺钉。

这样就可以确定完整的卸料结构。

卸料板的厚度可以根据模具设计手册模具手册之四总的表选取。

所以卸料板的厚度为。

根据冲模设计手册模具设计手册之四中的表可得根据已经确定好的圆形凸模和非圆形凸模尺寸值和的值就可以确定卸料板的内部结构。

弹性卸料装置的弹性体常用的有弹簧体和橡胶体两种。

由于本次设计的冲载件较薄，所以可以选择橡胶体作为弹性卸料装置的弹性体部分。

在橡胶中，我选择聚氨酯作为弹性体。

根据节计算的冲载力和选择好的压力机，以及选择好的卸料板厚度和设计经验，根据模具标准应用手册中的表可以选择聚氨酯弹性提作为弹性卸料装置的弹性体。

表所示就是聚氨酯弹性体的尺寸。

表聚氨酯弹性体的尺寸单位本次选择的聚氨酯弹性体的预压缩量选择为。

本次设计的聚氨酯弹性体的工作时最大压缩量选择为。

选择好弹性体后，在选择圆柱头内六角卸料螺钉。

根据模具标准应用手册中的表选择圆柱头内六角螺钉。

表所示就是圆柱头内六角卸料螺钉的尺寸。

表圆柱头内六角卸料螺钉尺寸单位基本尺寸极限偏差图所示就是卸料板三维图。

图所示就是聚氨酯弹性体三维图。

图所示就是圆柱头内六角卸料螺钉三维图。

图卸料板图橡胶体图卸料螺钉导料板的设计条料的送料方向般都是靠着导料板或导料销侧导向送进。

本次级进模的设计将采用导料板进行条料的送料方向的导正，以保证送料精确的进行。

为了保证模具工作时，准确冲载出冲载件，导料板的设计就必须满足精度要求。

导料板有分离式和整体式两种。

本次设计采用的是分离式导料板。

根据模具设计手册模具设计手册之四中表得。

根据模具设计手册模具设计手册之四的表得根据模具设计手册模具设计手册之四的表得导料板的厚度。

根据节计算得的凹模刃口尺寸和节计算得凹模的外形尺寸以及节设计的下模座安装时的定位位置和固定位置，按照根据模具设计手册模具设计手册之四的图就可以确定分离式导料板的尺寸和结构。

图所示就是分离式导料板三维图。

图分离式导料板标准圆柱销和内六角圆柱螺钉的选择为了使装配时模架结构可以按设计要求装配和模具工作时准确平稳的工作，本次设计的级进模将采用圆柱销进行导正和定位。

根据节中设定好的，上下模都将采用四个圆柱销。

根据机械制图中的附表选择上下模用的圆柱销尺寸。

表所示就是圆柱销尺寸。

表圆柱销尺寸单位名称上模下模为了固定上下模零件，本次设计采用的内六角圆柱头螺钉。

根据节中设定好的上模将采用四个内六角圆柱头螺钉，下模也将采用六个内六角圆柱头螺钉。

根据机械制图中的附表选择上下模用的内六角圆柱头螺钉。

表所示就是内六角圆柱头螺钉。

表内六角圆柱头螺钉尺寸单位名称上模下模螺纹规格参考范围图所示就是上模内六角圆柱头螺钉的三维图。

图所示就是下模内六角圆柱头螺钉的三维图。

图上模内六角圆柱头螺钉图下模内六角圆柱头螺钉级进模导柱和导套的选择模具设计中，上下模座的导向般由导柱和导套共同完成。

般的，导柱和导套有滑动导柱导套和滚动导柱导套两种。

本次设计将采用滑动导柱和导套。

由于节中选择了对角导柱模架，所以导柱和导套的选择要选两对来对凸凹模进行导向。

但是两对导柱导套的直径是不相同的。

因为不同直径的导柱导套可以避免在合模时上模误装方向而损坏凸模凹模的刃口。

由于冲载材料的厚度小于，所以这次选用的导柱和导套间的配合精度为。

根据模具标准应用手册中表选择型导柱。

其尺寸大小如表所示。

表型导柱尺寸单位基本尺寸极限偏差基本尺寸极限尺寸根据模具标准应用手册中表选择型导套。

其尺寸大小如表所示。

表型导套尺寸单位基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差这样导柱和导套的已经选择好。

图所示是小导柱三维图。

图所示是大导柱三维图。

图所示是小导套的三维图。

图所示是大导套的三维图。

图小导柱图大导柱图小导套图大导套级进模校核根据目所选择的压力机可以知道压力机的各项参数，根据最大和最小装模高度的参数和节中凸凹模外形尺寸的确定以及节中级进模模架的设计对比比较可以得出，这次所设计的级进模与压力机配合合理。

