和搬运，输送带的长度般制成米，因此使用时必须根据需要进行连接。橡胶输送带的连接方法有机械接法与硫化胶接法两种。硫化胶接法又分为热硫化和冷硫化胶接法两种。塑料输送带则有机械接法和塑化接法两种。机械接头机械接头是种可拆卸的接头。它对带芯有损伤，接头强度效率低，只有，使用寿命短，并且接头通过滚筒表面时，对滚筒表面有损害，常用于短距或移动式带式输送机上。织物层芯输送带常采用的机械接头形式有胶接活页式，铆钉固定的夹板式和钩状卡子式，但钢丝绳芯输送带般不采用机械接头方式。硫化塑化接头硫化塑化接头是种不可拆卸的接头形式。它具有承受拉力大，使用寿命长，对滚筒表面不产生损害，接头效率高达的优点，但存在接头工艺复杂的缺点。重庆理工大学毕业论文自动量调整带式输送机对于分层织物层芯输送带在硫化前，将其端部按帆布层数切成阶梯状，如下图所示图分层织物层芯输送带的硫化接头然后将两个端头相互很好的粘合，用专用的硫化设备加压加热并保持定的时间即可完成。其强度为原来强度的。其中为帆布层数。由于输送距离较短，这里选用机械接头，便于拆卸。传动滚筒传动滚筒的作用及类型传动滚筒是传动动力的主要部件。作为单点驱动方式来讲，可分成单滚筒传动及双滚筒传动。单滚筒传动多用于功率不太大的输送机上，功率较大的输送机可采用双滚筒传动，其特点是结构紧凑，还可增加围包角以增加传动滚筒所能传递的牵引力。使用双滚筒传动时可以采用多电机分别传动，可以利用齿轮传动装置使两滚筒同速运转。如双滚筒传动仍不需要牵引力需要，可采用多点驱动方式。输送机的传动滚筒结构有钢板焊接结构及铸钢或铸铁结构，新设计产品全部采用滚动轴承。传动滚筒的表面形式有钢制光面滚筒铸胶滚筒等，钢制光面滚筒主要缺点是表面磨擦系数小，所以般用在周围环境湿度小的短距离输送机上，包胶滚筒的主要优点是表面磨擦系数大，适用于环境湿度大运距长的输送机，包胶滚筒按其表面形状又可分为光面铸包胶滚筒人字形沟槽包胶滚筒和菱形铸包胶滚筒。传动滚筒的选型及设计传动滚筒是传递动力的主要部件，它是依靠与输送带之间的摩擦力带动输送带运行的部件。传动滚筒根据承载能力分为轻型中型和重型三种。同种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨距供选用。滚筒三维模型图如图所示重庆理工大学毕业论文自动量调整带式输送机图滚筒轻型轴承孔径。轴与轮毂为单键联接的单幅板焊接筒体结构。单向出轴。中型轴承孔径。轴与轮毂为胀套联接。重型轴承孔径。轴与轮毂为胀套联接，筒体为铸焊结构。有单向出轴和双向出轴两种。输送机的传动滚筒结构有钢板焊接结构及铸钢或铸铁结构，驱动滚筒的表面形式有钢制光面滚筒铸胶滚筒等，钢制光面滚筒主要缺点是表面摩擦系数小，般用在周围环境湿度小的短距离输送机上。铸胶滚筒的主要优点是表面摩擦系数大，适用于环境湿度大运距长的输送机，铸胶滚筒按其表面形状又可分为光面铸胶滚筒人字形沟槽铸胶滚筒和菱形铸胶滚筒。人字形沟槽铸胶滚筒是为了增大摩擦系数，在钢制光面滚筒表面上，加层带人字沟槽的橡胶层面，这种滚筒有方向性，不得反向运转。人字形沟槽铸胶滚筒，沟槽能使水的薄膜中断，不积水，同时输送带与滚筒接触时，输送带表面能挤压到沟槽里，由于这两种原因，即使在潮湿的场合工作，摩擦系数降低也很小。考虑到本设计的实际情况和输送机的工作环境用于工厂生产，环境潮湿，功率消耗大，易打滑，所以我们选择这种滚筒。铸胶胶面厚且耐磨，质量好而包胶胶皮易掉，螺钉头容易露出，刮伤皮带，使用寿命较短，比较二者选用铸胶滚筒。由于传送距离较短，本设计选用轻型单点驱动的单滚筒传动。托辊托辊是决定带式输送机的使用效果，特别是输送带使用寿命的最重要部件之。托辊组的结构在很大程度上决定了输送带和托辊所受承载的大小与性质。对托辊的基本要求是结构合理，经久耐用，密封装置防尘性能和防水性能好，使用可靠。轴承保证良好的润滑，自重较轻，回转阻力系数小，制造成本低，托辊表面必须光滑等。重庆理工大学毕业论文自动量调整带式输送机托辊的转动阻力是由托辊轴承及其密封所产生的阻力，大小取决于托辊的结构而挤压阻力则与输送带的张力的大小有关实验表明，转动阻力与挤压阻力相比，挤压阻力要比转动阻力大的多，而在挤压阻力中，压陷滚筒阻力占比重最大，物料碰击阻力与反复弯曲阻力随着输送带张力增大而降低托辊可分为槽形托辊平行托辊缓冲托辊和调心托辊等这里选用平行托辊。由于本设计，运送距离较短，故不选用托辊。支架支架是起支撑连接作用的构架，承受较大的力，也具有定位作用，使各零件之间保持正确的位置。应该选用高强度，高硬度的材料。支架三维模型图如图所示图支架查机械设计手册，机架材料类型选用铸铁。选用铸铁是因为开机后电机的转速很容易产生振动，笨重的铸铁材料极其高含量的石墨可以起到减震的效果，这是主要目的。