故级进模的设计校核合理，满足设计要求。

其中最小装模高度为，最大装模高度为。

级进模的设计尺寸如二维装配图所示。

所以级进模的设计符合要求。

级进模零件材料的选择冲模所采用的材料种类繁多，包括有金属材料和非金属材料。

本次设计的模具零件将因为各个部件的不同而选择不同的材料。

其中模具的主要零件将采用各种黑色金属材料。

但是由于各种零件的功能和使用目的不同行需要出图零件的制图。

在制图中，为了很好的完成制图，我查阅了互换性与测量技术机械制图机械设计。

为了达到设计要求，本次二维制图将采用国家标准制图的要求进行制图。

在制图过程中，为了能准确的将图画出，我还专门请自己的室友为我看图。

制图是比较严谨的，所以我全力以赴。

本次级进模设计需要二维出图的零件有下模座凹模卸料板凸模固定板圆形凸模非圆形凸模双耳止动垫片垫板上模座以及级进模的总装配图。

为了很好的展示制图效果，图所示就是二维级进模装配图。

图级进模装配图到此，本次级进模结构的设计任务已经完成。

总结为期十六周本次毕业设计到此就已经结束，我也成功的完成了本次毕业设计任务。

本次设计是从零件的冲载工艺开始分析，从而得到冲载件的零件冲载工艺。

根据冲载工艺和生产批量的要求，通过对比了三种方案，选择了级进模作为本次冲载的模具。

在知道冲载件的冲载工艺后，开始设计模具的凸凹模。

凸凹模的设计是本次设计的最为关键和重要的环节。

先从凹模的设计开始，根据冲载件的尺寸和精度要求，计算出冲孔的凸模尺寸，然后根据间隙关系得到冲孔的落料凹模。

进而设计落料凹模的刃口尺寸，然后根据间隙关系算得落料凸模。

这样模具的凸凹模就设计完成。

当完成模具凸凹模的设计后，我开始了模具零件设计，包括上模座垫板凸模固定板弹性卸料板分离式导料板导柱导套圆柱销卸料螺钉紧固螺钉和下模座。

这些零件的设计都是非常重要的，它们都将影响到模具的加工质量和模具的使用寿命，所以必须设计合理。

设计好模具的所有零件后，就开始选择模具零件的材料。

模具的材料选择是非常重要的。

所以必须选择合理的材料。

完成这些后，我制作了凸模的加工工艺卡。

当模具的完成以上的模具设计后，就开始了模具的三维建模和零件出图。

最后完成本次设计的设计说明书。

这样就基本完成了本次的设计。

在整个的毕业设计中，我都保持和我的毕业设计导师联系。

在遇到模架的选择问题时，我及时的和导师沟通解决。

在这次的毕业设计中，我不仅仅是完成了毕业任务还学到了很多知识。

特别是对级进模的设计，我有了更深步的了解。

还有在毕业设计中遇到困和解决困难的方法也让我受益匪浅。

为我以后的工作打下了良好的基础。

通过这次毕业设计，我不仅体验到了坚持的意义还领悟到了做人做事都得用心。

我也将继续努力学习和专研模具设计，为设计出更好的模具努力奋斗。

谢辞本次毕业设计的圆满完成，除了自己的努力奋斗外我还要特别感谢那些帮助过我的人。

这次毕业设计的圆满完成我特别的感谢我的毕业设计导师陈虎城老师。

他非常富有责任感，也非常乐意帮助我。

在我遇到困难的时候，他总能帮助我并且能给我些很好的建议。

我的毕业设计能够顺利的完成，他的建议和帮助是不可缺少的。

同时也感谢我的室友和班级同学，谢谢他们给我的帮助。

本次毕业设计的完成，让我懂得了感恩。

我也将继续向着人生的道路勇敢前行。

参考文献机械设计手册联合编写组编机械设计手册上册第分册第二版北京化学工业出版社牟林胡建华王丽娟等冲压工艺与模具设计北京北京大学出版社李柱，徐振高，蒋向前互换性与测量技术北京高等教育出版社模具设计手册编写组编冲模设计手册模具手册之四北京机械工业出版社许发樾，涂光祺模具标准应用手册北京机械工业出版社大连理工大学工程图学教研室编机械制图第六版北京高等教育出版社廖维奇，王杰，刘建伟金工实习北京国防工业出版社胡仁喜，张静波等中文版从入门到精通北京机械工业出版社李文超，马利杰，袁进冲压模具设计与制造北京化学工业出版社纪名刚，立言，国定等机械设计第八版北京高等教育出版社薛启翔冲压模具与制造北京高等教育出版社，张荣清模具设计与制造北京机械工业出版社，李德群中国模具设计大典，第二卷南昌江西科学技术出版社，吴诗惇，李森泉冲压工艺及模具设计西安西北工业大学出版社，张信群模具制造技术北京人民邮电出版社，，，，，附表附表圆形凸模加工工艺工序工种设备装夹方法加工简图加工内容单位下料锯床下料车车床三爪自定心卡盘精车端面粗车外圆，长粗车外圆，长粗车外圆，长精车外圆至，长车车床三爪自定心卡盘如图，车圆锥面，调节好刀位粗车进精车至尺寸切断，保证长度车车床三爪自定心卡盘精车大端面，保证长度附表非圆形凸模加工代码程序所以对各个零件的选材原则也各异。

选择合理的模具材料是模具设计中项非常重要的设计工作。

其中又属模具