性价比高，加工容易，造价低。铸铁材料强度刚度都很高塑性变形小，不易产生变形。拉紧装置拉紧装置的作用是保证输送带在传动滚筒的绕出端即输送带与传动滚筒的分离点有足够的张力，能使滚筒与输送带之间产生必须的摩擦力，防止输送带打滑保证输送带的张力不低于定值，以限制输送带在各支撑托辊间的垂度，避免撒料和增加运动阻力补偿输送带在运转过程中产生的塑性伸长和过渡工况下弹性伸长的变化。张紧装置在使用中应满足的要求重庆理工大学毕业论文自动量调整带式输送机布置输送机正常运行时，输送带在驱动滚筒的分离点具有定的恒张力，以防输送带打滑。布置输送机在启动和停机时，输送带在驱动滚筒的分离点具有定恒张力，比值般取可以通过设计计算不小于启动系数进行确定。保证输送带承载分支和回空分支最小张力处的输送带下垂度不应超过标准规定值，规定输送带下垂度为两组托辊间距的。而规定为。补偿输送带的塑性伸长和过渡工况下弹性伸缩的变化。为输送带接头提供必要的张紧行程。在工况过渡过程中，应能将输送带中出现的动力效应减至最小限度，以防损坏输送机。拉紧装置布置时应遵循的原则带式输送机拉紧装置的位置的合理布置，对输送机正常运转启动和制动，以及拉紧装置的设计性能及成本的影响都十分大，般情况下拉紧装置的布置应遵循以下原则为降低拉紧装置的成本，使其张紧力最小，般张紧装置尽可能布置在输送带张力最小处。长运距水平输送机和坡度在以下的倾斜输送机，拉紧装置般布置在驱动滚筒的空载侧张力最小处。距离较短的输送机和坡度在以上的倾斜输送机拉紧装置般布置在输送机机尾，并尽可能将输送机局部滚筒作拉紧滚筒。④拉紧装置的布置位置还要考虑输送机的具体安装布置形式，使拉紧装置便于安装维护。重庆理工大学毕业论文自动量调整带式输送机结论本设计的内容包括自动量调整带式输送机的应用分类发展状况工作原理结构布置方式及运行阻力带式输送机的主要零部件如滚筒等的常规设计计算和主要零部件的强度校核，主要零部件的三维造型模拟装配仿真驱动装置的选用输送机部件的选用，主要有量调整装置输送带传动滚筒托辊制动装置该向装置拉紧装置等。本设计以经典的基本理论和设计方法为基础，充分吸收参考书中的基本理论及设计方法收集了具有代表性的设计用图和设计用表。本设计基本上达到了设计目的。通过本次设计，我的知识领域得到进步扩展，专业技能得到进步提高，同时增强了分析和解决工程实际的综合能力。另外，也培养了自己严肃认真的科学态度和严谨求实的工作作风。由于时间有限加上实际条件的限制，本设计不能进行调试，这也是不足之处。当然，设计中肯定还有其他不足和遗漏之处请各位老师指正。重庆理工大学毕业论文自动量调整带式输送机致谢本次设计由王黎明老师指导，王老师严谨的治学态度深厚的知识积累和谦逊热情的做人风格使我深受熏陶，受益匪浅,在设计过程中曾多次得到王老师的耐心辅导，另外在设计过程中班上的同学们给了很多帮助，特别是在计算机的使用以及三维建模造型方面给予了很多帮助，并提出了许多宝贵建议。本次毕业设计的完成离不开以上各位老师指导，以及同学们的大力帮助，在此，对他们热心而无私的帮助表示衷心的感谢,重庆理工大学毕业论文自动量调整带式输送机参考文献程居山矿山机械徐州中国矿业大学出版社，机械设计手册编写组机械设计手册化学工业出版社，方慎权煤矿机械徐州中国矿业学院出版社，潘英通用机械设计徐州中国矿业大学出版社，孔庆华，刘传绍极限测量与测试技术基础同济大学出版社，唐大放，冯晓宁杨现卿机械设计工程学徐州中国矿业大学出版社，机械电子工业部编机械产品目录机械工业出版社，中国纺织大学工程图学教研室画法几何及工程制图上海科技出版社，焦作矿业学院，煤矿机械传动设计，煤炭工业出版社，候志学，矿山运输机械，冶金工业出版社，纪名贵，机械设计，高等教育出版社，。北起所Ⅱ型带式输送机设计选用手册冶金工业出版社年彭亮曾德惠等中文版三维机械设计快学易通北京机械工业出版社，张晋西，郭雪琴编著及机械仿真设计北京清华大学出版社，安爱琴，宋长源，王宏强，聂永芳，基于的液压泵工作原理动态仿真，煤矿机械，调整带式输送机装配及导出二维图在软件中，可以使用变换的方式来确定或移动其中个部件的零件在装配体中的物理位置状态。在个完整的机械组织内，每个机械内部零件和装配体都有它自身的原点和位置，当零件装配体的空间位置与机械零部件的空间不致时，必须要使用变换位置来设置装配体的距离和旋转角度等。装配体三维模型图如图所示。重庆理工大学毕业论文自动量调整带式输送机图三维装配体是套桌面集成系统，它是建立在基础之上的，具有支持参数和特征造型的相关特性，的功能非常强大，作用非常明显。通过三维图直接导出二位装配体如图所示。图装配图重庆理工大学毕业论文自动量调整带式输送机自动量调整带式